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1、-*潞安环保能源开发股份*五阳煤矿南偏桥矸石场治理工程施工方案审 批人： 审 核人：编 制 人： 编制时间：2018年10月20日. z.-目 录一、工程概况1二、施工部署1三、质量目标2四、安全文明目标2五、工期目标2六、项目组织机构2七、施工准备2八、 主要施工项目的施工方法4九、文明施工措施15十、安全生产措施16. z.-南偏桥矸石场治理工程施工方案一、工程概况本工程位于五阳煤矿工业场地以东的南偏桥村边的天然黄土沟壑，距离五阳矿路程9.4km，根据征地情况，拟用从沟头至沟尾方向共约1000m长度范围的沟做为煤矸石填埋的区域范围。本工程设计包含挡矸坝、场地平整及处理、渗滤液导排、截洪沟的
2、建设等施工内容。二、施工部署本工程前期施工内容布置比较分散以及现场为陡坡、山沟等地形地势复杂，进场前协同技术部测量人员进行现场踏勘，先布置一条经济适用的施工便道。土方工程在开工前先确定切实可行施工方法和施工工序，以保证土方工程施工不出现返工现象。 根据处置场的具体地形地貌，在施工程序上先对截洪沟及排洪管等进行施工，减小施工期间降雨对已施工好的处置场造成破坏，在展开上述工作的同时可以对填埋场内的土方工程进行施工，处置场内施工应先对场底部分进行开挖、平整、按施工图纸的要求达到纵向、横向坡度，施工时可根据地形地貌逐步进行开挖和铺垫，挡矸坝在场地平整进展到一半时开始施工，并应将块石、树根等清理出来并单
3、独存放。三、质量目标单位工程质量按建筑工程施工质量验收统一标准达到合格要求。 四、安全文明目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，积极开展创*全文明工地工作，认真贯彻执行*省安全文明工地标准，争创安全文明工地。五、工期目标本工程计划总工期 120 天。六、项目组织机构项目经理：技术负责人：项目组成员：七、施工准备1、劳动力需用计划劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。劳动力根据进度实行动态管理。劳动力计划表序号工种人数备注1管理人员52挖掘机司机33装载机司机54自卸式翻斗车司机
4、65推土机司机16泥工107普工158机修工12、施工机械、机具设备计划设 备 名 称型号数 量备 注挖掘机PC2003土方施工装载机ZL505土方施工自卸汽车15T6土方施工推土机T1401土方施工压路机18t1土方及道路刮板机YP1801道路施工小型压路机2.5t1管沟筑坝强夯机SQH4001台地基处理夯锤25T1只地基处理经纬仪DT202C1台测量放线水准仪苏光2241台测量放线砂浆搅拌机JH4001砌筑砼路面切割机QG7001砼道路砼路面摊铺机自行型1砼道路砼振动棒50型2砼道路砼激光整平机SRM-22砼道路交流电焊机32KVA1导渗管3、主要施工材料计划序号名称型号及规格单位数量备注
5、1水泥t1002中粗砂m316003毛石m333004碎石5-31.5mmm330005商砼C25m312506商砼C30m14107钢筋砼管1000*2000m4108钢筋砼管1500*2000m8609双壁波纹管DN400m29510钢管DN500m29511路沿石495*100*300m181212绿化植被61400八、 主要施工项目的施工方法8.1、场地平整 根据设计要求的标高及坡度要求，对原地形地貌进行测量复核，按现场的实际情况划分出挖填区域，绘制现场实际土方平衡图，标注出挖方、填方区域土方量，由挖方区向填方区由近及远逐层扩展。较近的回填区域采用推土机配合装载机进行施工，随着作业面的
6、扩大，运输距离的加长采用挖机开挖自卸汽车运输至回填区，由装载机推土机进行整平，压路机进行碾压密实。施工期间施工人员合理安排施工机械，对土方作业的作业次序、土方作业行走路线、机械作业安全距离进行合理安排，派专人现场指挥作业。作业现场严格按设计标高及坡度施工，严禁超挖及超标高回填，施工过程中测量工作积极跟进，严禁出现返工及二次作业。8.2、排洪管施工1、测量定位： 由测量班组根据现场控制桩依据设计要求定出管道走向位置，对线路拐点、边坡点做好控制桩点，对控制桩点进行固定，控制桩点应设在施工范围内，方便施工，对控制桩点采取安全可靠措施加以保护，确保控制点可靠准确。2、沟槽开挖管道沟槽开挖，根据现场土质
7、状况依据设计要求的管径，按照工艺及规范要求放出基槽开挖线，基槽采用放坡开挖，开挖坡度应满足现场安全及规范要求（不小于1:0.7），基槽的开挖深度及坡度应满足设计要求，开挖过程中严格控制开挖深度，严禁超挖，对超挖部位严禁私自处理，应会同设计、监理单位按批准的处理方案进行处理。基槽开挖完成后及时进行垫层作业，严禁基槽土暴晒。3、管道基础按设计要求做混凝通基础。混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。4、管道铺设（1）、铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。（2）排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，窨井与管道接口处采用半节短
8、管，带承口的应排在窨井的进水入向，带插口的应排在窨井的出水力方向。（3）管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。（4）企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）。（5）下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。（6）铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子
9、的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。8.3、强夯施工1、测量放线在强夯前，根据周围临时道路上的高程控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高程控制点及加密控制点放测出强夯区角点坐标（用经纬仪），再在强夯区内按7.5m7.5m（梅花形）夯点间距施放夯坑位置，并用小竹签或钢签标出。各夯点位置（行、列距）误差20厘米，强夯施工中若点位不清，应重新放点；控制点坐标，强夯区角点坐标，夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。2、强夯区地基处理强夯
10、施工方案：（1） 施工区强夯施工，采用25吨的夯锤，锤底直径2.5m，圆形带气孔的夯锤。（2） 本工程强夯地基处理分二层完成，每一层的施工分三遍强夯，第一、二遍为点夯，单击夯击能量均为4000KN.m，每点夯击5击，夯点间距7.5m7.5m（梅花形）。第一遍点夯结束后，用回填料对夯坑进行回填、整平后，即进行第二遍点夯；第二遍点夯结束后，用回填料对夯坑进行回填、整平后，即进行第三遍满夯；第三遍满夯夯击能量为2000KN.m，每点夯击2遍，夯锤搭接宽度不小于1/3锤径。（3）强夯设备采用稳定性好的SQH400型强夯机，借助自动脱钩装置来起落夯锤。（4） 强夯工艺流程：机械设备组装、调试 测放夯位
11、吊机定位 夯前检查 测量夯前夯位标高 起吊 落夯锤 测量夯后标高 移位 效果检查 推土机整平场地。（5） 采用10m10m方格网测量夯前、每遍夯后标高、地面沉降。（6） 单遍夯击停锤标准：a：最后两击的平均夯沉量不宜大于50mm；b: 夯坑周围地面不应发生过大的隆起；c: 不因夯坑过深而发生提锤困难；（7） 在进行施工区强夯施工时，当所在施工场地强夯有异常情况时，要根据具体情况适当调整强夯施工参数。（8） 强夯施工参数（夯击能量、夯点间距、夯击遍数等）的调整，须征得业主同意后才能实施。（9）强夯施工，测放夯点位置，用明显标志标出夯点中心点，同时保护好测量用的控制点。（10） 施工区域点夯施工时
12、，依据夯点布置图分遍夯击，用推土机将坑回填、推平后即进行下一遍夯击，如此往复，直至设计遍数夯完为止。（11） 点夯施工时，每击进行沉降观测，每台夯机配备一名专职测量员，认真做好强夯施工记录，并掌握强夯收锤标准。夯击过程中应有准确的施工记录，内容包括：日期、夯锤重量、夯锤落距、夯点编号、夯击数、最后一击夯沉量、总夯沉量、施工人员*等。（12） 强夯过程中进行夯坑沉降测量和每遍夯击整平后进行地面沉降测量，动态了解单坑夯沉量和每遍夯击后的地面平均沉降。8.4、坝体施工1、填土前先清除淤泥、草皮、树根等杂物。2、填土采用借土，压实系数为0.96 。3、机械填方应保证边缘部位压实质量，每侧填宽1.0m，
13、边坡整平拍实，并用蛙式打夯机夯打密实。4、边坡要求：做成阶梯形，坡比严格按设计要求施工，施工过程中由专人采用坡度尺进行控制。8.5、道路施工（1）、施工工艺流程1、级配碎石垫层施工工艺流程：施工准备施工测量放样摊铺级配碎石平地机整平压路机静压振动压路机压实人工精平进入下步工序2、水泥混凝土路面面层施工工艺施工准备测量放样、复测高程路面基层清理安装模板摊铺砼抹平压纹拆模板切缝养生（2）、基层检验与整修基层的宽度、标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土路面前采用
14、相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。（3）、测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。（4）、安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板采作钢模，长度34m，接头处应有牢固拼装配件，装拆方便。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再
