火电厂半干法烟气脱硫系统检修导则.

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1、焦作华润热电有限公司企业标准焦作华润热电有限公司火电厂半干法烟气脱硫系统检修导则2011年 月日发布实施焦作华润热电有限公司发布目录、八丄前 言 11 范围 22 规范性引用文件 23 术语 24 基本原则 45 检修周期及检修项目 56 主要设备的检修工艺及质量要求 117 设备检修管理 15附录 1:检修文件包的主要内容 18附录 2:检修文件包交底记录 19附录 3:检修总结报告单 20附录 3:缺陷处理情况汇总单 21为加强公司脱硫系统的标准化管理， 保证脱硫系统的安全稳定经济运行， 使脱硫系统的 检修维护操作程序化、规范化，特制定本标准。本标准根据半干法烟气脱硫系统工程和配套设备厂家

2、检修维护手册、 安装资料、 产品说 明书等编制而成，适用于半干法烟气脱硫系统检修维护。本标准不含电气、 仪控系统检修项目， 这部分内容可参考发电企业设备检修导则相关部 分。本标准所有附录均为资料性附录。本标准由焦作华润热电有限公司提出。 本标准由焦作华润热电有限公司生产技术部归口并解释。本标准主要起草人：#火电厂半干法烟气脱硫系统检修导则1 范围本标准适用于 CFB-FGD、NID 工艺半干法烟气脱硫系统，对其它工艺方法的半干法脱硫 系统检修仅供参考。本标准提出了火电厂半干法烟气脱硫系统的检修管理、 检修间隔与工期、 检修项目、 检 修的基本工序、检修工艺和技术要求。本标准适用于所有火电厂、

3、工业锅炉及供热锅炉半干法烟气脱硫系统的检修管理， 包括 吸收塔系统、生石灰消化系统、 消石灰储存及输送系统、 工艺水系统， 不包括电气系统和仪 控系统。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准中的条款。凡是注明日期的引用文 件，其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注明日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/T 748.10 2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第 10 部分：脱硫装置检修DL/T 838 2003 发电厂设备检修导则HJ/T 178-2005 火电厂烟气脱硫工程技术规范烟气循环流化床法3 术语下列术语和定义适用于

4、本标准。3.1 CFB-FGD(Circulating fluid bed-Flue Gas Desulphurization) 循环流化床烟气脱硫技术。3.2 NID( New Integrated Desulfurization) 增湿灰循环脱硫技术。3.3 定期检修定期检修指脱硫系统以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律， 事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。3.4 状态检修状态检修是指根据脱硫系统状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状 况，在故障发生前进行检修的方式。3.5 改进性检修改进性检修是指对脱硫设备先天性缺陷或频发故障

5、， 按照当前设备技术水平和发展趋势 进行改造， 从根本上消除设备缺陷， 以提高设备的技术性能和可用率， 并结合检修过程实施 的检修方式。3.6 故障检修故障检修是指脱硫设备发生故障或其他失效时进行的非计划检修。3.7 检修等级检修等级是以脱硫系统检修规模和必修项目为原则，将脱硫系统的检修分为A、 B、C三级。3.7.1 A 级检修A级检修是指对脱硫系统进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。3.7.2 B 级检修B 级检修是指针对脱硫系统某些设备存在问题， 对脱硫系统部分设备进行解体检查和修 理。B级检修可根据脱硫设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目

6、。3.7.3 C 级检修C级检修是指根据设备的磨损、腐蚀、老化规律，有重点地对脱硫系统进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及 实施部分 A、 B 级检修项目或定期滚动检修项目。3.8 质检点(H W点)质检点(H、W点)指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点(Hold point )为不可逾越的停工待检点，W点(Witness point )为现场见证点。3.9 检修间隔检修间隔是指上次检修后脱硫系统投运开始，至下一次检修开始时的时间。4 基本原则4.

7、1 采用半干法烟气脱硫系统的企业应按照政府规定的技术监督法规、制造厂提供的设计 文件、同类型机组的检修经验以及设备状态评估结果等，合理安排设备检修。4.2 设备检修应贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。4.3 检修质量管理应贯彻 GB/T19001 质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。4.4 设备检修应实行预算管理、成本控制。4.5 脱硫设备检修应在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修的比例，最终形成一套融定 期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。4.6 为确保烟气脱硫系统得到及时检修，保证系统安全、稳定、经济运行，本标准规定了 烟气脱硫系统

8、的检修工艺、 检修质量和要求。 脱硫系统的检修工作， 应纳入到电厂统一管理 中并制定严格的检修维护管理制度。4.7 各级检修人员应熟悉脱硫系统和设备的结构、原理和性能，熟悉相关检修工艺和质量 要求，并掌握与之相关的理论知识和基本技能。4.8 检修前应对设备进行诊断， 明确设备存在的缺陷， 做好钙硫比的性能试验 , 制定检修项 目、文件包、技术措施等。4.9 检修后应对系统进行钙硫比性能试验及转机设备的试运行检验。4.10 本标准中所要求的检修内容，应根据检修进度按计划安排，必须在规定时间内， 保质保量完成。 在设备定期检修的同时，生产单位应加强设备消缺工作， 力求实现“零缺陷”管理，提高电厂脱

9、硫检修的综合管理水平。4.11 地处北方寒冷的地区，冬季停运检修时应做好防冻措施，确保设备安全。4.12 对于检修过程中的风险及预控措施，参见国家电网公司电力安全工作规程。4.13 除尘系统、除灰系统、压缩空气系统、电气系统、仪控系统的检修周期、工艺质量及检修项目、技术要求可参见发电厂设备检修导则(DL/T 838 2003)。5 检修周期及检修项目5.1 脱硫系统设备组成脱硫系统包括主要以下分系统：a) 烟气系统b) 吸收塔系统c) 生石灰料仓及消化系统d) 吸收剂储存及输送系统e) 物料循环系统f) 工艺水系统g) 除尘系统h) 除灰系统i) 压缩空气系统j) 电气系统k) 仪表及控制系统

10、5.1.1 烟气系统的主要设备包括：烟道、再循环烟气挡板、进出口烟气挡扳、膨胀节等。5.1.2 吸收塔系统的主要设备包括：吸收塔、吸收塔底部卸灰器、文丘里喷嘴、喷枪等。5.1.3 生石灰料仓及消化系统主要设备包括：生石灰料仓、料仓顶部除尘器、变频螺旋输 送机、消化器、消化水喷枪等。5.1.4 吸收剂储存及输送系统主要设备包括：吸收剂输送风机、消石灰料仓、料仓顶部除 尘器、变频给料机等。5.1.5 物料循环系统主要设备包括：循环灰给料机、混合器、流化风机、空气斜槽等。5.1.6 工艺水系统主要设备包括：工艺水箱、工艺水泵、流量调节阀、压力控制阀等。5.17 除尘系统主要设备包括：除尘器、脉冲喷吹

11、、烟气挡板门、人孔门、锁气器等。5.18 除灰系统主要设备包括：仓泵、输灰管道、灰库、灰库除尘器、干灰散装机、压力控 制阀等。5.1.7 压缩空气系统主要设备包括：空压机、冷干机、无热再生干燥机、储气罐等。5.1.8 电气系统主要设备包括：变压器、开关、接触器、互感器、电缆、二次设备等。5.1.9 仪表及控制系统主要设备包括：DCS系统、PLC系统、CEM療统、火灾报警控制系统、执行机构、检测仪表、变送器、信号保护装置、监控系统等。5.2 检修间隔和工期5.2.1 烟气脱硫系统检修分为 A、B C三个等级。各类脱硫系统的检修间隔可按表1的规定执行，检修工期可按表 2的规定执行。表1脱硫系统检修

12、间隔脱硫方式A级检修间隔（年）B级检修间隔（年）C级检修间隔（年）CFB-FGD4 51 21NID3 41 21注：A B、C级检修原则上每年只安排其中一个。表2脱硫系统检修工期A级检修工期（天）B级检修工期（天）C级检修工期（天）15105注：300MW及以上机级组可适当增加工期。5.2.2 各级检修间隔和工期可结合发电机组的检修安排，电厂在安排检修工作时应充分考虑脱硫系统检修间隔和工期，进行统筹合理安排。5.3 检修项目参考脱硫系统检修项目参考如下表：表3检修项目参考表系统分类设备名称A级检修项目B级检修项目C级检修项目烟 气 系 统烟道1. 更换入口烟道导流板。2. 检查烟道焊缝，开焊

13、部位进 行补焊。3. 检查烟道内部磨损或腐蚀， 必要时挖补或更换。4. 更换内壁支承及拉筋， 磨损1. 检查入口烟道导流 板，挖补或更换磨损 严重的导流板。2. 检查烟道焊缝，开焊 部位进行补焊。3. 检查烟道内部磨损1. 检查烟道焊缝， 开焊部位进行 补焊。2. 检查烟道内部 磨损情况，必要 时挖补或更换。系统分类设备名称A级检修项目B级检修项目C级检修项目严重的部位做防磨处理。5.检查人孔门。或腐蚀，必要时挖补 或更换。4. 检杳内壁支承及拉筋，磨损严重的更 换。5. 检查人孔门。3. 检杳内壁支承 及拉筋，磨损严 重的更换。4. 检查人孔门烟 气 挡 板 门1. 检查挡板叶片及密封片。2

14、. 检查密封空气装置。3. 检查轴承，更换润滑油。4. 检查蜗轮箱。5. 检查挡板及连接机构。6. 检查挡板轴圭寸。1. 检查叶片及密封片。2. 检杳密封空气装置。3. 检查轴承，更换润滑 油。4. 检查蜗轮箱。5. 检查挡板及连接机 构。6. 检查挡板轴圭寸。1. 检查轴承，更换 润滑油。2. 检查挡板及连 接机构。3. 检查挡板轴圭寸。膨胀节磨损检查、测厚，必要时进行 更换。磨损检查、测厚，必要 时进行更换。磨损检查、测厚。吸 收 塔 系 统塔壁1. 吸收塔塔壁清理、测厚，进 行必要的修补。2. 检查、清理、修理喷嘴，必 要时更换喷嘴。喷嘴雾化试 验。3. 检杳文丘里管。4. 检查人孔门。5. 检查、校验吸收塔进、出口 的温度、压力传感器。6. 吸收塔底部清灰。1. 吸收塔塔壁清理、测 厚，进行必要的修 补。2. 检杳、清理、修理喷 嘴，喷嘴雾化试验。3. 检查人孔门。4. 检杳文丘里管。5. 检查、校验吸收塔 进、出口温度、压力 传感器。6. 吸收塔底部清灰。1. 吸收塔塔壁清 理、检查、测厚， 进行必要的修 补。2. 检查人孔门。3. 检查、校验吸收 塔进、出口的温 度、压力传感 器。4. 吸收塔底部清 灰。底 部 排 灰 锁 气 器