质量管理体系与措施2

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1、2、质量管理体系与措施第一节、质量管理体系工程质量目标：合格。一、建立质量管理组织措施建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理由公司一名总经理（或 总工程师）负责加强工程质量管理，强化各层次质量责任制，从每道工序抓起， 形成层层把关。确保分项工程质量，最终达到工程质量合格目标。二、建立以项目经理负责制的质量保证体系在项目经理部下设工程科、质检科，各工区、各施工队设专职质检员，各施 工班组设兼职质检员，班组设QC小组，形成一个TQC管理网络，严格按我公司 相关质量手册和程序文件进行。三、建立完善的质量保证体系及运转机制1、质量检查组织机构为确保本工程达到合格工程，我公司将认真贯彻“质量第一

2、”的方针，坚持 预防为主，执行“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量的 原则”，实行内部“三级检验”制度（自检、互检、专检）。2、质量检查程序（1）分项工程质量检验评定在班组或工序自检、互检合格的基础上，由该 分项技术负责人组织有关人员进行，并填写分项工程质量检验评定表，专职质量 员核定，验收后，由质保部门填写“报监理通知单”，请监理工程师验收。（2）分部工程质量评定在分项质量评定的基础上，由工程项目技术负责人 （项目总工程师）组织有关人员进行，并填写分部工程质量评定表，专职质量员核 定。其中基础、主体部分工程质量应由上级质量管理部门组织核定。（3）单位工程质量评定，在分部工程

3、质量评定的基础上，由上级技术负责 人（公司总工程师）组织有关部门进行。并将有关的质量检验评定资料送建设单位 （监理工程师），审查认可后交政府质量监督站。3、建立质量保证体系（1）思想保证：通过全质教育宣传、总结、反馈、分析原因，制定措施，树 立全员全过程质量意识，明确质量是企业生命的观点。(2) 组织保证：经理部、工程处、生产班组分级管理，层层建立质量责任制， 并由一名副总工程师专门负责质检工作。(3) 技术保证：进行施工组织设计时，精心拟定好各主要工程项目的施工工 艺和技术标准。层层进行技术交底，组织业务学习，进行上岗前的技术培训，建 立健全测试手段，建立工地试验室，严格计量，做好标准化工作

4、。(4) 创优保证：制定优质工程计划、措施、项目落实到人，进行工序控制， 开展QC活动，执行三检制(自检、互检、专检)。(5) 工程施工全过程严格执行交通部公路工程施工监理办法，主动接受监 理工程师的监督与管理，任何与实施施工承包合同有关的施工活动，经监理工程 师批准后再进行。(6) 经济责任保证：在执行分项工程经济承包中，优质优价，奖罚分明。各 分项工程均制定工程质量奖惩办法，班组承包，质量拥有否决权。4、建立健全质量责任制实行质量目标管理，自经理、总工、专业工程师、业务部门直至生产班组， 执行三级质量责任制。(1) 建立以质量为中心的经济承包责任制。(2) 明确每个职工的责任，具体任务，权

5、力和经济效益。各项工作、生产的 每个环节都形成质量保证系统。(3) 职能部门工作人员，明确个人岗位工作质量分工，从提高工作效率保证 提高工作质量，从而确保工程质量。(4) 项目经理参与审查施工组织设计、作出质量总策划。(5) 总工程师参与制定质量总目标，围绕提高工程质量，积极组织开展群众 性的质量管理活动，检查评定各项目施工质量。(6) 技术部门和生产部门，在编制和审批施工组织设计时，贯彻质量第一的 方针，提出保证工程质量的措施。(7) 施工技术人员、质量检查人员，要熟悉设计图纸，参加设计交底，领会 设计意图，掌握技术要点，积极提出有利于质量保证的意见。督促班组进行自检、 互检、交接检工作。发

6、现质量问题，及时处理或上报。(8) 作好原材料的进场抽检工作，不合格材料不运进现场。5、加强工序管理(1) 工程过程的每道工序，事先拟定好质量检查标准和控制办法，认真实施。(2) 工程的关键部位以及施工质量不稳定的工序设置质量点，强化管理。加 强质量意识教育，层层建立质量责任制，精心拟定施工组织设计中各工程项目施 工技术标准；组织QC攻关小组对技术难关实行QC攻关：以监理工程师为中心， 制定严格的自检、专检制度和工程质量奖惩办法，执行过硬。第二节、质量管理措施(一)实行五保证、四提高、三落实、三控制、一否决的管理体系，确保工 程质量合格。1、工程质量的五保证思想保证：本着“始于教育”的原则，全

7、面推行质量管理教育，树立全 体职工的强烈质量意识。组织保证：实行公司、经理部、施工队三级管理，制定各部门、各岗位 质量责任制，责任到人，分工负责，有条不紊。技术保证：技术交底到职工心中，技术指导深入现场，对上岗职工实行 岗前培训，对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责，社行分级、分岗位挂 牌施工。严格按规范和图纸施工。创优保证：制定创优目标，计划措施，层层分解到项目、到班组。以 QC 小组为中心，随时分析质量动态，执行三检查(自检、互检、专检)制度，不断改 进。经济保证：工、料、机落实到位，质管职责分明；奖惩制度逗硬，坚持 执行工程质量的优劣同奖惩挂钩，同荣誉挂钩。2、工程质量四提高提高质量

8、第一的观点：凡是施工方法、工期、成本等与质量发生矛盾时， 必须强调质量第一。提高为用户服务观点：施工必须为业主负责，人民负责，为国家负责。提高以预防为主的观点：狠抓“人、机、料、法、环”五大因素的落实 和良好的协调循环。提高用事实和依据说话的观点：坚决杜绝凭印象、凭估计的野蛮施工， 一切以试验、以事实客观规律办事，从而抓住主要矛盾，及时解决问题，使人信 服质量的可靠性。3、工程质量三落实落实以工程质量为中心的项目经理承包制。落实每位职工对工程质量责、权、利的运用。落实职能部门的岗位责任制，特别突出优良工作效率和工作效果。4、工程质量二控制在分项工程施工过程中，对每道工序实行监督控制，采取不定期

9、专检作 保证。对工程质量不稳定的工序，建立 QC 小组，对工程质量实行攻关控制，采 取动态分析，数据说话作保证。5、工程质量的一票否决现场质量施工监督，把关控制人员要相对独立，不受外来干预，有职有权， 特别能行使质量一票否决权。（二）加强施工过程质量措施1、原材料的检验控制入库自检和专业检验：这是把关的重要途径，对外来材料严格按规范要 求验收入库，并按 ISO9001 程序文件要求做好材料现场存放管理，对不合格的原 材料一律不予接收。配备专业的、责任心强的同志负责此项工作，并建立一套完 善的原材料采购制度，把好材料质量关。发放材料自检：发放材料依然要求进行严格的自检，对不同规的材料要 分类存放

10、，做好标识，避免因工作失误造成误发材料，影响工程质量的现象发生。投料自检：材料运到工地使用，投料就会是杜绝不合格产品的最后一道 防线。操作手对材料规格、大小要求要十分熟悉，因此专职质检员必须从计划领 料起追踪到工地现场进行有效控制。2、工地实验室的配置工地实验室要严格按工程抽需配齐所有的试验器具；并配备工作经验丰富、 专业能力强的人员担任实验工作。3、施工过程中工序的质量控制实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上， 把质量目标落实到每一个施工人员肩上。工程施工技术工作上，严格执行施工技术交底制度，和他人复核制度。施工操作上严格按招标文件和现行施工规范执行。内部质检上阵严

11、格执行现行质量验收规范。工程试验上严格执行现行试验规范。做到试验资料不充分不开工，测量放样不复核通过不开工，施工技术交 底不合理不全面不开工，技术工作不复核不开工。不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不 采用。项目质检工程师领导工地专职质检员对各分项工程进行全过程质量检 查，按规定做好现场检查原始记录，每一道工序完工后进行自检，报质检工程师 复检，在此基础上报监理工程师检查，做到道道工序有人把关，每个项目有人验 收。上一道工序验收合格后才能进行一下道工序，不合格的项目一定要返工重做 至合格。定期校验工地使用的各种计量设备、试验、检验设备，确保其完好。认真负责，实事求是地

12、做好各种施工原始记录。积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。三关键分部分项工程质量控制措施1、测量放线（1）施工现场测量网（桩）点和水平标高控制桩（点）必须加强保护，设 专人每月检查一次，复核其准确性，并作好检查记录。（2）施工员、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及标准水准点的位置和 尺寸，并办理验桩、验线、验槽手续。（3）各分项工程开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，且配备12 名专职测量工，进行标高、边线、坡度质量控制、及时布置、复核标高测点和撒 灰线、灰点。2、材料控制措施（1）水泥选用时，应注意其特性对混凝土结构强度和使用条件是否适合或 有无不利影响；水泥标号的选用，

13、应以能使所配制的强度达到要求，收缩性、和 易性好，并节约水泥为原则；水泥应符合国家标准，并附有出厂试验报告等合格 证明文件，并进行抽样复检，合格后方可使用。（2）砂、石选用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净。3）拌和水中不应含有影响混凝土凝结与硬化有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等，污水、酸碱度PH值小于4的酸性及含硫酸按SO3计超过水的质量0.27% 的水不得使用。（4）砼搅拌站严格配合比例投料，水泥、砂、石要每盘过秤。3、机械开挖、回填土石方工程：a、应严格控制路基的密实度、标高（纵、横向坡度）平整度三大质量指标 必须达标，一次验收合格。b、对软弱地基、特殊地基采取特殊措施进行处理，防止“橡皮土”

14、产生， 保证路基密实度。c、作好施工场地排水工作，防止路基积水。4、沥青路面施工质量：a、沥青砼的配合比必须先试验，再用到工程上，达到设计标准，且路面砼 厚度是质量确保指标，其允许误差必须严格控制在验收规范标准内。b、沥青路面施工前，其检查井盖座圈、各类管道、公路照明系统预留预埋 等设施必须安装就绪，严禁路面沥青混凝土施工完后又开洞凿槽。c、在施工时严格控制混合料的温度，碾压时时宜在混合料温度较高时趁热 碾压，不得出现拉沟、麻面，压实度不足、平整度差、表面离析的现象；搭接处 应紧密、平顺，面层与路沿石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。5、沥青路面质量管理应贯彻于施工的全过程中的每一道工序。应遵循的原 则为：1）优质的材料：对材料的要求较高，材料的选择、采购、进场的试化验必 须认真，并满足规定的质量技术要求。2）必备的施工及检验设备：沥青路面铺筑设备等基本与普通沥青砼相同， 最好配备纤维稳定剂机械添加设备。检测设备可采用与普通沥青相同仪器即可。3）最佳的施工工艺：严格地说施工工艺要求很严，对每道工艺均应指导在 前。大面积施工前，必须先铺筑试验路段，解决合理出料温度、摊铺温度、碾压 温度、碾压组合和碾压控制。4）严格的检测及质量控制：检测应严格从级配开始，因为种种拌和机型不 一，生产配比必须合格，质量控制可按交通行业指南进行。