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1、站用变施工技术方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一、工程概况 3二、施工要求 3三、施工程序 4四、施工准备 5五、主要施工方法 51、测量52、基础开挖 63、垫层混凝土 64、基础支模 65、钢筋工程 76、基础砼 77、基坑回填 88、防火墙施工 99、油坑施工 1010、构、支架吊装 1111、混凝土养护 11六、质量保证措施 11七、安全保障措施 13八、文明施工 13 九、附图 141质量保证体系框图 142安全保证体系框图 15、工程概况站用变位于整个场区的西南角， 与 2交流滤波器场相邻， 主要 工程项目有构架基础 8 个、支架基础 23 个、变压器基础 3
2、 个、 1 榀 框架结构防火墙和 3 个油坑。二、施工要求1、基础底部必须置于 11 或层土上 , 地基承载力特征值不小 于240kPa,基础下的和1 2层粘土应清除干净，填方区基础置于 强夯后的土层上，地基承力特征值不小于 160 kPa, 如实际开挖与设 计不符，应及时反馈给监理及设计单位处理。2、基坑挖至设计标高后 , 请地质工代验槽 , 确认基底持力层满足 设计要求后，方可浇筑基础垫层和基础混凝土。3、油坑内铺设粒径5080mn卵石。卵石层厚度500kV变压器基 础不小于500mn，110kV和35kV变压器基础不小于250mm且卵石层 上表面低于油坑壁上表面不得超过 150mm。4、
3、油坑底板及侧壁基础下若遇回填土，回填土应分层夯实，压 实系数为 0。 95。5、材料： 500kV 变压基础及油坑底板采用 C25 混凝土 , 垫层为 C10,砖MU10水泥砂浆M5110kV/35kV变压器基础采用C25混凝土， 垫层为C10,油坑底及压顶混凝土 C20,砖MU10水泥砂浆M5三 个油坑侧壁粉1： 2防水泥砂浆25mn厚.6、 防火墙为框架结构，砖墙填充。梁、柱混凝土为 C25,垫层 C10地面以上采用M5水泥砂浆砌MU1（烧结砖，地面下采用 M7 5 水泥砂浆砌MU15烧结砖.外涂与围墙一至的涂料。7、构支架基础施工不允许留施工缝，所有基础均应一次浇完，基础杯口内壁凿毛并清
4、洗干净， 灌浆采用C30细石混凝土，二次灌浆 施工中应采取振捣器保证灌浆料与杯口紧密结合，不允许出现裂缝。8构支吊装过程中，导线安装牵引绳对地夹角为450,若无法满 足时应采取相应安全措施，先装站内导线，再装出线侧导线。9、为防止构架及梁在使用过程中螺栓松动，普通螺栓将螺栓露 丝扣部分打平。三、施工程序四、施工准备(1 )、施工技术资料准备组织有关技术人员认真研究图纸，进行图纸会审 ,解决对图纸 存在的凝问，认真学习相关的规范、标准和作业指导书，明确技术 要求和质量目标 ,落实技术交底制度，对员工分级进行安全措施质量 等级及技术保证措施交底， 从技术上为工程顺利开工做好充分准备。 (2 )、测
5、量准备根据中南电力设计院提供的永久性座标点 ,高程基准点在场内设 置测量控制网和高程控制网，对控制网点进行严格的复核。 (3)、材料准备根据砼配合比设计、钢筋下料表和施工进度计划，提前做好钢 筋、砂、石、水泥、外加剂的采购进场及抽检工作。对施工周转性材料，提前做好计划，并对材料进行必要的维修 整理，倒运至附近工作面堆放整齐。五、主要施工方法1、测量用全站仪由控制网点引测至工作面确定构、支架基础的平面位 置,用水准仪由高程控制网引测高程至作业面确定构支架的高程。本 工程基础分布密集、基础形式多，测量放样后应多次进行复测，确保基础轴线高程正确无误，方可进行下一道工序。2、基础开挖由于基础较密，开挖
6、过程中按照 1:0。25 的放坡系整块集中开挖。 如基底遇到基岩的， 则采取松动爆破开挖， 周边及底部预留 20cm 厚 用手风撬凿除，然后再用挖掘机清理至设计高程 ,挖出的土石方除少 量运至东北角回填外，其余就近堆放。待基础施工完后用基坑回填 .3、垫层混凝土填方区基础开挖后应按设计要求及时做好地基验槽记录。并请 设计地质工代到现场对基底地质情况验收，待设计确认后地质情况 满足要求后。由测量班放出基础的纵横轴线及基础边线 ,同时安排人 工将基底的松碴清理干净，再通知监理进行基槽几何尺寸验收，合 格后立即安排垫层混凝土浇筑。对于因地质情况而超深的基础，垫 层应立模板浇筑。浇筑过程中应按照混凝土
7、的施工方法振捣密实。4、基础支模由控制网点引测基础的定位轴线于垫层上按图纸尺寸放线支模 . 模板采用定型钢模为主， 镜面竹胶板为辅助使用 .加固采用 ?48 钢管， 横向间距600X 600,每两根之间均采用扣件锁紧。竖直方向除四角 各一根外 ,另在每则中部附加一根，基础顶部再用钢管对拉。基础支 模加固完毕后 ,即安装基础钢筋 （有钢筋的基础 ）,然后再安装杯口木盒（注意木盒制作时埋深加大50mm）;注意对基础轴线、木盒位置和 安装高度须作严格复核，基础模板应刷脱模剂。5、钢筋工程 钢筋进场后应按照规格、种类挂牌堆放，加工好的成品钢筋 应注明钢筋编号、规格、尺寸。 钢筋制作应在公司指定钢筋加工
8、现场进行，制作好后再采用 汽车运至施工现场。钢筋制作严格按照图纸及规范要求加工，钢筋 加工前应先调直，保证无局部曲折，表面不得有裂纹、油污、颗粒 状或片状老锈，受力钢筋加工在顺长度方向全长允许偏差为 10mm。 钢筋安装过程中应确保钢筋的数量、型号、安装位置及间距 必须正确，钢筋保护层为 30mm。 钢筋搭接可以采用绑扎和焊接搭接两种方法，当采用绑扎搭 接时的搭接长度不得少于45d,当采用焊接时的搭接长度单面焊10d, 双面焊 5d. 钢筋安装完成后，要做好隐蔽工程验收，通知监理验收合格 后方可进行下一道工序施工。6、基础砼各基础在浇筑砼前应做好内部三级检查记录，即班组自检、施 工员复检、专职
9、质检员终检，终检合格后并及时做好隐蔽验收记录， 提请监理工程师和设计工代进行隐蔽工程验收，合格后即可进行混 凝土浇筑。混凝土强度等级：垫层为 C10，基础为C25。混凝土浇筑前应将基础内杂物清除并冲洗干净 ,根据基础的实际 情况，拟在基础一侧安装斜溜槽 ,用罐车从拌合站将混凝土运输至施 工场面，将溜槽一端直接挂在罐车的下料槽上，混凝土直接从溜槽 溜至基础内、或溜到地面的铁皮上后再用人工铲入基础内，上部用 人工铲运入仓 .混凝土施工时必须注意浇筑高度采用平面分层法施工（约4050cm）并均匀振捣，每振捣一层应伸入下层混凝土 10 cm左 右，确保混凝土密实。待混凝土浇筑至高程时应做泌水处理和浮浆
10、 处理，泌水处理主要靠引导 ,把多余水引至角上然后清除 ,对浮浆必须 用平条木刮除，同时待混凝土浇完 12 小时内必须用铁板压实、清 光，基础面实行三次清光以免混凝土表面出现龟裂，注意每个基础 应一次浇筑成型不得留施工缝。对台阶形的基础，在底层台阶混凝 土浇满后 ,间隔 2 小时（初凝时间内）左右再浇上一个台阶，尽量减 少砼从模板底反冒出来。7、基坑回填基础混凝土浇筑后应连续浇水养护 7 天，待混凝土达到三天龄 期强度后再拆模，经混凝土隐蔽验收合格并清渣干净后，可进行基 础四周的土方回填。回填前用钢模等将杯口盖密以防止碴土落入杯回填过程中采用挖掘机把回填料直接倒入基础间的空隙里，填 料中不得夹
11、有大石块和其它树根之类的东西 .应分层回填，每层的回 填厚度不得超过25cm,并采用跳式夯机夯实后，再进行上一层回填基 础较密的部位采人工搬运土碴回填。完成后必须要做密实度检测， 基坑周边回填土的密实度不得小于 90%.8、防火墙施工防火墙为钢筋混凝土框架结构，烧结砖填充墙，表面1:2水泥 砂浆抹灰，再在抹灰面层涮涂料，工艺水平要求高。施工过程中先 浇筑两个独立基础，然后从一1。2m士 0。000之间的柱子和地梁 一起整体浇筑 .待地梁混凝土达到 7天强度后 ,即进行砖砌体施工， 再 进行第一层框架柱和横梁的浇筑 .按相同施工方法再进行上层框架施 工.该防火墙只有 4。 7m 高，施工脚手架采
12、用两侧单排钢管架搭 设,两排之间通过水平钢管穿过砖墙横向连接在一起。立杆和水平杆 间距均为1m,两侧另加斜管支撑。然后在横杆上用5cm厚的方木板 铺设施工通道。本防火墙混凝土只有10.2m3，砖砌体8m3,所以施工材料均 采用人工搬运至施工部位。混凝土浇筑方法及钢筋工程的制安与前 面构支架基础相同,不再重述 .砖砌体为 24 墙,采取一顺一丁组砌形式, 上下皮间的竖缝相互 错开 1/4 砖长。砌筑方法采用“三一砌筑法 ：即一铲灰、一块砖、 一挤揉，随时将砂浆括去砌筑砌体时，砖应提前12d浇水湿润, 使含水率达到 8-12%。灰缝应横平竖直、 厚薄均匀， 水平灰缝厚度 和竖向灰缝的宽度宜为10m
13、m但不宜小于8mm也不应大于12mm每 砌高500mn应设置一道水平拉结筋.墙体垂直度的允许偏差不能大于 10mm表面平整度不得大于 8mm.一般抹灰工程 本围墙采用 1：2水泥砂浆抹面，砂浆配合比必须符合设计要 求。 施工前应将基层表面的尘土、污垢、油渍清理干净 ，并应洒水 润湿。 抹灰厚度为20mm,施工时应分层进行，防止开裂。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应 无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝 .涂料工程 涂饰材料的品种、型号、性能和颜色应符合设计要求. 在涂饰涂料前应在抹灰基层涂涮抗碱土封闭底漆。 抹灰基层涂涮溶剂型涂料时, 含水率不得大于 8；涂涮乳液 型涂料时,
14、含水率不得大于 10%。 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。9、油坑施工本场地共有 500kV、 110kV/35kV 油坑各一个,底板均为素混凝土 , 砖墙采用M5水泥砂浆砌MU1（砖。施工过程中混凝土从拌合站拌料，由罐车运至浇筑部位，通过溜槽直接进入仓内。混凝土浇筑方法、 砖砌体施工及抹灰均与前面相同不重述。待抹灰砂浆达到七天强度 后，即进行卵石填充 .1（ 、构、支架吊装构支架吊装见兴仁换流站钢构、支架吊装方案 ，已报审。11 、混凝土养护对于构、支基础混凝土，应在浇筑完毕后 612h 内（夏季可缩 短至 23h 小时）开始洒水保护湿润养护。每天浇水的次数应能保持 混凝土处
15、于湿润状态 , 且养护时间不小于 7 天。六、质量保证措施（1）、严格按照设计施工图，图纸会审、设计变更通知单进行施 工.（2）、认真组织好图纸会审和技术交底，使施工人员明确设计和 技术要求 .（3）、组织现场施工人员进行施工方案及措施的交底，并按所确 定的施工方案及措施组织施工。（4）、严格遵守和执行现行有关的施工和验收规范，质量检验及 评定标准。5）、严格执行原材料进场的合格证制度和抽样检查，搞好原材料的追踪管理。（6）、实行以三级工程检查验收为中心的有效质量控制体系 ,相应 建立一系列的管理制度。 “三检”制度即班组自检、工段复检（由队 施工技术员负责）、项目部终检（由专职质检员负责） ，“三检”合格 后，验槽、隐蔽工程尚需会同建设、设计、监理等单位验收并记录， 才能继续下道工序的施工。在这个基础上相应建立工程评定制度、 工程质量验收制度、竣工验收制度、验收资料评定制度、奖罚制度， 使工程质量与经济效益挂钩， 有奖有罚 ,使大家都能够重视质量 ,形成 一种质量意识，使保证质量为每个人的行动指南。（7）、搞好测量控制 ,重视定位放样 .先放样后校核 ,无误后方能继 续施工。（8）、各专业工种之间实行交接验收手续。（9）、现场施工技术人员及值班员必须认真负责，并
