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1、武汉科技大学本科毕业设计摘 要本次设计任务是根据先进钢铁企业的生产经验和我们所学的知识，为武钢设计年产460万吨的烧结厂。要求碱度为2.070.02，全铁品位为(56.40.2)%，成品粒度为50-5mm。烧结矿是高炉炼铁生产的主要原料之一，烧结矿的产量高低和质量好坏直接影响着高炉冶炼。因此，设计合理的烧结工艺是非常重要的。设计工作从五个方面开展：原料、熔剂和燃料；烧结厂生产规模，工作制度及产品方案；烧结厂设备配置及建筑物布置；工艺流程及物料平衡计算；环境保护及综合利用。本设计参考了马钢，武钢及国内一些厂家的设计经验与技术,对所设计烧结厂的工艺方面进行了简要的介绍。根据设计的要求进行了物料平衡
2、及工艺流程的计算，主要设备的选择计算，得出含铁原料、熔剂、燃料等的需要量，并选择与之相配套的设备。在本设计中，采用了大量先进的工艺设备，同时对原有的一些工艺和设备进行了调整和更新，充分考虑了今后设备自动化及环境保护等方面的发展趋势要求。在计算的基础上还附加了图纸。关键词： 烧结； 工艺流程； 设计； 自动化控制； 环境保护AbstractAccording to the experience of advanced steel enterprise and the knowledge that we have learned ，the task of our design is to desi
3、gn an annual output of 4.6 million tons of sinter plant for WISCO.The basicity of the sinter should be limited to the range of 2.05 to 2.09, the iron content of the sinter should be limited to the range of 56.2% to56.6%, and the particle size of the production is 50-5mm.The sinter ore is one of the
4、primary material for blast furnace ironmaking, the productivity and quality of sinter ore have direct effect on blast furnace production.So its very important to design an feasible sintering craft.Design work is launched from five aspects: material of iron ores,fluxes, fuel; size ,working rules and
5、production program of the sinter plant;equipments and building of sintering plant layout; flowsheet of crafts and mass balance calculation; environment protection and comprehensive utilization.The design has referred to the experiences and technology of domestic plants, such as MaGang Steel and WISC
6、O, and introduced simply the craft of the sinter machine that we designed. According to the demand of the design, we calculated the mass balance and flow of crafts, selected the main facilities after calculation, and obtain the consumption of iron ores, fluxes, fuel and so on, and then chose the equ
7、ipments which were matched with it.In the design, lots of advanced crafts and facilities are applied, some of the previous crafts and facilities have been improved, and the trend of the high automation and environment protection is fully considered .The blueprints of the design are added according t
8、o the calculation.Key words: Sintering; Flow of crafts; Design; Automated control;Environmental protection目 录前 言11 绪 论21.1 烧结机工艺设计的目的21.2 烧结机工艺设计的依据及概况21.3 烧结机工艺设计的要求31.4 烧结厂厂区概况及厂址特点31.4.1 厂区概况31.4.2 厂址特点31.5 烧结机工艺设计特点32 原料、熔剂和燃料52.1 含铁原料52.1.1 含铁原料使用条件52.2 熔剂性质和入厂条件52.3 燃料粒度和成分要求62.4 配比的确定83 生产规模，
9、工作制度及产品方案113.1 主要技术经济指标的确定113.1.1 作业率的确定113.1.2 利用系数的确定113.1.3 其它经济技术参数113.2 生产能力的确定123.3 工作制度123.4 产品方案124 烧结厂设备配置及建筑物布置144.1 烧结厂设备配置原则144.2 工艺建筑配置原则144.3 原料车间的配置154.3.1 原料仓库的配置154.3.2 熔剂、燃料破碎设备的配置154.3.3 烧结室配置154.4 抽风除尘系统的配置164.4.1 机头除尘配置164.4.2 抽风机的布置164.5 烧结矿处理设备配置164.5.1 烧结饼破碎筛分164.5.2 烧结矿冷却设备配
10、置174.5.3 烧结矿整粒设备的配置175 烧结工艺流程及物料平衡185.1 工艺流程确定原则及特点185.1.1 工艺流程185.1.2 工艺流程的原则185.1.3 工艺流程概述185.2 配料计算245.2.1 烧结矿产量245.2.2 各种原料所需的干料重、湿料重、含水量245.2.3 混合料量255.2.4 外加水量255.2.5 返矿量255.2.6 烧结矿年产量255.3 烧结矿成分计算265.3.1 烧结物料收支平衡表295.4 物料平衡计算295.4.1 各种物料每小时配料量295.4.2 熔剂破碎筛分工艺流程及物料平衡305.4.3 配料工段物料平衡315.4.4 混合工
11、艺物料平衡315.4.5 烧结工艺物料平衡315.4.6 冷却工艺物料平衡325.4.7 整粒工艺物料平衡325.5 主要设备的选择与计算345.5.1 工艺设备选择计算的依据345.5.2 熔剂破碎与筛分设备的选择与计算345.5.3 燃料破碎设备的选择与计算355.5.4 配料设备的选择与计算365.5.5 混合设备的选择与计算385.5.6 烧结机及附属设备的选择与计算405.5.7 冷却设备的选择与计算435.5.8 整粒设备的选择与计算465.5.9 抽风除尘设备的选择计算486 环境保护与综合利用506.1 环境保护的内容506.1.1 烟气脱硫506.1.2 氨硫铵法及其主要设备
12、506.1.3 环境除尘506.1.4 噪音防治516.1.5 污水处理516.2 综合利用517 结束语52参考文献53致 谢54附 录55V武汉科技大学本科毕业设计前 言大学四年中，我们系统的学习了烧结、球团等相关理论，对于烧结专业已经有了充分了解，进行毕业设计，其主要目的是把所学各类知识联系起来，学会灵活运用，从而起到对自己知识的巩固、充实和提高，而且可进一步培养自己认识问题，发现问题和分析解决问题的能力。同时，能够初步掌握编制设计说明书和绘制图纸的基本方法，学会查阅有关参考书、文献、手册、图表等设计资料，以及培养识图、绘图和运用图纸表达工程技术问题的能力，为以后走上工作岗位打下良好基础
13、。因此，我们在毕业前安排了本次毕业设计。设计是建设中的重要环节，是整个工程的灵魂。设计是把科学技术转化为生产力的纽带，没有现代化的设计，就没有现代化的建设。设计工作是实现国家经济建设的桥梁。工业生产的一切先进经验及国内外的先进技术，最新成果都要通过设计来进行推广和应用。烧结机工艺设计的目的在于，根据矿石特性和试验研究成果，设计合理的工艺流程，选择合适的工艺设备，进行合理的工艺配置，确保生产正常进行。铁矿粉烧结是冶金工业的一个重要组成部分，它为高炉提供了优质原料，从而提高了冶金产品的质量。随着国际上冶金技术的迅速发展，我国烧结厂设计消化和吸收了国外的先进技术，积累了丰富的经验，为我国冶金工业的发
14、展作出了巨大的贡献。本次设计内容是依据设计任务书下达的任务而确定的，内容为设计年产460万吨烧结矿的工艺，主要包括基本运算、绘制图纸、编写设计说明书、外文翻译四大部分。在设计过程中，得到周文波老师和钱功明老师的大力帮助和精心指导，两位老师在设计过程为我们提供了大量的资料，并在百忙之中抽出时间耐心地指导我们计算，绘图和编写说明书，在此向他们表示忠心的感谢。由于时间仓促，本人水平有限，加之对现场的了解不是十分透彻，经验不足，在设计中难免有错误和遗漏之处，恳请各位老师批评、指正。 1 绪 论1.1 烧结机工艺设计的目的随着我国工业突飞猛进的发展，钢铁企业的生产能力及商品产量面临挑战。国内外生产实践证
15、明，高炉能否达到先进的技术经济指标，与原料的准备有很大的关系，所以，如何改善原料的质量，达到精料的要求，确保高炉稳定生产，实现优化，低耗，高产；提高高炉原料质量是烧结厂的首要任务。设计一个新的烧结机工艺，其基本内容是：根据原料，熔剂，燃料的条件进行烧结试验，设计合理的工艺流程，选择合理的工艺设备，进行合理的设备配置，根据厂地条件，力求厂房布局合理，确保生产的正常进行，配备必要的劳动定员，以满足正常生产的需要，并创新应用新的设施。要做到技术上可靠，经济上合理，技术经济指标先进。因此，烧结机工艺设计的目的就是要设计出为钢铁厂加工各种含铁原料，生产出优质高炉炉料，做到技术先进，经济合理，安全适用的烧结厂。鉴于我国的现状：贫矿多，富矿少，大部分要经过选矿处理，而
