低NOx燃烧器改造存在的问题及运行建议

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1、低NOx燃烧器改造存在的问题及运行建议一、降低NOx常用方法:1、 使用先进的低NOx燃烧器。2、 控制主燃烧区域的空气系数在0.80.95之间,适当增加SOFA风量,使主燃烧区在缺氧条件下燃烧。3、 增加SOFA风与主燃烧器的间距。4、 煤粉细度,煤粉细度足够细可以提高挥发分的析出速率。5、 提高煤粉浓度,可以降低燃烧初期NOx的生成量。6、 运行中氧量的控制,在保证锅炉效率不变的前提下尽量降低氧量。二、低NOx燃烧器在运行中易出现的存在问题:1、 煤质较差,一次风率偏高。2、 SOFA风门开大时再热汽温降低。3、 降低NOx的配风方式,飞灰含碳量上升,影响锅炉效率。4、 低负荷时按照低NO

2、x燃烧配风,会影响锅炉燃烧的稳定。5、 脱硝入口表计不准,运行人员调整时看不到效果。6、 煤粉细度化验值不够精确,运行人员无法掌握实际的煤粉细度。7、 负荷率高,影响燃烧系统还原NOx的能力。以上几个原因造成低NOx燃烧器使用效果不明显,也增加了运行中液氨使用量。三、根据设备实际情况,就如何降低炉膛出口NOx含量,提出以下几点建议:1、关于开大SOFA风影响再热汽温的问题。建议将SOFA风门朝上摆,以提高火焰中心。如果调节摆角有效果,平时运行中可以适当增加SOFA风量,提高燃烧器还原NOx的效果。此方案可通过试验后确定效果。2、飞灰含碳量变大的解决方法。我司SOFA喷嘴可水平摆+15到-15。

3、水平摆动SOFA喷嘴,可以调整SOFA风和烟气的混合过程,降低飞灰含碳量和控制炉膛出口烟温偏差。水平摆动SOFA喷嘴时可采用不一致原则,就是同一个角的三层可以不一致,同一层的四个角也可以不一致,具体的效果要通过试验来检验。为了减少影响,可先保持下两层SOFA风门不变,将最顶层SOFA风门调整观察,有效果再调整其它层。3、关注炉膛、制粉系统漏风。炉膛底部渣斗水封应密封好、看渣孔、炉膛看火孔应经常检查,确保关闭。制粉系统的漏点要及时联系处理,包括木柴分离器盖子、给煤机盖子等应密闭好,冷风入炉会提高排烟温度,降低锅炉效率,有害无利。4、控制好适当的二次风箱与炉膛之间的差压。在高负荷时,二次风箱可以控

4、制在600pa左右,在低负荷时维持在400pa以上,差压主要通过辅助风门来调整。这样既保证了炉膛燃烧稳定,又可适当提高SOFA风量,有利于降低NOx。5、适当降低煤粉细度。煤粉细度的降低可以同时降低烟气NOx含量及飞灰含碳量,但过低会增加磨煤机电耗。6、锅炉低氮燃烧器的改造,核心是为了降低烟气中NOx的生成,从而降低脱硝装置的改造及维护费用。但是在降低NOx的过程中,汽温偏低、飞灰损失增加,又导致了锅炉效率的降低。所以不能一味追求低NOx,一定要寻找一个最佳平衡点。锅炉日常运行调整中,在控制NOx在合理范围的基础上,要根据煤质变化,采取一切可用手段,调节主再汽温在正常范围、飞灰可燃物在理想范围,以确保锅炉效率。7、高负荷可以适度降低燃烧区风量,以提高经济性,但是风量过小,炉膛出口温度升高,会造成排烟温度偏高,损失增加。这是因为高负荷炉膛温度高,煤粉量大,总风量过低,炉膛烟温会有所升高,虽然水冷壁吸热会有所增加,但不足以抵消风量减少整体烟温提高的部分。另外由于缺风,导致燃烧推迟甚至在水平烟道形成二次燃烧,也造成排烟温度升高。

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