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1、一、项目名称：北方井渠结合灌区水资源调控及高效利用技术模式主要完成单位：中国农业科学院农田灌溉研究所主要完成人：齐学斌，樊向阳，高胜国，李平，黄仲冬，郎旭东，吕谋超，穆聚彦，张亮，于思亭，赵辉，何晓科，巩文军，连少伟，庞鸿宾推荐等级：壹等奖项目简介：灌区在我国农业生产中发挥了举足轻重的作用。本项目针对我国北方井渠结合灌区存在的水资源开发利用效率不高、农业节水技术集成度低、灌溉输配水工程与田间工程不配套、生态环境恶化及管理手段落后等突出问题，以解决困扰灌区农业高效用水与可持续发展的关键-灌区水资源优化调控系统与农业节水系统综合集成等问题为切入点，以水资源优化配置和高效可持续利用为目标，历经10多
2、年研究，率先在国内攻克了该技术难题，并在灌区水资源优化配置与高效节水灌溉集成技术体系研究上取得重大突破。创建了井渠结合灌溉类型区农业高效用水技术集成模式、渠井结合灌溉类型区农业高效用水技术集成模式、多水源灌溉类型区农业高效用水技术集成模式；研发出地下水限量开采自动控制系统、灌排自动控制系统、灌区地表水地下水联合调度管理系统软件，并实现了硬件与软件的无缝对接。上述成果大规模应用于生产，支撑和推动了我国节水农业的发展。 项目实施以来，获国家授权专利8件，其中发明专利6件，实用新型专利2件；发表论文60余篇（其中SCI/EI10篇）；主（参）编著作7部。 主要技术与经济指标：1）地下水限量开采自动控
3、制系统，采取无线数据传输、控制半径达8km以上，硬件具有256个可切换频点，软件系统界面友好，系统性能可靠、运行稳定，方便二次开发；2）储水灌溉与灌溉调度集成系统，储水灌溉定额阈值范围120-180mm，既能满足作物生长后期需水，减少深层渗漏和棵间蒸发，又能减少轮灌次数1-2次；3）多灌溉水源联网调度及灌溉自动控制系统，灌溉保证率提高30%-45%，水分生产率均提高0.3-0.8kg/m3；4）地表水与地下水联合调度灌溉软件,以中文Windows为开发平台，采用Borland Delphi进行编制，数据库采用Paradox数据库格式，以Matlab为后台计算程序，面向用户,界面友好，实现了水资
4、源优化调度与灌溉管理的智能决策和可视化；5）春玉米垄膜沟种集雨节灌模式，采取平地起垄，垄、沟相间，垄宽30cm，沟宽20cm，沟深5-6cm，垄上覆膜，垄沟种植，田间采取滴灌灌水，可实现次降雨量10mm的微降雨高效利用和节水增产，籽粒产量增幅达17.4%。；6）地下水限量开采系统、农田自动灌排系统、恒压灌溉系统及高效施肥系统，突破了制约我国灌区水肥一体化发展的技术瓶颈，与国外技术相比，集成度更高、技术特点更突出、适应性更强、价格更具优势，更易于在我国灌区推广应用。 该成果自2001年以来，分别在河南商丘、山西晋中、河北石家庄和山东威海等地累计推广80余万亩，提高水资源利用率及利用效率的同时，实
5、现农业增收直接经济效益达4.5亿元，累计节约地下水开采2.7亿m3，节省开采费用及节约灌区管理成本810万余元，且大大提高了农民的节水意识，生态效益和社会效益显著，并辐射到我国其它地区。二、项目名称：沥青混凝土面板防渗技术研究及在宝泉蓄能电站中的应用主要完成单位：中国水利水电科学研究院，北京中水科海利工程技术有限公司，黄河勘测规划设计有限公司，北京中水科工程总公司主要完成人：贾金生，渠守尚，鲁一晖，邵颖，岳跃真，王广利，刘增宏，冯明珲，李泽民，杨伟才，陈照阳，孟丽娟，黄昊，杨顺群，张福成推荐等级：壹等奖项目简介：截止2013年底全国抽水蓄能电站装机总量为2155万千瓦，据中国电力企业联合会预计
6、2020年将达到7000万千瓦。抽水蓄能电站水库防渗建设是抽水蓄能电站建设的关键组成部分。水工沥青混凝土面板具有防渗性能优异、耐久性好、适应变形能力强、运行维护便捷等突出技术优势，是国际上抽水蓄能电站建设的主要选择。水工沥青混凝土面板建设的技术难度大、对材料、设备要求高，因此该项技术长期由西方少数国家垄断。本项目启动时，我国已建的类似工程，因技术落后，普遍存在面板流淌、开裂和漏水等严重问题，影响水库大坝的安全，因此，研发现代水工沥青混凝土防渗技术对我国水利水电建设具有战略意义。本项目以浙江天荒坪工程引进国外技术建设为契机，以河南宝泉、南谷洞等工程建设为依托，攻克了水工沥青混凝土防渗面板的高温流
7、淌、接头开裂等难题，研发了具有中国自主产权的沥青混凝土面板施工设备，建立了面板施工全过程质量控制体系和混合料拌料总量偏差控制方法。项目的相关成果成为制定我国水工沥青混凝土规范的技术基础，为水工沥青混凝土技术的进一步发展提供了坚实的技术支撑。河南国网宝泉公司在充分技术考察和经济论证的基础上，选定了沥青混凝土面板防渗方案，委托黄河勘测设计有限公司负责该专工程设计；委托中国水利水电科学研究院和北京中水科海利工程技术有限公司分别对沥青混凝土性质、专用施工设备等进行研发；并选定北京中水科工程总公司为施工承包商，完成了宝泉上库16.6万平方米的沥青混凝土防渗面板工程施工。该项目的建成标志着我国完全打破了长
8、期以来国外公司在的沥青混凝土面板防渗技术的垄断，实现了由完全依赖国外公司到我国完全独立自主研发、设计和施工的跨越。项目主要创新成果：（1）应用高级配指数配合比设计方法，解决了宝泉上水库工程陡坡高温面板流淌问题。（2）研发了斜坡牵引、上料、摊铺等斜坡铺筑设备；革新了沥青混合料拌合设备；开发了封闭层涂刷设备和冷施工浅色封闭层专利技术，达到国际先进水准。（3）开发了BGB塑性接头新材料和新型滑垫式沥青面板接头结构，为世界首创。（4）建立了沥青混凝土面板施工全过程质量控制体系和混合料总量偏差控制方法。本项目的现代水工沥青混凝土面板防渗技术已在国内的多个工程中应用，取得了巨大的经济效益。宝泉抽水蓄能电站
9、的年发电收入5亿元，因沥青混凝土面板技术的使用使得该工程较立项时工期提前半年发电，增加效益超过2亿元人民币。在现代沥青混凝土面板技术应用于宝泉工程的过程中，参与各方围绕着沥青混凝土的核心技术取得了一批科研、技术开发成果，其中包括： 8项专利（发明专利4项）；出版专著2部；发表论文30余篇；主编参编规范4部。相关成果已纳入我国水工设计手册，形成水利水电的技术规范，成为指导沥青混凝土设计、施工及质量控制的指导性文件。三、项目名称：心脑宁片的研制及临床研究主要完成单位：中国人民解放军第三七一医院主要完成人：吕宏迪，王灵，郝少君，王同聚，谢国旗，苏峰，马珍珍，申晋昌，赵俭昌，朱改针推荐等级：贰等奖项目
10、简介：1.项目背景中风病、冠心病发病原因复杂多端，但主要原因在于正气虚衰：“年四十而阴气自半，起居衰矣”。年老体衰，或久病失养，气血亏损，元气耗伤，则脑脉失养。气虚则帅血无权，运血无力，血流不畅，而致瘀血内阻，脑脉淤滞不通，遂突发本病。或因劳倦内伤：劳则气耗。正气逐渐耗伤，久则正气虚衰，气虚则血运无力，而致血脉淤滞，发为本病。在上述气虚血瘀的基础上，副因气候突变、忧思恼怒、烦劳过度、嗜食烟酒、用力不当等诱因，导致脏腑阴阳失调，气血迟滞于脑，心，使脑心脉痹阻；或气虚不摄于脑、心，使血溢脑脉之外，而发中风及冠心病。2.项目内容2.1 组方：本方由高祥胜主任医师、张正臣副主任药师根据多年的中医中药经
11、验自拟方；按君、臣、佐、使的原则组方；该方剂是根据标本兼治的治则而组方的。由人参、当归、川芎、黄芪组成。有补气行血、活血化瘀、通脉搜络之功。方用人参为君药。用当归为臣药。方用川芎为佐药。黄芪，性温能升阳，主健脾，佐助人参，补中益气，则阳生阴长，故为使药。根据中风病、冠心病“气虚血瘀”病机，宗“标本兼治”的治则进行组方，该方紧扣病机，组方合理，用药精当，配伍严谨，共奏补气行血、活血化瘀、通脉搜络之功。与名方补阳还五汤比较，有同“功”异曲之妙。本方的先进性在于四药合用，功用补气，生血活血，可使气血调和。用于治疗气血亏虚、瘀血阻滞之中风，胸痹心痛之症。2.2 在质量控制方面，为保证制剂的稳定性及疗效
12、，对心脑宁片制定了全面的质量标准，以高效液相色谱精密定量测定制剂中人参皂苷Rg1、Re的含量，以薄层色谱分别对人参、黄芪定性鉴别。并对心脑宁片最佳精制工艺进行了研究，以人参总皂苷为质控指标。主要考察因素为：提取温度、提取时间和提取次数，研究结果表明，以100提取2h，提取次数为2次为佳。对制剂进行了长期稳定性试验，结果表明在24个月内制剂的质量无明显的变化，为制定制剂的有效期提供了有力的证据。2.3 药理实验研究：为考察心脑宁片补气行血、活血化瘀、通脉搜络之功。用于治疗气血亏虚、瘀血阻滞之中风，胸痹心痛之症抗衰老等作用。对心脑宁片进行了药理研究，主要有：对大鼠脑缺血模型的影响、对大鼠血栓形成的
13、影响、对大鼠血瘀模型的影响、心脑宁片对垂体后叶素致大鼠心肌缺血模型的影响、心脑宁片对结扎冠状动脉所致大鼠心肌缺血模型的影响、对小鼠记忆障碍模型学习能力的影响、心脑宁片对D葡萄糖致小鼠衰老模型的影响、急性毒性试验。2.4 临床试验：心脑宁片治疗气虚血瘀型缺血性中风患者200例，总有效率为94%，优于对照组脑安片。治疗冠心病心绞痛200例观察：治疗组总有效率96%，优于对照组肠溶阿司匹林、硝酸酯类、-受体阻滞剂及钙离子拮抗剂。四、项目名称：新特型环保聚酯材料的研制主要完成单位：河南银金达彩印股份有限公司，卫辉市达新源包装材料有限公司，卫辉市银金达薄膜有限公司主要完成人：阮德谦，姚雪远，张启纲，闫银
14、凤，周宏涛，董冲，李凯华，郑明伟，王艳静，王金满推荐等级：贰等奖项目简介：本项目属于功能有机高分子材料应用领域范畴。项目研发人员经过长期试验对比，最终确定了采用间苯二甲酸以及新戊二醇作为第三单体来改性普通聚酯，同时运用纳米材料作为添加剂，进一步增强了PET-G材料的强度、透明度等性能，克服了单一改性单体的不足之处，有效地规避了利用1,4-环己烷二甲醇(CHDM)作为共聚单体生产PET-G的高成本及生产过程有大量甲醇气体的缺点。开发出了不同于国外PET-G的新型国产化PET-G聚酯新材料，并取得多项专利技术。1、目前国内外市场上所使用的PET-G聚酯切片大都为美国伊士曼和韩国SK公司生产，其PE
15、T-G聚酯切片采用1,4-环己烷二甲醇（CHDM）进行共聚改性，这种改性方法在生产反应过程中容易产生有毒易燃、污染环境、危害人身安全及健康的有害气体甲醇等物质。且CHDM改性型PET-G共聚酯工业生产技术和系列产品均由美国伊斯曼（Eastman）和韩国SK两家公司掌握和垄断。本项目以对苯二甲酸、间苯二甲酸、新戊二醇、乙二醇为原料，以纳米助剂等为添加剂经过一系列的酯化和聚合反应，生成新型多元共聚PET-G特种聚酯，并进行连续化拉膜的创新。2、以普通聚酯合成设备及流延拉伸成型生产线为基础，在改进相关设备的基础上，选择多种改性单体进行共聚改性并辅以纳米添加剂等加工助剂，采用双螺杆挤出（多余熔体和边角
16、废料在线造粒）流延双向拉伸成型工艺进行直接拉膜，实现了PET-G热收缩膜的连续、高效、低成本生产。目前单向聚酯热收缩膜在生产过程多没有纵向热定型工艺，聚酯热收缩膜纵向易断，拉伸强度太低。项目研发小组经潜心研究发现在横向拉伸设备装置前添加纵向拉伸装置，达到增强纵向拉伸强度的效果。3、公司成功开发出连续化拉膜生产工艺，实现了从聚酯生产到薄膜制造的一体化，生产出性能优良的PET-G聚酯热收缩薄膜。聚酯生产采用天然气清洁能源，采取气提、闪蒸技术，在线收集酯化排出的乙二醇气体、烟风等余热，余热冬季采暖夏季制冷，循环利用；采用节能负压冷却技术，节能降耗，清洁生产。该生产技术可实现在线回收重复利用，生产线采用自动计量配料，生产过程自动控制，操作容易，工序简单，节能环保。开发的PET-G热收缩膜流延挤出拉伸技术，采用真空转鼓的方式进行干燥，低温快速冷却的方式进行单向拉伸，获得了收缩
