热控设备检修规程完整

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1、600MW机组检修规程热控部分2008-9-1 发布 2008-9-1 实施XX国华粤电台山发电XX公司发 布 / 内部制度控制表版本编号签发日期下次复核日期编写人校核人初审人复审人审定人批准人有否修订试行此次修订改动内容:本标准监督实施与完善负责人本制度实施与完善执行人职务: 职务: 签字: 签字:目 录第一部分 热工仪表检修第一章 温度开关检修规程5第二章 数字显示仪表检修规程6第三章 双金属温度计检修规程7第四章 热电偶检修规程9第五章 热电阻检修规程12第六章 弹簧管式压力表检修规程15第七章 压力开关检修规程16第八章 ROSEMOUNT 3051,横河EJA压力(差压)变送器检修规

2、程17第九章 数字式转速表检修规程18第十章 差压开关检修规程19第十一章 HONEYWELL压力(差压)变送器修规程21第十二章 氧量测试系统22第二部分 执行器检修规程第一章 AUMA执行器检修规程24第二章 DZW电动头检修规程27第三章 气动执行器检修规程30第四章 ROTORK执行器检修规程35第五章 SIPOS 5 电动执行器检修规程37第三部分 DCS设备检修规程第一章 DCS控制系统检修规程43第四部分 锅炉侧特有控制设备检修第一章 给煤机控制检修规程63第二章 火焰检测系统检修规程65第三章 捞渣机控制检修规程67第四章 空压机控制检修规程70第五章 空预器间隙调节装置检修规

3、程71第六章 红外线检测装置检修规程73第七章 锅炉“四管”泄漏监视装置检修规程74第八章 锅炉汽包水位监视装置检修规程75第九章 炉膛火焰监视装置检修规程76第五部分 汽机侧特有控制设备检修第一章 DEH和MEH检修规程78第二章 TSI检修规程93第三章 旁路控制系统检修规程98第四章 ETS检修规程101第六部分 外围侧特有控制设备检修第一章 PLC检修规程108第一节 胶球清洗系统检修规程108第二节 精处理系统检修规程113第三节 吹灰系统检修规程116第二章 BOP系统检修规程123第一节 化水系统检修规程127第二节 工业废水系统检修规程134第三节 制氯系统检修规程141第四节

4、 除灰系统检修规程148第五节 除渣系统检修规程155第六节 空气炮系统检修规程162第七节 脱硫废水系统检修规程169第一部分 仪表检修规程第一章 温度开关检修规程1.设备概况与参数我厂温度开关设计产品是美国的SOR温度开关和XX远东仪表厂HERION温度开关两种。技术规范:1.1SOR温度开关(型号:203-NN-K-125-U9-C7A-TT)1.1.1电气等级250VAC,15A 125VDC,4A 30VDC,5A1.1.2调整范围(升温)(5107)1.2HERION温度开关1.2.1电压等级 380VAC,6A1.2.2调整范围(升温)(1075)2.工作原理:温度开关有一测量温

5、包,温包插入被测介质后,温度升高,温包内液体膨胀,压力升高,通过毛细管到取压口传递到可动部分使之产生位移。温度到设定值后,可触动微动开关,开关状态改变送出控制与报警信号。2检修类别和检修周期2.1温度开关检修一般随机组A、B、C级检修周期来进行,一年一次。3检修项目3.1温度开关拆卸:拆下开关端盖后拆线,将引线做好标记并用绝缘胶布包扎好。3.2外观检查:接线完整,标识准确齐全,外观完好,温包无明显损伤,微动开关触点无显著氧化,动作准确可靠。3.3卫生清扫,开关外无积灰。3.4.开关校验3.4.1选择合适标准校验仪器:水,油槽,二等标准玻璃温度计,万用表式通灯。3.4.2原始值检查:真实准确。3

6、.4.3定值校验:(附检定报告)。4检修步骤、工艺方法与质量标准4.1对于温度达到某一定值动作的温度开关,将温包放入油槽中,缓慢升高油槽温度,注视标准器读数。达到设定值时看触动点是否动作。如触点提前动作或不动作,可顺时针或逆时针调整设定值调整螺母。使温度上升到设定值时触点动作。(定值误差在允许范围内)。4.2对于温度降低到某一定值的温度开关,将温包放入油槽中,看标准器的读数,将油槽内的温度升高超过这一定值,然后缓慢降低油槽内的温度,注视标准器的读数,达到设定值时看温度开关触点是否动作。如果触点提前动作或不动作,可顺时钱或逆时针调整设定值调整螺母,使温度下降到设定值时温度开关触点动作,(定值误差

7、在允许范围内)。4.3接点电阻测量,接点电阻0.14.4接点对地(外壳)接点之间绝缘测量,绝缘值20M4.5开关调整单元封固(见压力开关检修规程4.2.7项)4.6.开关安装:接头连接严密更换生料带。接线号头清晰、正确、压线紧固。4.7保护管检查:牢固无泄漏。4.8端子与标志牌检查,清晰,准确。4.9开关信息检查,准确无误。5.安全、健康、环保校验人员要有合格的XX。校验报告应有各级验收人员签字方可有效,保证校验结果准确,设备连锁动作正确。校验开关时应正确操作。防止压力介质外泄。渗漏液体与时清理。6.检修前系统/设备数据收集范围;调校前校验数据。7.检修后试验项目与标准;安装于现场的仪表,其外

8、露的零位、量程和报警值调整机构宜漆封,并贴上有效的计量标签;调校前校验和调校后校准记录整理;仪表装回原位,恢复接线。检查校验报告。抽检校验的温度开关,复检应100%合格。8.系统/设备的维护:8.1日常运行中的维护;每周巡检两次。设备标识铭牌齐全,清晰。管路密封严密。设备卫生合格。8.2运行中的定期维护项目、周期与标准;定期检查开关设定点值的准确性和信号报警情况,保持报警动作可靠。第二章 数字显示仪表检修规程1.设备概况与参数我厂数字显示仪表是主要是杭州华立仪表生产的XMT-288F(C) 数显温度控制仪。数字显示仪表是采用超大规模集成电路作为A/D转换,LED数码管显示的仪表,可与热电阻、热

9、电偶与各类变送器配合使用,可测量温度、压力、流量、液位、真空等各种工业参数。技术规范:1.1输入电压:220V AC10% 50HZ1.2输入信号:420 mA输入1.3环境温度:0501.4相对湿度:85% 无腐蚀性元件2.工作原理由检测元件来的电信号,经级滤波放大并进行非线性校正后(的电信号),一路送LED数字显示,一路与上限给定值比较后作位式控制,一路与下限给定值比较后作位式控制。原理图如下图所示:上报警输出下报警输出电压电源热电阻热电偶 W上 W下LED显示IIII2.检修类别和检修周期2.1温度开关一般随机组C级检修周期来进行,一年一次。3检修项目3.1仪表检修前的准备工作3.1.1

10、 办理检修工作票。3.1.2 仪表停电,所停电源名称核对无误后,方可停电,并验电无电。3.1.3表计拆线:在拆线前要验电无电,拆线后标记清楚。3.2设备外观检查3.2.1 外壳无裂纹、无缺陷、密封良好。3.2.2零件、螺丝无损坏、短缺、表面清洁。3.2.3数字显示清晰、完整。3.3修前检查3.3.1 420mA DC输入检查。3.3.2输入420mA DC信号,记下数字表显示值。3.3.3输入420mA DC信号记下数字表上限示值。通过以上工作,检查仪表的误差与报警系统工作是否正常,做好记录。3.3.4仪表内部清灰、检查4.检修步骤、工艺方法与质量标准4.1热电偶系列调校。4.1.1仪表接线,

11、通电半小时后进行调校。4.1.2电位差计输出为0,调节仪表内部的W1电位器,使仪表显示为室温,如果是零迁移型仪表,则调至迁移温度值。4.1.3电位差计输出上限电势(上限电势-室温电势或迁移温度电势),调节W2电位器,使仪表显示上限温度值。4.1.4反复调整,直到上、下限合格。4.1.5 检验包括常用点在内不少于3点的其他示值(不包括零点量程)。4.1.6 报警值的设定:按下面板上的报警按钮时,仪表的示值即为报警设定值,并可同时调节报警值。4.1.7 各示值检验后,进行误差计算,填写鉴定证书。4.2 420mA.DC标准信号输入的调校。4.2.1 接线通电予热半小时。4.2.2 恒流源输出4mA,调节W1,使仪表显示为0。4.

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