《锅炉水压试验》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉水压试验（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、水压试验CFB锅炉运行技术2008-09-09 12:44:35阅读143评论0 字号：大中小订阅1、锅炉大、小修后或局部受热面检修后，必须进行常规水压试验，其试验压力应等于汽包工作压力。2、水压试验前，应进行以下各项准备工作：(1) 检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作必须结束，热力工作票己注销，炉膛和尾部烟道内无人工作。(2) 汇报值长，联系有关部门，准备好水压试验用水，联系并配合热工人员，将汽包、过热器的压力表和电接点水位计投入。(3) 在进行超水压试验之前，由锅炉检修人员负责将锅炉汽包、过热器安全门暂时解列。运行人员将锅炉汽包就地水位计汽水连通一次门关闭。(4) 按现场运行规程
2、或操作票检查各阀门位置是否正确。对串连两只或两只以上的阀门水压试验时主要应检查一次门的严密性，同时在水压试验时必须做好快速泄压的准备，以防超压。3、锅炉班长应复查下列项目：(1) 汽包压力表投入。(2) 锅炉事故放水门电源确己接通。(3) 锅炉汽水系统与汽机确己隔绝。4、锅炉进水要求：(1) 锅炉进水不应太快，对己放空的给水管系统先冲水排气。(2) 用小旁路进水时，进水温度应低于100C，进入汽包的给水温度与汽包金属温度的差值不应超过50C,温差超过50C时不得上水(严禁向炉内上高温水)。(3) 用疏水泵上水时，与邻炉定排系统确己隔离。当进水温度在90C100C时，开始进水到满水的时间，冬季不
3、少于4小时，夏季不少于2小时，其它季节不少于3小时。若进水温度和汽包金属温度接近时，可加快进水速度。(4) 进水前和进水后应有专人负责记录膨胀指示器，并检查指示是否正常。(5) 压力在0.582Mpa时，应停止升压检查管道系统及阀门等是否有泄露，如发现有渗漏应暂停进水，待处理好后再重新进水(6) 调节进水量应缓慢均匀，阀门不可猛开猛关，以防发生水冲击。待各空气门有水喷岀时，逐只将其关闭。检查汽包壁温必须符合制造厂的规定，方可升压试验。5、锅炉的升压应以减温水或小旁路的阀门控制进水量，其升压速度不大于0.3 MPa/min。压力升至工作压力时，关闭进水门5分钟，记录压力下降值，然后再微开进水门保
4、持工作压力，进行全面检查。6、若进行超水压试验，当压力升至工作压力时，检查正常后继续升压至试验压力，并保持5分钟，然后关闭进水门降压，待降至工作压力时，记录5分钟的压力降，再微开进水门，保持工作压力，进行全面检查。锅炉本体超水压试验时，汽包水位计应停用。7、水压试验合格的标准：(1) 在受压元件金属壁和焊缝上应没有水珠和水雾。(2)锅炉本体的压降值不大于0.1MPa/min (5分钟)。(3)水压试验结束后用排污门控制放水泄压，一般泄压速度不大于0.2 MPa/min，待压力降至0.1 MPa时，可开启各空气门和向空排气门，压力降至为零，方可大量进行放水，把水位降至汽包水位计一50mm。新安装
5、锅炉的超水压试验要点新安装锅炉的超水压试验。当锅炉受热面系统安装好后，进行安装验收时，要进行一次整体的水压试验。所谓锅炉超水压试验是指以水为介质，以高于锅炉工作的压力对锅炉各承压部件进行的超压试验，其目的是检验锅炉受压部件的严密性和耐压强 度。水是一种液体，具有液体的各种特性，其可压缩性很小，受到压力作用时，便以大小相等的压力向各方面传递，均匀地作用到各受压元件的各个部位。如 果承压部件的某个部位有细小孔隙时，水就会发生渗漏，某承压部件强度不够时，就会变形和损坏。根据水压试验时检查出来部件缺陷的位置及缺陷的性质， 可以采取相应措施进行处理，以消除运行中的隐患。当然，由于水压试验是在冷态下进行时
6、，不能安全检查出锅炉在热态工作时可能存在和出现的问题，因此 对于锅炉不允许以试验压力来确定锅炉的实际工作压力。由于锅炉是在制造厂内制成零部件，然后在现场组对安装成总体的，即使是整装锅炉经过长距离的搬运、装卸、起吊安装，也难以避免碰撞和损 伤，因此在安装完毕后有必要进行一次水压试验。实践证明，通过水压试验能够发现一些锅炉的缺陷，及时采取相应措施后能保证锅炉运行的安全。因此水压 试验是保证锅炉安全运行的一个重要步骤和手段。我们说水压试验是锅炉检验的重要手段之一。其目的是在于鉴别锅炉受压元件的严密性和耐压强度。严密性：主要是试验锅炉受压元件的焊缝、法兰接头及管子胀口等处是否严密而无渗漏。焊缝在水压试
7、验时，如果发现渗漏，说明焊缝有穿透性 的缺陷。因此，必须把焊缝缺陷处铲除干净后再重焊，不允许仅在其表面上进行堆焊修补。胀口处在水压试验时发现渗漏，应分析原因，找出正确的处理方法。如果一个胀口经过一、两次补胀后，仍有漏水现象，就应将管子取下，检查管端是否有裂纹、轴向刻痕或其它情况，然后换管重胀。耐压强度：只要锅炉结构合理，使用元件钢材符合技术要求，额定工作压力是根据规定进行核算确定的，试验压力是根据规定进行的，一般在水 压试验时，不会出现强度上的问题。因为水压试验压力下的应力比钢材的屈服强度低得多。因此，水压试验后，用肉眼观察，受压元件不应有残余变形，即所 谓耐压强度。特别应该指出的是，有些单位
8、由于不了解水压试验的目的，而用水压试验来确定锅炉的工作压力，错误地认为锅炉只要进行了水压试验，就可以 按试验压力打个折扣确定最高工作压力这种作法是非常错误也十分危险。因为锅炉的水压试验是在常温下进行的，而锅炉运行是在高温条件下，由于温差的变 化，受压元件的强度将发生很大差异，极易导致受压元件的损坏或破裂，甚至酿成人身伤亡事故。这种事例是很多的。据大量的锅炉爆炸事故调查中发现，许 多单位自制的结构不合理的锅炉，在使用前大都进行了水压试验，而且绝大部分没有发现损坏，但在运行后很多发生了爆炸事故。所以绝对不允许以水压试验 来确定锅炉的最高工作压力。锅炉水压试验的压力按蒸汽锅炉安全技术监察规程所规定的
9、试验压力进行。热水锅炉本体的水压试验压力与蒸汽锅炉本体的试验压力相同。二、水压试验的范围1. 锅炉本体：包括省煤器、水冷壁、汽包及过热蒸汽系统，自给水泵岀口至汽轮机主汽门前。2. 锅炉本体部分的管道附件，及由锅炉本体汽水管道引出的放空气、加药、排污、减温水、反冲洗、取样等管道与相关的阀门，各疏水门水压试 验到二次门。3. 汽包水位计参加工作压力水压试验。4. 安全阀不参加水压试验。以防止失灵损坏。三、水压试验前的检查与准备新装锅炉的水压试验应在锅炉本体及管路系统全部组装完毕，一切受压元件的焊接和热处理工作全部结束，无损探伤及有关检查项目合格，并且 受压元件上点焊各种部件（勾钉、耳板等）都完成后
10、进行。它是检验设备缺陷和施工质量的重要工序。为了保证水压试验的顺利进行，试验前应对有关事项进 行全面检查和准备。主要内容如下：1、承压部件的安装工作应全部完成。试验范围内受热面及锅炉本体管路的管道支吊架安装牢固，临时上水，升压、放水、放水管路应安装完毕， 放水管应从锅炉存水最低处下集箱排污口接出，过热器如有疏水装置也应装好排水管路，锅炉顶部应有放气阀即空气门，如锅内有空气，则上满水较困难，满 水后水压试验时容易升压过快。放气管应从锅炉最高点接出并列向排水点。检查与锅炉水压试验范围有关的汽水系统，确认全部安装检修工作结束，工作票己终结。2、管道及汽包上全部阀门应按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺拴。除
11、排气阀外，各阀门处于关闭状态。在试验前应有暂时隔开措施，对于弹簧安全 阀不允许用压紧弹簧的方法来压死安全阀。同时要注意在隔开安全阀时不得将阀杆压歪。对于暂时不装仪表的法兰口及与其他系统的连接出口也要临时隔开、封闭。除弹簧式安全阀外，所有附件都应装上。弹簧式安全阀要拆除或者加盲板，目的是防止水压试验时压力较高，使弹簧失效。安全阀采取防起座措施。3、组合及安装水冷壁及汽包用的一切临时加固支撑、支架全部割除，并清理干净，保证试压时汽包与各受热面及管道的自由伸缩。以免锅炉上水时，因温度升高，不能自由膨胀而产生拘束应力。由生技部门决定主蒸汽管道充水后是否需要对架空管道增加支撑。4、锅炉内部锈污应彻底清理
12、干净。检查汽包、集箱内有无安装时用的工具和其他杂物，检查通完球的管子是否有堵塞，待将汽包、集箱、管子清 理干净后，再将人孔、手孔关严。清理现场和平台，将与水压试验无关的所有物品搬离。集箱内焊渣及锈污也要从手孔中清扫出来，确认锅炉内部干净后按要求封闭人孔及手孔。5、图纸规定的所有热胀部位应检查一遍，并记录其间隙尺寸。对容易互相影响热胀位移的地方，应采取措施。汽包、管道等的热胀指示器应装齐装好，并核对好方向，调整好零点。6、清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。受热面管子及本体管道的焊口在试压合格前不准刷防锈漆。在胀口及焊口处搭设脚手架，以便试压时进行检查。所有合金钢部件的光谱复查工作要全部完成。7、
13、准备好水源及试压泵。试压至少装两只经校验合格的压力表，压力表精确度不低于1.5级（允许误差为量程最大值减去最小值乘以精确度等级 即允许误差=量程之差x精度等级），一只装在汽包上，一只装在试验泵的岀口处，以便相互对照升压。试验压力以汽包或过热器岀口联箱处的压力表读数为准。&联系热工投入汽包、过热器、再热器、给水压力表及各减温、给水流量表，电接点水位表。操作画面上汽包压力、汽包壁温、汽包水位、给水 系统温度、压力、流量等表计均己投入且指示正确。9、锅炉水压试验的水温应高于周围空气的露点温度，以防止汽包、集箱表面结露，影响对渗漏的检查。水压试验水温按制造厂规定的数字控制,一般水温以3070C为宜。水
14、温过低，易发生出汗现象；水温过高，渗漏的水就会蒸发。对于合金钢受压元件的水压试验，水温应高于所有钢种的脆性转变温度。（脆性转变温度是指在不同的温度下对金属材料进行冲击试验，脆性断 口占试验断口 50%时的温度，用FATT表示。）对于奥氏体受压元件的水压试验，除盐水氯离子浓度应低于0.2mg/L。水压试验结束后，应及时把水放净。10、凡是与其他系统连接的管道，一时无法接通的，应加堵板作为临时封闭措施。同时，关闭所有的排污阀和疏、放水阀。打开汽包及过热器系统上的所有空气门和对空排汽阀门，以便排岀锅内空气。强制过热器向空排汽一、二次门自动”开启条件。11、过热器向空排汽一、二次门送电，开关灵活。12
15、、锅炉事故放水一、二次门送电，开关灵活；放水管畅通。定排各分门、总门、连排调节电动门达到投用条件。13、主给水、旁路给水各电动门送电，开关灵活。14、关闭过热器、再热器减温水调节门前后截门。过热器、再热器减温水电动调节门、减温水电动总门送电，开关灵活；否则，手动开启过热器、再热器减温水电动调节门、电动总门。15、锅炉水压试验一般应在周围环境汽温高于+5C时进行，汽温低于+5C时应有防冻措施。可采用安装临时暖气或生火炉方法进行采暖，否则在水压试验完毕后，积水放不尽时会有冻坏锅炉、阀门及管道的危险。16、准备好照明设备，一般采用手电筒或行灯照明用具。行灯电压应为1224V,以保证操作安全。对于干燥
16、并有妥善的安全措施处，照明电压可不高于36V。17、配备好试压人员，每个人要熟悉试压的方法及规程，明确分工检查范围，准备好必需的检修工具和试压记录表格。18、水压试验所需通讯工具齐备。19、若有些阀门、管道不参加水压试验，有关方面应提前向总指挥提出。20、应至少提前8个小时，汇报值长，要求汽机、化学做好锅炉水压试验准备工作，并将疏水箱、除氧器储备足够合格的锅炉用水。21、整理并准备好前一阶段锅炉安装的施工记录、焊接、热处理、光谱复查等记录，便于安全监察部门进行监督检查及验收。以上准备工作都完成后，可以进行上水试压的工作。四、锅炉上水1、锅炉上水水质要合乎标准要求。锅炉对水质的要求随着锅炉额定压力
