连续搅拌釜式反应器设计

上传人:s9****2 文档编号:511612423 上传时间:2024-01-11 格式:DOCX 页数:7 大小:37.30KB
返回 下载 相关 举报
连续搅拌釜式反应器设计_第1页
第1页 / 共7页
连续搅拌釜式反应器设计_第2页
第2页 / 共7页
连续搅拌釜式反应器设计_第3页
第3页 / 共7页
连续搅拌釜式反应器设计_第4页
第4页 / 共7页
连续搅拌釜式反应器设计_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《连续搅拌釜式反应器设计》由会员分享,可在线阅读,更多相关《连续搅拌釜式反应器设计(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、学院:化工学院专业:化学工程与工艺目录一、设计任务 - 1 -二、确定反应器及各种条件 - 1 -三、反应釜相关数据的计算 - 1 -1。体积 - 1 -2.内筒的高度和内径 - 2 -3.内筒的壁厚 - 2 -四、夹套的计算 - 3 -1.夹套的内径和高度 - 3 -2.夹套壁厚 - 3 -五、换热计算 - 3 -1。所需的换热面积 - 3 -2.实际换热面积 - 4 -3。冷却水流量 - 4 -六、搅拌器的选择 - 4 -七、 设计结果一览表 - 5 -错误!未定义书签。八、参考文献、设计任务某工段需要每天生产8 吨乙酸丁酯.以乙酸和丁醇为原料,要求乙酸的转化率大于等于50。其中原料中乙酸

2、的浓度cao= 000175kmol/L。设计一反应器以达到要求。二、确定反应器及各种条件选用连续釜式反应器(CSTR),选用螺旋导流板夹套,取X人厂0.5,查文献资料得:可取反应温度为100C,反应动力学方程为r = kC 2(k = 17.4L/(kmolmin)(A为乙酸)搅拌釜AA内的操作压力为P二O.IMPa ;夹套内为冷却水,入口温度为30C,出口温度为40C, 工 cr作压力 p = 0.2MPa;cr反应方程为:CH COOH + CH CH CH CH OH T CH CH CH CH OOCCH + HO33222322232三、反应釜相关数据的计算1。体积由于该反应为液相

3、反应,物料的密度变化很小,故可近似认为是恒容过程.9 x1031原料处理量:Q = X x 0.00175 = 3284.07L/h = 54.73L/min0 24x116 0.5反应器出料口物料浓度:C = C (1- X ) = 0.00175x (1 -0.5) = 0.000875kmol/LA A0 Af反应釜内的反应速率:r = kC 2 = 17.4 x 0.00 08752 = 1.332x 10-5kmol/LAA空时:rC-A0Ca = C X /rrA0 Af AA0.00175x 0.5=65.69 mm1.332 x10-5理论体积:V = Q t= 54.73 x

4、 65.69 = 3595.21Lr0V 3595.21取装填系数为0。75,则反应釜的实际体积为:V = 0_75 = 0 = 4793*6L = 4-794m32.内筒的高度和内径由于此反应为液-液反应,故而取H/D = 1.2iI 4V筒体内径D = 3= 1.72mi 3 nH/Di圆整并查化工机械基础附录12,选取筒体直径D = 1600mmi查得此时1m高的容积为V = 2.017m3 ,1m高的表面积为F = 5.03m2 11查得当DN = 1600mm时,椭圆形封头曲面高度h = 400mm,直边高度h = 40mm,内表 12面积 A = 2.97m2,容积 V = 0.6

5、17m3 hhV - V筒体高度H = 2.06m圆整为2。1m因此H/D = 2.1/1.6沁1.3在11.3的范围内,故而设计合理i3.内筒的壁厚由于反应液有腐蚀性,故而选用Q235-A为筒体材料;内筒受外压大于内压,故为外压容器;查得100C时Q235-A材料的弹性模量Et = 2.03x 105MPa取有效壁厚8e = 6mm,负偏差C1 = 08mm,腐蚀浴度C2 = 2mm故名义厚度 8 = 6 + 0.8 + 2 = 8.8mm外径 D = 1600 + 2 x 8.8 = 1617.6mmn0fj 1617 6临界长度L = 1.17D 0 = 1.17x1617.6x 、二=

6、25.66m 2.1m 为短圆筒cr 0 飞 8 8.81 e(8 /D )2.5(6/1617.6)2.5临界压力 p = 2.59Et 二 0= 2.59 x 2.03 x105 x= 0.34MPacrH/D2100/1617.60由于 p = 1.1x 0.2 = 0.22MPa p故设计合理 8 = 7.8mmccrn四、夹套的计算1。夹套的内径和高度由于D二1600mm,所以D二D +100二1700mm 由于查化工机械基础附录中i j i无1700mm公称直径,故而取D = 1800mmjV - V 3.595 - 0.617夹套高度H = (H )= r h = 1.48m 圆

7、整为H = 1.6mji有效 兀r c兀1 S 实 1 j h由此可见此反应釜的换热面积足够.3。冷却水流量冷却水的定性温度t = (30 + 40)/2 = 35C查得此时比热容为Cp = 4-174KJ/(Kg-C)因此冷却水的流量为W =c由此可见:反应放热较少,Q = 0.15Kg/s = 0.15L/S C (40 - 30)p所需的冷却水的量也比较少。六、搅拌器的选择由D = 1600mm查化工设计相关反应釜的技术指标可得: i选择的搅拌器功率为5。5KW,搅拌轴的公称直径为95mm七、设计结果一览表反应器类型CSTR实际体积(m3)4。794内筒直径(mm)1600内筒高度(m)2.1内壁材料Q235-A夹套直径(mm)1800夹套咼度(m)1。6内筒壁厚(mm)7.8夹套壁厚(mm)3。45所需换热面积(m2)1。71实际换热面积(m2)11。01冷却水流量(L/s)0。15换热系数(W/(m2 C)50

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号