综合效益分析方法

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1、高辐射覆层在锅炉中应用综合效益的分析方法高辐射覆层技术在锅炉上应用,主要是将高辐射覆层涂 料涂覆在各种类型锅炉炉膛内的水冷壁、卫燃带、炉管、炉 壁等金属或耐火材料的表面,通过提高炉膛黑度,实现提高 锅炉炉膛的燃烧和换热效率的目的。根据高辐射覆层在锅炉中应用的原理,在锅炉运行配备 的常规计量仪表和常规检测项目的基础上,确定评价高辐射 覆层技术应用效果的技术指标、估算和计算节能效果的基本 方法、直接或间接经济效益的分析方法。一、提高锅炉的有效输出(出力)技术指标:省煤器前烟气温度下降技术分析:锅炉烟气在省煤器前发生的换热量是锅炉的 有效输出。通过炉膛换热效率的提高,炉膛出口烟气温 度将会进一步下降

2、,同时省煤器前烟气温度也会下降。新增的烟气焓降,均转化为锅炉的有效输出。估算和计算:烟气焓为多物料焓。如已知烟气成分、烟 气量和烟气降低的温度,经查烟气焓表,可通过计算得 出结果。如已知平均烟气焓、烟气量和烟气降低的温度, 也可计算出结果。效益分析:通过采用高辐射覆层提高锅炉炉膛的换热效 率,相当于增加了炉膛内的换热面积,减少了锅炉钢材 的使用量。对经常处于较高负荷运行的锅炉,提高有效 输出可以避免锅炉在过高温度下运行,减少炉况和设备 状态恶化的可能性,降低运行成本。二、减少锅炉排烟热损失技术指标:锅炉排烟温度下降技术分析:锅炉排烟热损失是指排烟焓和环境温度空 气焓的焓差,是锅炉最主要的热损失

3、,在各项热损失中 数值最大(一般达到48%,小型锅炉更高)。锅炉排烟 热损失的多少主要取决于排烟温度的高低。如果只在炉 膛内采用高辐射覆层,锅炉排烟温度的降低是通过锅炉 炉膛出口烟气温度的降低来实现的。减少锅炉排烟热损 失是体现直接节能量的主要指标。估算和计算:根据有关资料,锅炉排烟温度每下降 1015 &可提高1%的锅炉热效率。根据烟气量、烟 气成分、烟气温度和环境温度可以计算出排烟温度下降 减少的排烟热损失量。效益分析:可以根据排烟温度下降减少的热损失量计 算出相当的实物煤和标准煤量。可计算直接经济效益。三、降低机械不完全燃烧热损失技术指标:炉渣(飞灰)可燃物下降技术分析:高辐射覆层在提高

4、锅炉炉膛换热效率的同 时,还反辐射出处于远红外波长区域内的热射线,促进 燃料中的碳颗粒进一步的分解燃烧,提高了燃料的利用 效率。炉渣(飞灰)可燃物下降是体现直接节能量的重 要指标。估算和计算:机械不完全燃烧热损失其数值一般仅次于 排烟热损失。对于煤粉锅炉一般为(0.55)%;对于燃 煤火床炉为(710)%;对气体和液体燃料锅炉,在正 常燃烧情况下可以忽略不计。根据对煤、炉渣、飞灰等 化验所得数据,可通过计算得出机械不完全燃烧热损失 的减少量。效益分析:可以根据炉渣(飞灰)可燃物下降减少的热 损失量计算出相当的实物煤和标准煤量。可计算直接经 济效益。四、减少锅炉散热损失技术指标:锅炉炉体和烟道表

5、面温度降低技术分析:应用高辐射覆层技术后,锅炉炉膛出口烟气 温度降低,烟气在以后各个部位的温度均比未应用高辐 射覆层技术时的温度低,锅炉炉体尾部和烟道的散热损失相应减少。估算和计算:锅炉散热损失一般较小,发电锅炉在0.21% 工业锅炉在2%以内。由于采用高辐射覆层技术后烟气 温度下降的幅度不是很大,锅炉散热损失减少的趋势可 以确定,但能否在测量中表现出来,有待实践。如有相 关数据,可以计算。效益分析:可以根据炉体和烟道表面温度下降减少的热 损失量和锅炉热效率计算出相当的实物煤和标准煤量。 可计算直接经济效益。五、减轻锅炉炉管腐蚀技术指标:延长锅炉炉管寿命技术分析:高辐射覆层涂料在金属表面形成0.20.3mm 左右厚度的覆层,隔绝有害气体物质对金属表面的腐蚀。 对炉管严重腐蚀部位的防护可以延长更换锅炉管的周 期。估算和计算:根据高辐射覆层在锅炉水冷壁、炉管表面 的使用寿命,特别是严重腐蚀部位的寿命,可以估算出 延长炉管寿命时间。效益分析:根据更换炉管的总费用(人工、材料费等)、 周期以及延长的使用寿命,计算出节省的费用。

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