电子汽车衡基础知识

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1、第一节 汽车衡器的组成及工作原理一、汽车衡器的工作原理被称重物或载重汽车停在秤台上,在重力的作用下,秤台将重力传递至传感器,导致 附着在传感器上的弹性体发生变形,则弹性体应变梁上的应变电阻片及桥路失去平衡,输出 与重量数值成正比的电信号,经线性放大器将信号放大,再经A/D转换为数字信号,由仪 表内的微处理机对重量信号进行处理后直接显示重量数。配置打印机后,即可打印称重数据; 如配置计算机,可将计量数直接输入称重管理系统进行综合管理。二、电子汽车衡器的组成承重和传力部分:将物体的重量传递给称重传感器的全部装置,包括称重台面、吊挂 连接单元、安全限位装置、地面固定件和基础设施等。称重传感器:介于秤

2、台和基础之间,将被称物的重量转换为相应的电信号,经信号电 缆输出至称重显示仪表进行称量的测试。显示仪表:用以测量称重传感器输出的电信号,经对电信号处理后,以数码形式输出 数据。电源:主要指向称重传感器提供的桥路激励电源和仪表线路工作的电源。SCS系列电子汽车衡主要由秤台、传感器、连接件、限位装置、显示仪表及接线盒等 零部件组成,还可以选配打印机、大屏幕显示器、计算机和稳压电源等外部设备。限位器的 作用主要是保证称量结果准确、误差小(即使有强烈冲击或飓风等横向力的作用也能使秤安 全工作)。限位器主要是防止秤台横向移动和左右晃动幅度。三、电子汽车衡器的特点和主要用途SCS 汽车衡器与传统的机械衡器

3、、其它地上衡器相比,有很多显著的优点:如称量迅 速、准确、灵敏度高,数字显示、直观易读,稳定性、可靠性强,寿命长久,特别是在危险、 恶劣环境下,更能体现电子衡器的作用。整个汽车衡器系统有稳定可靠的高精度传感器和智 能化仪表显示,仪表有高灵敏度、高分辨率、稳定可靠、便于打印的优点,如果与计算机、 称重软件组成称重管理系统,还能够实现称重的远距离传输、集中自动化管理。SCS 汽车衡的秤体系统也有很多优点,比如:秤体重量轻(平台为超薄型钢结构), 便于安放、搬运,安装调试和维护很方便,可以采用浅基坑和无基坑2 种安装形式,基础 施工投资费用低。SCS 汽车衡一般用于港口、机场、矿山、冶金、工厂企业等

4、大宗载重货物车辆的称重 计算。四、型号规格电子汽车衡通常用:SCS-鬃?表示,其中:第一个S代表地上衡;C:代表传力结构 一传感器;第二个S代表数字显示;后面的“鬃?”代表最大称量。比如:SCS-80,表示80 吨的电子汽车衡。五、汽车衡的功能介绍1)显示功能一般能显示以下内容:毛重、净重、皮重、超载报警或显示,有的衡器还可以显示以 下内容:称重次数、日期、时刻、车号、类别等。(2)有处理功能包括:分度值、分度数设定;量程设定;打印记录等,有的汽车衡还可以根据用户要 求有皮重记忆、净重分类及累计、日报打印单据、月报打印单据、金额计算、体积计算等处 理功能。六、现代电子衡器的发展趋势称重传感器向

5、高准确度、高稳定性及环境适应性更强发展,同时,使用方便、价格成 本下降。微电子技术的应用,使数据处理能力不断增强,单台秤的可靠性提高,同时形成分 布式称重集中数据管理系统,具有自适应自诊断及对即将发生的故障具有预警功能的电子衡 器也会出现。第二节 秤体结构一、A型结构采取框架型结构,该结构由直接外购的型钢焊接而成,工艺简单,成本 较低,技术含量低,是一种不合理结构。一般该种结构采用纵向6 根主梁组成,主梁与主 梁之间间距较大,间距间的台面无支撑点,车辆行驶时,必须严格沿着秤台的中心线行使, 保证车轮压在内主梁上,不能跑偏;如果车辆跑偏,车轮没有压到纵向承重梁上,秤台表面 会变形弯曲,导致开焊,

6、影响秤重使用。特别是该秤不适用于地中使用。若在地中使用,车 辆一旦横向压过,中心台面就会立即下陷,秤台变形。二、B型结构采用U型钢做纵梁的结构方式,该结构纵向一般采用6-8根U型纵梁, 一根U型纵梁有2条直边,相当于A型结构的两根纵梁,因此B型结构的承重纵梁一般在 6*2至8*2之间。他们之间的间距平均不大于30公分,远远小于双排车轮的宽度,因此任 何车辆在该秤台上,无论横向、纵向行驶,均不会将秤台台面压陷,而且该结构U型槽与 台面为满焊工艺,从而使U型槽与台面形成一种箱体结构,使得车辆无论如何行驶,台面 均平整不会变形。第三节 传感器一、称重传感器的结构应变电阻片。弹性体。弹性体的功能有2个

7、:首先,它承受传感器所受到的外力,对外力产生反作 用力,达到相对静平衡;其次,使附着在表面的应变电阻片比较理想的产生变形。检测电路:功能是将电阻变化转换为电压输出,检测电路常用惠斯登电桥,因为惠斯 登电桥具有很多优点:可以抑制温度变化的影响;可以抑制侧向力干扰;可以比较方便的解 决传感器的补偿问题等。二、传感器常用技术参数额定容量:生产厂家给出的传感器称量范围的上限值(单位是t,kg或g)。额定输出(灵敏度)加额定载荷和无载荷传感器输出信号的差值。由于传感器的输出信号与所加的激励电压有关,所以额定输出的单位以Mv/V来表示,称为灵敏度。灵敏度什睿捍 衅魇导识疃涑鲇氡瓿贫疃涑鲋 疃愿帽瓿贫疃涑龅

8、陌俜直取?/fon t非线性:称重传感器进程校正曲线偏离直线的偏差。输出阻抗:电源激励输入端短路,传感器未加载荷时,从信号输出端测得的阻抗。绝缘阻抗:传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。蠕变:在负荷不变的情况下,秤重传感器输出随时间的变化。使用温度范围:传感器在此温度输入阻抗:信号输出端开路,传感器未加负荷时,从 电源激励输入端测得的阻抗值。输出阻抗:电源激励输范围内使用,其任何性能参数均不会产生永久性有害变化。三、传感器选用的一般规则1、结构型式的选择选用何种结构型式的传感器,主要看衡器的结构和使用的环境条件。如果制作低外形 衡器,一般应选用悬臂梁式或轮辐式传感器;若对外形高度要求不严,则

9、一般采用柱式传感 器;如果使用环境很潮湿或者有很多粉尘,则应该选用密封较好的传感器;如果在有爆炸危 险的环境下使用,则应选用安全度较高的传感器;如果在高架称重系统中使用,则应考虑安 全及过载保护;如果在高温环境下使用,则应选用有水冷却护套的传感器;如果在高寒环境 下使用,则应考虑使用有加温装置的传感器。在型式选择中,还有一个要考虑的重要因素:维修的方便与否及所需费用,即一旦秤 出了问题,是否能方便、迅速的获得零部件,如果不能,说明选择的传感器型号不合适。2、量程的选择秤的称量值越接近传感器的额定容量,则其称量准确度越高,但在实际使用时,由于 存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等情况,因而不同

10、的秤选用传感器量程的原则不同, 一般来说,遵循以下原则:单传感器秤:固定载荷(秤体、容器等的重量)+变动载荷(需称量的载荷)s传感器 额定载荷?0%;多传感器静态秤:固定载荷(秤体、容器等的重量)+变动载荷(需称量的载荷)s传 感器额定载荷?0%?传感器个数。需要说明的是:首先,所选择传感器的额定容量应符合传感器供货单位的标准,否则, 选择了非标准产品,不但价格高,而且损坏后难以更换;其次,在同一秤上,不允许使用额 定容量不同的传感器,否则该系统不能正常工作;再次,所谓变动载荷(需称量的载荷)是 指加于传感器的真实载荷,若从秤台到传感器之间的力在传递过程中,受到外力的影响,则 称重不准确。3、

11、准确度的选择传感器准确度等级的选择,只要能够满足秤准确度等级的要求即可。即若 2500分度的 传感器能满足要求,切勿选用3000 分度的。四、传感器的安装、调试与维修1、传感器的安装要轻拿轻放,尤其是对于用铝合金材料制造弹性体的小容量传感器,任何冲击、跌落, 对传感器本身的性能都会造成极大损害;对于大容量的传感器,一般来说有较大自重,故而 要求在搬运、安装时,尽可能使用适当的起吊设备(如手拉葫芦、电动葫芦等)水平调整:单个传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平;多个传感器安装底 座安装平面要尽量调整到一个水平面上(相对误差在3-5 毫米),目的是使各传感器承受的 负载基本一致。每种传感器的

12、受力方向都是确定的,使用传感器时,一定要在受力方向上加载,横向 力、侧向力等非受力方向上加载,应避免。尽量采用有自动定位(或自动复位)功能的传感器,如含有球形轴承、关节轴承、定 位紧固器等,这样的传感器可以防止某些横向力作用在传感器上。传感器周围应设置一些档板,或者把传感器罩起来,这样可以防止因进入赃物、灰尘 等使可动部分运动不爽造成的影响称量精度的现象。判断可动部分是否运动不爽,可以用以 下方法:在秤台上增加或减少千分之一的额定负荷,如果显示仪表有反映,说明可动部分运 转正常。传感器虽有一定的过载能力,但在秤的安装过程中,应防止传感器超载,即使是短时 间的超载也会造成传感器损坏,所以在安装过

13、程中,可以先用一个和传感器等高度的垫块代 替传感器,最好放平后,再安装传感器。传感器在使用中,应注意以下问题:传感器应采用绞合铜线形成电器旁路,以保护传 感器免受电焊、电流或雷电的危害;避免接受强烈的热辐射,尤其是单侧的强烈热辐射。2、电气连接传感器的信号电缆,不能和强电电源线或控制线并行布置(如不能把传感器信号线和 强电电源线及控制线放在同一管道内),如果必须并行布置,那么线与线之间的距离应保持 在 50 厘米以上,并把信号线用金属管套好。传感器信号线如果需要延长,应采用特制的密封电缆接线盒,如果不用此种接线盒, 而采用电缆与电缆直接对接的方式,则应注意密封防潮,接好后应检验绝缘电阻,且达到

14、标 准(2000-5000M),必要时,重新标定传感器。若信号电缆线很长,又要保证很高的测量精度,应考虑采用带有中继放大器的电缆补 偿电路。所有通向显示仪表或从仪表引出的导线,均应采用屏蔽电缆,屏蔽线的连接及接地应 合理。传感器输出信号读出电路不应和能产生强烈干扰的设备(如可控硅、接触器等)及有 很大热量产生的设备放在同一箱体中,如果不能保证这一点,则应考虑在它们之间设置障板 隔离之,并在箱体内安置风扇。3、注意事项 汽车衡在长期使用中,往往由于超载、冲击等原因,造成传感器塑性变形,影响计 量准确度,所以需要更换传感器。因为传感器随着额定载荷的增大,其输出的微伏/分度信 号是减少的,而不是增大

15、,所以,在更换传感器时,应尽可能用和原来一样载荷的传感器。 若想更换更大载荷的,就要注意显示仪表量程是否可调,如果不可调,会因为额定载荷大而 输出的微伏/分度信号小不能满量程输出、显示、拨码调整达不到目的而不能使用;如果可 以调整,则按说明书要求设定和调试,同时也不要使额定载荷过大,否则会因为输出的微伏 /分度信号过小,容易降低秤的灵敏度。 更换传感器后要经过检定合格,才能使用。五、传感器的配套件 连接件:连接件是一个传力装置,作用是把外力传递到传感器上,若传感器受到 的力不在其设计的承载主轴线上,它将会承受到该力产生的横向分力的作用,这会导致 0.3% 的误差产生,这个误差是很大的。所以,一

16、般要求连接件在受垂直力作用后能正确把外力传 递到传感器上,同时还能够复位。 接线盒:接线盒是传感器采用全并联方式连接的一个配套件,其目的是使各传感 器的输出信号相同。我们知道:在有N个传感器的秤上,各传感器能全并联工作的条件是:S1/R1=S2/R2=SN/RN ,其中:S是各传感器的灵敏度,R是各传感器的输出阻抗,意思 是各传感器的灵敏度与其输出阻抗之比相等时,各传感器才能并联工作。众所周知,在传感 器的生产过程中,要使每只传感器的灵敏度和输出阻抗都相同,是很难的,所以只能在安装 现场进行微小的调整,这一工作就是在接线盒内完成。其实,接线盒相当于一个无源电阻网络,它为每个接进来的传感器准备了一个精密的 可调电阻,与传感器的输出端并联。当调节盒

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