4类围岩洞身开挖施工方案(出口)

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1、类围岩岩洞身开开挖施工工方案 K366+2700K336+400段段类围岩岩洞身开开挖,计计划开工工日期为为20111年10月28日,竣工工日期为为20111年11月28日。其施施工方案案如下:一、施工工复测与与放样1、施工工恢复定定线测量量及施工工放样是是施工准准备阶段段的主要要技术工工作,根根据设计计图纸、监监理工程程师书面面提供的的各导线线点、坐坐标及水水准点标标高进行行复测,闭闭合后将将复测资资料交监监理工程程师审核核。2、再根根据监理理工程师师批准的的定线数数据进行行施工放放线。如如现场地地形有变变化时,经经监理工工程师同同意后,根根据实际际情况设设置。3、施工工前,根根据设计计图、

2、施施工工艺艺和有关关规定恢恢复钉出出具体位位置桩。4、经过过以上过过程的准准确放样样后,提提供放样样数据及及图表,报报监理工工程师审审批。经经批准后后进行开开挖。二、开挖挖施工工工艺 1.该施工工里程范范围内因因石质坚坚硬,围围岩稳定定性好,故故采用全全断面光光面爆破破开挖。2.隧道道进口段段类围岩岩,采用用工字钢钢架支撑撑1.22m/榀榀,中空空锚杆采采用注水水泥浆固固结,锚锚杆纵横横间距为为1.22m1.22m,呈呈现梅花花形布置置。3.施工工中应遵遵循“短开挖挖、弱爆爆破、强强支护、勤勤测量、多多循环、快快衬砌”的原则则。(一)防防止超欠欠挖1、严格格按新奥奥法原理理组织施施工,加加强施

3、工工监控量量测,用用量测信信息指导导施工,及及时反馈馈信息并并采取相相应的应应急措施施。2、施工工开挖必必须采用用光面爆爆破技术术,在类围岩岩中需爆爆破时,应应采用微微震光面面爆破技技术,尽尽可能减减少超挖挖及减轻轻对周围围岩层的的振动和和破坏。3、施工工中应经经常校对对围岩类类别,发发现和设设计提供供不一致致时,应应及时调调整爆破破药量。4、在类围岩岩地段,施施工中应应注意防防止坍塌塌,坚持持先护后后挖,随随挖随支支的原则则、控制制开挖进进尺,及及时施作作各项支支护,及及早形成成封闭结结构、切切不可使使围岩长长期暴露露。5、通过过经常培培训方式式提高业业务人员员的技术术水平,特特别是钻钻眼精

4、度度和爆破破技术。(三)钻钻爆方案案钻爆参数数按施工工图设计计资料采采用工程程类比法法进行设设计,并并与实际际开挖暴暴露的围围岩情况况和爆破破效果相相对照,进进行多次次试爆,不不断修改改完善,以以达到可可见炮痕痕率不小小于700%及断断面超欠欠挖(除除预留变变形值外外)符合合技术规规范要求求的各项项指标。光面爆破破参数表表 表1-22围 岩岩类 别别单轴抗压压极限强强度Rbb(MPPA)装药不偶偶合系数数0周边眼间间距E(cm)周边眼最最小抵抗抗线W(cm)相对距EE/W周边眼装装药集中中度q(kg/m)中硬()601.960700.8660.3软()352.345600.7550.155软(

5、)302.530400.7550.088预裂爆破破参数表表 表1-3围 岩岩类 别别单轴抗压压极限强强度Rbb(MPPA)装药不偶偶合系数数0周边眼间间距E(cm)周边眼至至内排崩崩落眼间间距E(cm)周边眼装装药集中中度q(kg/m)中硬()601.445400.355软()351.340400.255软()301.430300.1注表1-2、表表1-33中, q系按按2号岩岩石硝铵铵炸药计计算,当当采用其其它炸药药时应乘乘以换算算系数KK。K=1/22(2#岩石炸炸药猛度度/采用用炸猛度度+2#岩石炸炸药,爆爆力/采采用炸药药爆力)。 光面爆爆破应达达到的效效果参数数表 表1-4围 岩岩类

6、 别别平均线性性超挖量量(cmm)最大线性性超挖量量(cmm)两炮衔接接台阶最最大尺寸寸(cmm)炮痕保存存率(%)局部欠挖挖量(ccm)炮眼利用用率(%)中硬()20257090软()20255090软()20255095钻爆初步步设计如如下:(1)掏掏槽方式式:采用用三空眼眼六边形形掏槽形形式。(2)炮炮眼长度度:针对对钻孔台台车(按按重型凿凿岩机具具考虑),预预计(一一循环)进进尺为00.51m左左右,掏掏槽眼深深度为11m。(3)炮炮眼数量量及炮眼眼布置详详见图。(4)装装药起爆爆:装药药需分片片分组,按按炮眼设设计确定定的装药药量自上上而下进进行,雷雷管要“对号入入座”。所有有炮眼均

7、均用炮泥泥堵塞,堵堵塞长度度不小于于20ccm。起起爆网路路为复式式网路,以以保证起起爆的可可靠性和和准确性性。联结结时注意意:导爆爆管不能能打结和和拉细;各炮眼眼雷管连连接次数数应相同同;引爆爆雷管用用黑胶布布包扎在在离一簇簇导爆管管自由端端10ccm以上上,网络络联好后后,要有有专人负负责检查查。 光面爆破破施工工工艺流程程图工艺流程 注意事项 技术标准施工布眼红铅油准确绘出开挖断面轮廓线,炮眼位置误差不得超过5cm定位开眼台车与隧道中线平行,就位后正确钻孔,注意沟槽倾斜度,周边眼外插角开眼误差在35cm钻眼钻工注意布置图熟练操作平台,台下专人指挥及时调整深度。周边眼外插角2,交界处台阶1

8、。清孔炮钩及小直径高压水管清炮孔,不漏渣,不留石屑。联起爆网络导爆管不能打结和拉细,注意连结次数,专人检查。引爆,管距一簇导爆管自由10cm。装药分片分组按药量自上而下进行,雷管对号入座,炮泥堵口。堵塞长度20cm。检查炮眼痕迹保存率80%,围岩粉碎,炮眼利用率90%。瞎炮处理查明原因,迅速果断按规定处理。以确保安全为标准。(四)装装渣运输输1.施工工机具、机机械设备备配置出渣采用用装载机机装碴,22辆5TT东风自自卸汽车车运渣。2.出渣渣调度安安排洞内开挖挖时,出出渣运输输过程中中在洞内内安排22辆车,11辆装渣渣,1辆辆等待;洞外11台驶往往弃渣场场,1台台在洞口口等待。形形成快速速装运出

9、出渣线。3.装渣渣运输循循环时间间钻孔台车车钻爆,每每循环进进尺4mm,开挖挖量按平平均800m3/m计算算,考虑虑松散系系数1.3,出出渣量4416mm3,沃尔尔沃自卸卸车容量量按155 m3计,约约需要330车运运完,按按1台装装载机装装4台自自卸车计计,约需需8趟出出完渣。装装渣与运运输比较较,运输输速度为为时间控控制点,按按每循环环车辆运运行需115-220分钟钟计算,出出渣共需需1200-1550分钟钟,考虑虑工序衔衔接,机机械维修修保养和和装渣数数量差异异等情况况,装渣渣运输循循环时间间平均按按1800分钟计计算。(五)、施施工中可可能出现现的坍方方处理措措施处理原则则:小坍坍方,

10、先先护后清清,大坍坍方,先先棚后穿穿。 2、处理理方法1)小坍坍方:利利用坍塌塌间隙对对坍穴固固壁及顶顶部进行行喷锚网网联合支支护,封封闭坍穴穴,围岩岩面局部部也可用用主柱或或排架临临时支撑撑。然后后进行清清碴,边边清边换换正式支支撑,衬衬砌逐段段紧跟,快快速成环环,拱顶顶背后坍坍穴及时时用浆砌砌片石和和弃碴回回填密实实,坍穴穴较高时时应先做做护拱,自自用浆砌砌片石和和弃碴回回填。2)大坍坍方:坍坍方范围围较大,不不宜清理理时,采采用洞内内施工穿穿过的方方法,即即小导管管注浆固固结坍方方,弧形形导坑留留核心法法分部开开挖,随随挖随支支护,衬衬砌紧跟跟。地表表坍穴四四周应挖挖排水沟沟排水,地地表

11、沉陷陷部分用用非渗水水土夯填填密实,并并高出原原地面00.5mm。坍方方地段沉沉陷的衬衬砌应视视具体情情况,采采取加筋筋,加厚厚,提高高砼标号号等相应应的加强强措施。(六)施施工通风风、防尘尘及排水水1、施工工通风(1)通通风布置置根据本隧隧道施工工组织安安排,工工期紧,工工作面进进行通风风计算,采采用混合合通风,主主扇为MMAF442.556.222型风机机,其功功率为221100KW,供供风量为为24000m3/miin。局局部为BBJK66611NNO6.3风机机。主风风管采用用18000mmm软式风风管,局局扇风管管采用8000mm钢风风管。施施工中对对已贯通通的行车车横通道道及行人人

12、横通道道采用风风门进行行封闭,以以确保通通风质量量。主扇扇安装在在距洞口口大于225m的位置置处,压压入风管管管口距距离开挖挖面大于于40mm。混合合式通风风中,当当压入风风管向前前移动时时,吸出出风管也也随之移移动。(2)施施工通风风管理施工通风风很重要要的一环环是抓好好管理,在在左右线线的施工工作业队队建立专专门的通通风作业业班,人人员122人,定定岗定责责,拟订订各个岗岗位的操操作要求求和考核核标准。将将通风系系统的管管理分解解到各个个岗位,为为提高通通风效果果,要切切实抓好好管理这这个主要要环节,实实行标准准化作业业。2、粉尘尘污染及及防治隧道施工工中,各各作业环环节如凿凿岩、爆爆破、

13、装装碴运输输、锚喷喷支护等等都会产产生粉尘尘,尤以以掘进工工作面产产生的粉粉尘为最最甚。为为了减少少粉尘对对作业人人员的身身体危害害,提高高劳动生生产率,在在本隧道道的施工工中拟采采取综合合整治的的措施进进行粉尘尘的防治治,从而而为本隧隧道的快快速施工工创造条条件。粉尘防治治措施(1)采采用湿式式凿岩技技术在掘进工工作面采采用湿式式凿岩,即即将一定定压力的的水,连连续均匀匀地通过过凿岩机机,送入入钻孔底底,以湿湿润、冲冲洗凿岩岩机生成成的粉尘尘,为提提高湿式式凿岩的的降尘效效果,施施工中注注意做好好以下工工作。保证足足够供水水量,产产尘量和和供水量量的比例例按照11:1001:20确确定。凿岩

14、供供水中避避免压气气或空气气混入,影影响降尘尘效果。水压适适当,各各种凿岩岩机供水水水压不不大于凿凿岩机要要求的工工作水压压。严格先先开水后后送风的的操作制制度。在供水水中添加加湿润剂剂,提高高除尘效效率。保持钎钎头锋和和足够的的风压(大大于5个个大气压压),以以有效的的冲洗孔孔底,减减少产尘尘量。(2)通通风除尘尘及个人人防护风速是影影响防尘尘效果的的主要因因素,采采取先进进的通风风设备,加加大通风风量,确确保洞内内工作面面风速(1.52.0m/s)。由于悬浮浮于洞内内空气中中的细微微粉尘,分分散度高高,扑捉捉困难,要要求施工工作业人人员必须须加强个个人防护护,本工工程对参参加施工工的人员员配防尘尘型口罩罩,确保保施工作作业人员员的人身身健康。三、初支支施工工工艺(一)钢钢拱架施施工工艺艺(1)制制作工艺艺1、按设设计图放放样,放放样时应应根据工工艺要求求预留焊焊接收缩缩余量及及切割创创边的加加工余量量。将钢钢拱架加加工成形形,要求求尺寸准准确,弧弧形圆顺顺。2、禁止止使用有有锈蚀的的钢材,对对轻微浮浮锈油污污等应清清除干净净,并对对焊点进进行防锈锈处理。3、施焊焊前应复复查组装装质量及及焊缝区区的处理理

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