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1、印制电路路板制造造简易实实用手册册绪论印制制电路板板制造技技术的飞飞速发展展，促使使广大从从事印制制电路板板制造行行业的人人们，加加快知识识更新。为为此，就就必须掌掌握必要要的新知知识并与与原有实实用的科科技成为为工作必必备的参参考资料料，更好好地从事事各种类类型的科科研工作作。这本本手册就就是使从从事高科科技行业业新生产产者尽快快地掌握握与印制制电路板板制造技技术相关关的知识识，才能能更好的的理解和和应用印印制电路路板制造造方面的的所涉及及到的实实用技术术基础知知识，为为全面掌掌握印制制电路板板制造的的全过程程和所涉涉及到科科学试验验提供必必要的手手段。第一章 溶液浓浓度计算算方法在印印制电
2、路路板制造造技术，各各种溶液液占了很很大的比比重，对对印制电电路板的的最终产产品质量量起到关关键的作作用。无无论是选选购或者者自配都都必须进进行科学学计算。正正确的计计算才能能确保各各种溶液液的成分分在工艺艺范围内内，对确确保产品品质量起起到重要要的作用用。根据据印制电电路板生生产的特特点，提提供六种种计算方方法供同同行选用用。1体积积比例浓浓度计算算： 定义：是是指溶质质(或浓浓溶液)体积与与溶剂体体积之比比值。 举例：11：5硫硫酸溶液液就是一一体积浓浓硫酸与与五体积积水配制制而成。 2克升升浓度计计算： 定义：一一升溶液液里所含含溶质的的克数。 举例：1100克克硫酸铜铜溶于水水溶液11
3、0升，问问一升浓浓度是多多少?1000/110=110克/升 3重量量百分比比浓度计计算(1)定定义：用用溶质的的重量占占全部溶溶液重理理的百分分比表示示。(22)举例例：试求求3克碳碳酸钠溶溶解在1100克克水中所所得溶质质重量百百分比浓浓度?4克分分子浓度度计算 定义：一一升中含含1克分分子溶质质的克分分子数表表示。符符号：MM、n表表示溶质质的克分分子数、VV表示溶溶液的体体积。如：1升中中含1克克分子溶溶质的溶溶液，它它的克分分子浓度度为1MM；含11100克分子子浓度为为0.11M，依依次类推推。 举例：将将1000克氢氧氧化钠用用水溶解解，配成成5000毫升溶溶液，问问这种溶溶液的
4、克克分子浓浓度是多多少?解：首先求求出氢氧氧化钠的的克分子子数： 5. 当当量浓度度计算 定义：一一升溶液液中所含含溶质的的克当量量数。符符号：NN(克当当量升升)。 当量的意意义：化化合价：反映元元素当量量的内在在联系互互相化合合所得失失电子数数或共同同的电子子对数。这这完全属属于自然然规律。它它们之间间如化合合价、原原子量和和元素的的当量构构成相表表关系。 元元素=原原子量/化合价价 举例： 钠的当当量223/11=233；铁的的当量55.9/33=188.6 酸、碱、盐盐的当量量计算法法： A酸的的当量酸的分分子量/酸分子子中被金金属置换换的氢原原子数BB碱的的当量碱的分分子量/碱分子子
5、中所含含氢氧根根数C盐的当当量盐盐的分子子量/盐盐分子中中金属原原子数金金属价数数6比重重计算 定义：物物体单位位体积所所有的重重量(单单位：克克/厘米米3)。 测定方法法：比重重计。 举例：AA求出出1000毫升比比重为11422含量为为69的浓硝硝酸溶液液中含硝硝酸的克克数?解：由比重重得知11毫升浓浓硝酸重重1442克；在142克克中699是硝硝酸的重重量，因因此1毫毫升浓硝硝酸中 硝酸的的重量1.442(60/1000)=00.988(克) B设需需配制225克升硫酸酸溶液550升，问问应量取取比量11844含量为为98硫酸多多少体积积?解：设设需配制制的500升溶液液中硫酸酸的重量量
6、为W，则则W225克升 550112500克由比比重和百百分浓度度所知，11毫升浓浓硫酸中中硫酸的的重量为为:1.84(988/1000)18(克)；则应量量取浓硫硫酸的体体积12250/18694(毫毫升) 波美度与与比重换换算方法法：A波美度度= 1144.3-(1444.3/比重); B1144.3/(1444.3-波美度度) 第二章 电镀常常用的计计算方法法在电电镀过程程中，涉涉及到很很多参数数的计算算如电镀镀的厚度度、电镀镀时间、电电流密度度、电流流效率的的计算。当当然电镀镀面积计计算也是是非常重重要的，为为了能确确保印制制电路板板表面与与孔内镀镀层的均均匀性和和一致性性，必须须比较
7、精精确的计计算所有有的被镀镀面积。目目前所采采用的面面积积分分仪(对对底片的的板面积积进行计计算)和和计算机机计算软软件的开开发，使使印制电电路板表表面与孔孔内面积积更加精精确。但但有时还还必须采采用手工工计算方方法，下下例公式式就用得得上。 1. 镀层厚度度的计算算公式：(厚度度代号：d、单单位：微微米)dd=(CCDktk)/600r2. 电镀时间间计算公公式：（时时间代号号：t、单单位：分分钟）tt=(660rrd)/(CCDkkkk)3. 阴极电流流密度计计算公式式：（代代号：、单单位：安安/分米米2）k=(60rdd)/(CttDkk)4. 阴极电流流以效率率计算公公式：DDk=(6
8、0rdd)/(CttDkk)第三章 沉铜质质量控制制方法化学学镀铜(Eleectrroleess Plaatinng CCoppper)俗称沉沉铜。印印制电路路板孔金金属化技技术是印印制电路路板制造造技术的的关键之之一。严严格控制制孔金属属化质量量是确保保最终产产品质量量的前提提，而控控制沉铜铜层的质质量却是是关键。日日常用的的试验控控制方法法如下：1化学学沉铜速速率的测测定：使用用化学沉沉铜镀液液，对沉沉铜速率率有一定定的技术术要求。速速率太慢慢就有可可能引起起孔壁产产生空洞洞或针孔孔；而沉沉铜速率率太快，将将产生镀镀层粗糙糙。为此此，科学学的测定定沉铜速速率是控控制沉铜铜质量的的手段之之一
9、。以以先灵提提供的化化学镀薄薄铜为例例，简介介沉铜速速率测定定方法：(1)材材料：采采用蚀铜铜后的环环氧基材材，尺寸寸为10001100(mm)。(22)测定定步骤：A. 将将试样在在1200-1440烘烘1小时时，然后后使用分分析天平平称重WW1(g)；B. 在3350-3700克升升铬酐和和2088-2228毫升升升硫硫酸混合合液（温温度655）中中腐蚀110分钟钟，清水水洗净；C在在除铬的的废液中中处理(温度330-440)3-55分钟，洗洗干净；D. 按工艺艺条件规规定进行行预浸、活活化、还还原液中中处理；E. 在沉铜铜液中(温度225)沉铜半半小时，清清洗干净净；F. 试件件在122
10、0-1140烘1小小时至恒恒重，称称重W22(g)。(3) 沉铜速速率计算算：速率(W2-W1)1004889331001000522(mm)(4) 比较与与判断：把测定的的结果与与工艺资资料提供供的数据据进行比比较和判判断。2蚀刻刻液蚀刻刻速率测测定方法法通孔孔镀前，对对铜箔进进行微蚀蚀处理，使使微观粗粗化，以以增加与与沉铜层层的结合合力。为为确保蚀蚀刻液的的稳定性性和对铜铜箔蚀刻刻的均匀匀性，需需进行蚀蚀刻速率率的测定定，以确确保在工工艺规定定的范围围内。(1)材材料：003mmm覆铜铜箔板，除除油、刷刷板，并并切成11001000(mmm)；(2)测测定程序序：A试样样在双氧氧水(880
11、-1100克克升)和硫酸酸(1660-2210克克升)、温度度30腐蚀22分钟，清清洗、去去离子水水清洗干干净；BB在1120-1400烘11小时，恒恒重后称称重W22(g)，试样样在腐蚀蚀前也按按此条件件恒重称称重W11(g)。(3)蚀蚀刻速率率计算速率(W1-W2)10042289333T(mmmin)式中：s-试试样面积积(cmm2) T-蚀蚀刻时间间（miin）(4)判判断：11-2m/mmin腐腐蚀速率率为宜。(1.55-5分分钟蚀铜铜2700-5440mgg)。3玻璃璃布试验验方法在孔孔金属化化过程中中，活化化、沉铜铜是化学学镀的关关键工序序。尽管管定性、定定量分析析离子钯钯和还原
12、原液可以以反映活活化还原原性能，但但可靠性性比不上上玻璃布布试验。在在玻璃布布沉铜条条件最苛苛刻，最最能显示示活化、还还原及沉沉铜液的的性能。现现简介如如下：(1)材材料：将将玻璃布布在100氢氧氧化钠溶溶液里进进行脱浆浆处理。并并剪成550550(mmm),四周末末端除去去一些玻玻璃丝，使使玻璃丝丝散开。(2)试验步骤：A将试试样按沉沉铜工艺艺程序进进行处理理；B. 置入入沉铜液液中，110秒钟钟后玻璃璃布端头头应沉铜铜完全，呈呈黑色或或黑褐色色，2分分钟后全全部沉上上，3分分钟后铜铜色加深深；对沉沉厚铜，110秒钟钟后玻璃璃布端头头必须沉沉铜完全全，300-400秒后，全全部沉上上铜。CC
13、判断断：如达达到以上上沉铜效效果，说说明活化化、还原原及沉铜铜性能好好，反则则差。第四章 半固化化片质量量检测方方法预浸浸渍材料料是由树树脂和载载体构成成的的一一种片状状材料。其其中树脂脂处于BB-阶段段，温度度和压力力作用下下，具有有流动性性并能迅迅速地固固化和完完成粘结结过程，并并与载体体一起构构成绝缘缘层。俗俗称半固固化片或或粘结片片。为确确保多层层印制电电路板的的高可靠靠性及质质量的稳稳定性，必必须对半半固片特特性进行行质量检检测（试试层压法法）。半半固化片片特性包包含层压压前的特特性和层层压后特特性两部部分。层层压前的的特性主主要指：树脂含含量、流流动性、挥发发物含量量和凝凝胶时间间
14、(S)。层压压后的特特性是指指：电气气性能、热热冲击性性能和可可燃性等等。为此此，为确确保多层层印制电电路板的的高可靠靠姓和层层压工艺艺参数的的稳定性性，检测测层压前前半固化化片的特特性是非非常重要要的。1树脂脂含量()测测定：(1)试试片的制制作：按按半固化化片纤维维方向：以455角切切成10001100(mm)小试块块；(22)称重重：使用用精确度度为00011克天平平称重WWl(克)；(33)加热热：在温温度为556614加热烧烧60分分钟，冷冷却后再再进行称称量W22(克)；(44)计算算： WW1-W2 树脂脂含量（）=(W1-W2) /W110002. 树树脂流量量()测定：(1)试试片制作作：按半半固化片片纤维方方向，以以45角切成成10001000(mmm)数数块约220克 试试片；(2)称称重：使使用精确确度为000001克天天平准确确称重WW1(克)；(33)加热热加压：按压床床加热板板的温度度调整到到17113，当试试片置入入加热板板内，施施加压力力为1442KKgccm2以上，加加热加压压5分钟钟，将流流出胶切切除并进进行 称量量W2（克）；(4)计算：树脂流流量（%）=(W1-W2) /W110003. 凝凝胶时间间测定：(1)试试片制作作：按半半固化片片纤维方方向，以以45角切成成
