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1、景区运营部工作总结企业运营部第一周工作总结现将一周的工作想法和思路给您汇报一下，来公司时间有限，有些问题可能看的不够全面，请多多包涵和指正。一、生产方面的工作1)建议生产计划由专门人员进行编写并进行监督，每月进行一次排产会议，结合销售部的订单、预测和库存情况进行编写，标明优先生产顺序和完成数量和时间，月生产计划可以给予采购部一定的工作指导和采购方向，采购部需要满足排产计划量产品缺料原材料的采购。生产计划同时可以细分成周计划，周计划更为准确，给予生产部员工工作的指导，周计划编写要结合原材料的到货情况和库存情况进行，同时考虑临时加单等调整因素来制定。每月对生产计划完成情况进行统计和分析。现在在两位
2、车间主任来自行制定有很大弊端，两位没有查看销售订单和原材料库存的权限，很难把控好产品方向，会造成部分销量不多产品呆滞时间过长情况发生，同时对产品相关原材料数量没有监控，会造成反复领料工时浪费等不良情况发生。2)工时统计和人工成本核算工作计划1)已经安排两位车间主任做好产品工时的统计工作，除了每种产品正常的工时统计之外，出现的异常也要注明，比如说原材料质量问题以及生产中的操作失误等，方便确认工时时，将异常时间去除掉，保证标准工时的准确性。2)监控工时统计阶段员工工作的一致性，保证员工是在正常的工作状态下进行的工作，正常的工作速度和正确的操作要求，同时将发现的一些不良的操作习惯改正，减少等待时间后
3、重新确认产品工时。确认好产品加工工时后，准备往两个方向进行工作。1、计件工资方式的试行通过对车间生产方式的了解，自认为咱们公司特别适合计件工资的支付方式，每台产品由个人从领料、装配到入库单独完成，要提高生产效率，采用计件支付比计时支付方式更合理。听说年前曾经搞过一次计件方式，因为各种原因没有完全执行下去。执行计件工作方式的重点及必备条件一定要将产品生产工时统计准确，同时去除一些影响生产效率的因素，然后才能确认基本工时。根据之前的工作经验，实行计件工资后员工的平均生产效率能提高_%以上，员工的积极性更强，一些怠工情况也会极大减少，员工会更积极的提出一些提高生产效率、降低不合格率的方法。2、每月统
4、计产品生产工时，方便产品成本核算，通过每月产品工时和人工成本的比较，也能发现增加人工成本的原因，是生产效率问题。是原材料采购问题。等等，方便出现问题的整改和相关部门的工作方向以及作为绩效考核依据。二、员工培养和管理员工培训资料以及前期的工作指导对于新员工来说尤其重要，前期的放养状态和培训不到位，会使新员工尤其是缺少社会经验的学生缺少安全感和归属感，不利于员工在企业的立足。减少员工的培训期，能尽早的发现该员工是否适合本岗位要求，减少公司的培训成本和新员工对工艺不熟悉带来的产品质量隐患。新员工培训可以从以下两方面进行准备工作：1.做好岗前的制度培训和在岗培训准备新员工培训的资料，企业发展、规章制度
5、、产品知识等，可以由人资或生产部代为培训，并登记在案，可以帮助新员工尽快的了解公司和产品。岗前培训结束后，更为重要的和关键的是岗前培训阶段，现在工作方式是直接让员工跟着安排的师傅去装配产品，在对产品、流程、工具不熟悉的情况下去工作，产品质量很难保证，这段不熟悉的时间也是员工离职的高发期，同时培训期过长，对企业是很大的成本和隐患。建议综合安排新员工的岗前培训，公司销量最大的是蒸馏仪，可以拿106-1这款产品作为培训机型，准备一台样机专门进行培训用。由老员工进行_天左右的指导，包括此款产品的原理、功能、工艺流程、所用工具、接线原理等知识，并将培训新员工工作为老员工考核项目之一，提高老员工的培训能力
6、和新员工学习的热情，降低培训成本。2.培训期内加强考核，给员工以适当压力对于实习期员工一定的考核要求，能够促进不断进步，提前完成实习要求可以申请提前转正，提前转正对公司和新员工来说都是好事情。建议制定新员工培训期考核制度，对于员工分阶段的进行考核，第一次是由师傅在岗培训一_，由生产管理者以书面或口头的形式进行提问考核，不但考核了老员工的培训能力也同时考核了新员工的学习能力，使管理者尽快的了解新员工的工作状态。可以对一台106-1设备的装配时间设置一定标准，比如说_小时。装配质量有一定要求。如果员工能够达到这个标准，可以申请转正，对其进行考核，固定时间且没标准的实习期意义不大。三、质量管理方面公
7、司在质量管理方便比较欠缺，按照加工流程可以分为几部分：1.标准和规范欠缺原材料采购标准、来料标准、装配作业标准，成品检验标准等重要检验标准都有欠缺，资料不全或者不成系统，严重影响各部门的实际工作，给产品带来很大质量隐患。现阶段主要工作尽快督促采购部、设计部、质检部完成对标准的编写和完善。2.质量问题的总结和分析，召开质量会从售后和质检发现的问题很多，需要对问题进行总结和分析，关键是问题进行收集，不能让问题出现了就过去了。质检部对发现的质量进行记录登记，售后部针对每台设备进行问题记录，再加上客户和经销商反应的质量问题汇总起来进行分析，建议每月召开一次质量会，重点分析问题点，普遍的质量问题和注意事
8、项需要全员知道，避免一种问题在不同操作人身上多次发生，同时要求责任部门提出解决方案和时间。下周工作重点是1.进一步熟悉仓库工作流程，起草仓库相关出入库制度和领料制度等，从制度和流程上提高材料准确性，服务好生产部。2.整理宋工发送的检验文件，尽量结合公司产品情况整理出有效文件。景区运营部工作总结（二）一、总结：(一)、安环管理事业部安全工作自_月份开展以来，在各级领导的支持下，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，以事业部安全管理为平台，以逐步建立安全管理体系为主线，加强现场监控，在实际工作中我们积极努力工作，在取得一定可贵经验的同时，也体会到内在的不足之处以及今后工作需要完善的问题。
9、回顾_月份开展安全生产管理工作，主要做了以下几点工作：1、适应调整，理顺关系，建立健全安全保障体系完善安全_机构。成立安全消防管理委员会，加强了安全生产的_领导，并要求各基层单位也在原有的安全消防_机构的基础上，结合体制调整，完善内部安全消防管理机构，为开展安全生产工作提供了_保障。逐步建立事业部核心安全管理体系。根据上级有关文件，先后制定了鞍钢实业冶金机械事业部安全生产奖惩制度、鞍钢实业冶金机械事业部安全生产责任制、鞍钢实业冶金机械事业部消防安全管理暂行规定等_项消防管理制度，这些文件的制定，对下一步开展安全工作，具有指导性的意义。2、安全消防工作存在的问题在安全检查中，我们发现，个别单位安
10、全生产意识、工作责任心和主动性有待提高。一些工作尚未做细做实，各类细小问题时有发生，究其成因，虽有客观因素，但是只要我们的职工都有足够的安全责任心和工作主动性，许多问题完全可以弥补，安全隐患可以消除的。(二)、项目管理项目管理工作是我部们工作的核心和重点，在这短短的_个月当中，项目运营部全力以赴地投入到项目管理工作中。在部门同事的齐心协力，我部克服了种种困难，经_个月的努力工作，我们先后完成了2#焊床改造、轧辊磨床_调试、实验室建设前期调研以及生产管理系统软件开发等项目的_、施工、竣工验收等工作，我部严格遵守对项目进行“三控制”的管理方法。从对工期、质量、成本三个重要因素的控制，加强合同的管理
11、与信息的管理，使三个项目都达到了当初我们预期的效果。对2#焊床进行改造实现了精度控制提高，参数波动范围减小，数字化水平先进以及红外线自动测温的可喜的成果。实验室项目现在处于调研阶段，轧辊堆焊修复工艺对焊接原材料的成份要求一直很高，在领导的统一安排下，我们对检验手段和检验方法进行了系统研究，重点调研了_荧光光谱仪、多元素分析仪、金相显微镜、磨损试验机等设备，并对调研结果形成了实验室筹建方案。待进一步的论证及实施。在项目的_过程中也存在一些问题，我们深刻反省，总结了如下几点原因：(1)个别控制节点工期制定计划或调整计划考虑欠周，对计划运行中可能出现的问题欠敏感性和前瞻性。(2)项目前期预算做得不够
12、细致，往往造成超出预算，缺乏实际性。(三)科研管理1、企业的生存与发展依赖于其是否具有核心竞争力，而企业对新产品的重视、投入及发展程度决定了企业的发展高度。我们要以企业的实际出发，不断完善产品结构、不断改进产品类型，争取以最快的速度生产出高附加值产品。2、热轧精轧机支承辊项目的深度研发。_年作为热轧厂的试验项目，我单位已经修复完成_支精轧机支承辊，而且已经多次上线使用。从上线的磨耗及使用效果看，完全能够满足厂家的使用要求，只是在下线辊面外观上存在一些焊道痕迹，与下线新品辊的表面状态存在一定差距。针对这种情况，我们从提高精轧机支承辊的表面状态着手，通过对工作环境、焊接材料优化等方面进行研究。目前
13、，经过不断的试验，已经从材料的选择、工艺过程控制、设备精度等方面一一将问题解决。伴随各类试验的完成，下一步需再次焊接精轧机支承辊产品然后上机检验修复效果。3、热轧分卷机矫直辊堆焊修复研究。热轧分卷机矫直辊经过多年使用已达到末径，不能继续使用。由于该辊修复难度非常大，而且也没有修复的案例，所以热轧厂主要以采购新品为主，使用到工作末径即报废。鉴于该辊的实际情况，我们进行了有针对性的研究。首先，由于分卷机矫直辊的母材材质为suj2，碳当量非常高，焊接难度非常大，所以过渡层材料的选择非常关键。其次，分卷机矫直辊的辊面工作层硬度要求高、辊面质量要求严，所以工作层材料的要求也非常高。采用试板焊接-辊面局部
14、试验焊接-辊面整体焊接的方式，通过几次对焊接材料成分、工艺参数的调整，最终确定了修复方案。以yd411n-s为过渡层材料，以yd560-s为工作层材料，并结合严格的焊接工艺。目前，已经焊接、加工完成_支，经探伤检测堆焊层质量良好，完全符合协议要求。从此以后，我们不仅可以修复分卷机矫直辊，还可以将业务范围扩大到其它矫直辊的焊接修复。如果市场打开，每年修复几十支矫直辊不成问题，利润相当可观。4、冷轧平整机支承辊修复项目。由于冷轧辊特殊的使用条件，需要其具有高而均匀的硬度、高弹性模具和高耐磨性等特点，所以冷轧辊的表面焊接修复难度较大。而经过我们的调研和试验，冷轧支撑辊的表面是可以通过焊接进行修复。冷
15、轧平整机支承辊就是我们实现冷轧辊焊接修复的一个突破口，要通过该种方式拓展业务范围，实现企业技术水平的提升。前期的准备和实验室试验已经初见成效，接下来的工作就是与股份公司沟通，实现对下线冷轧平整机辊的焊接试验。5、414n-o等连铸辊焊丝国产化。连铸辊辊面堆焊一直采用414n-o焊丝进行焊接，年消耗量大、成本高。后经领导同意，通过与_奥邦焊业、_鼎基焊业进行技术交流与沟通，最终确定了焊接材料国产化的实施方案。经过样品的试验和检测、材料的性能评定；焊接材料生产单位负责材料的研制及成分、性能检测。经过大量的试验及不断的交流、沟通，最终合作开发出oa414n-og、yd414n-o、yd413n-o、
16、yd412n-o几种明弧堆焊材料。目前只采用了oa414n-og一种国产焊丝，经现场批量生产及用户应用验证，完全满足生产和使用要求。以上几种焊接材料，oa414n-og和yd414n-o与原来的oa414n-o的性能完全相同，而yd413n-o、yd412n-o是在原有基础上对技术指标和成本指标两方面相结合，满足不同的用户群而设计的，在价格上有非常大的优势。如果按照每年采购_吨明弧焊丝、_%选用国产化焊丝计算，即可实现节约焊接材料费用_万元以上。6、库存b2焊剂用焊丝的开发。原材料厂库存b2焊剂已放置多年，不但占用大量资金，还有逐步损失及失效的风险。通过对b2焊剂成分的了解与分析，认为将其应用到连铸
