连续油管设备使用维护管理办法

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1、连续油管使用维护管理办法1 目的使设备的使用过程符合规范令设备的机械性能得到有效的保持领防和消除设备故障与 事故的发生。确保设备正常运转.2 适用范围本标准适用于安东连续油管作业公司.3 职责3。 1 设备管理部门负责对公司所属设备进行全过程管理。负责设备购置可行性论证、到货 验 收、调试、随机资料的收集存档、操作与保养规程及管理制度的编写、统一编号、设备移 交、 联系解决设备保修期内的质量问题、设备内部使用管理、送外维修的审核和安排、贵重 设备 配件的审核、各类问题的协调及设备事故的鉴定、责任的仲裁和处理。3. 2 合同管理部门负责送外设备维修订单或合同的审核和签订.3. 3 设备使用部门主

2、要负责按时完成连续油管设备及附属总成件、值班运输车辆、发电机组的正常维修并建立设备维修单机档案负责现场作业机一级保养。3. 4 车辆检查组负责生产设备油品化验、每月两次的回场检查、车辆一、二级维护进、出厂 检验、送外修理设备修理前、后鉴定、执行长途任务车辆的检查以及各类设备的临时检验、 鉴定.3. 5设备使用单位负责本单位设备操作使用管理和日常维护、一级维护令组织本单位送修车 辆的修理过程监督及竣工出厂验收。3.6租用范围设备的使用与管理参照设备租赁有关办法。3。7 库房管理员负责现场作业机燃油加注以及各类设备油、水的储存、发放。3。8 连续油管各作业队负责本区域设备使用的管理和日常维护工作的

3、监督检查.3. 9 国内的外部技术服务公司及国外项目部负责本区域设备使用的管理和日常维护工作的 监督检查。负责车辆一级保养、二级维护的检查验收以及送外维修的审核批准。3. 10 物资采购部门负责按时、保质保量提供设备修理所需零件、材料。参与新设备合同谈 判、到货验收等工作.4 设备编号所有生产设备由设备管理部门统一编号。活动设备的编号标识在驾驶室内或两侧的车门 下部令固定设备的编号标识在主要基础零部件的上方。并实行标牌制妙际牌上注明设备名称、 编号、投用日期、负责人没有纳入公司统一管理的设备由使用单位进行编号并在设备上 标识。5 设备交接5。1 作业单位内部交接由本单位组织进行。并填写好设备单

4、机档案之“ 设备使用专责 制 记录” 。5.2 公司内部部门之间的交接由设备管理部门负责组织监督进行.接受设备单位填写并填写 设备单机档案之“ 设备调入、调出记录”。设备管理部门填写设备使用交接记录.6 设备档案6.1 随机文件等静态资料档案统一由档案室管理。6。2 使用单位负责建立健全设备单机档案、设备运转记录、设备运转记录登记表.并随车交接。7 日常维护程序7。1 各设备使用单位的设备操作者、大班司机。机长。按照设备的巡回检查路线进行认真的检查、维护、润滑.发现问题必须立即整改。如操作者无法整改应及时向本单位或设备维 修、管理部门汇报。7。2每班的设备维护使用情况填写设备运转记录本或连续油

5、管作业机运转及检查记 录.7. 3 各设备使用单位每月组织对本单位的所有设备认真检查一次。对查出的问题。组织整改。 并进行复查。整改及复查情况。记录至设备管理综合记录.各单位主管设备的队长、技术 员或大班司机长。要对设备日常检查、例保的情况进行监督检查。确保设备现场管理工作落 实。7. 4 各施工队、外部技术服务队及国外项目部每月组织对本区域的所有设备认真检查一次。并做好记录.督促整改。7。5 设备管理部门每月不定期组织抽查.督促问题的整改。7。6 公司每半年组织一次设备管理专项检查.并将检查结果进行公布.作为年度考核依据。8 设备回场检查程序8. 1车辆使用部门根据公司现有的车辆按每台每月检

6、查两次编制设备回场检查计划表。经设备管理部门审核后。下发到设备使用单位。8. 2设备使用单位按车辆回场检查计划表通知设备操作者到车辆检查站对车辆进行检查8。3执行长途任务的车辆出车前必须到公司指定的车辆检查站进行安全检查。8. 4 车辆使用单位按照车辆定期回场检查规范对车辆进行检查。并记录存在问题。对于 影响行车安全的问题.必须签发停机整改通知单。8。5 设备操作者和设备使用单位。必须对车辆存在问题进行彻底整改。停机整改通知单上 所 列问题。经车辆主管部门复查合格后方可投用.9 连续油管现场一级保养程序9。1 前线队职责范围9. 1。1 检查保养从变速箱至角传动箱的传动轴。向黄油嘴加注润滑脂。

7、9。1。 2检查保养各个链条。向链条加注油品至合适位置保证链条润滑良妊9. 1.3检查保养工作滚筒刹车系统.主要是液压马达刹车片的磨损情况9。1.4 检查保养操作室个液压阀件与手柄的是否良妊。保证密封良妊无渗漏现象.9. 1。5 检查保养吊车。看转盘上的螺丝是否紧固螺杆是否完妊。向定滑轮注、动滑轮、钢丝 绳滚筒黄油嘴加注润滑脂。9。1. 6 检查保养鹅颈架、导向轮、导向杆、前后调节螺丝位置、转盘传动轴。向有黄油嘴加 注润滑脂。9.1.7 检查保养电瓶。确保电液充足.电缆连接牢固、无锈蚀.9。1.8 检查扭紧各连接部位螺栓。确保连接、固定可靠。9. 1。9检查保养气路干燥器、油水分离器、各总成件

8、呼吸器检查扭紧液、气路管线接头。更换老化的液、气路管线确保管路畅通、无泄漏。9. 1。10 检查、保养个运动部件、液缸销子。向各部位黄油嘴加注润滑脂。9。 1。11 检查保养注入头。主要包括推块、滚针轴承、连接销子、链条润滑喷嘴是否完妊。9. 1。12 检查防喷盒组件。胶心、上下衬套、铜件的摩损情况。安全销子是否到位完妊。9。 1。13 检查保养手拉葫芦等其他辅助生产工具。9. 1。14 检查、更换损坏的仪表。9. 1。15 负责对连续油管的台上部分。特别是滚筒部位。、液压管线绞盘部分、注入头部分进 行彻底清洁.不能留有卫生死角。9。1.16 对设备现场保养过程中查出的仅靠调整无法解决的问题。

9、尽快提出计划进行整改。9.2 设备使用部们职责范围9. 2. 1 负责对连续油管发动机、变矩器、分动箱、角传动箱、前桥、后桥、轮边减速器、方 向机、液压系统的油品进行检查、监测或更换。并对“ 三滤 进行清洁或更换。9。 2. 2 负责对连续油管的发动机、变速箱以及底盘部分.进行详细检查和调整。如。气门 间隙不合适、发动机排黑烟、变速箱主油压低等。使设备运行更加平稳、更加可靠、更加经济.9. 2. 3 对前后传动轴及吊架轴承、刹车凸轮轴、平衡梁、悬挂钢板销套、方向机横直拉杆球 销、前桥转向机构进行检查保养.向各部位黄油嘴加注润滑脂。9. 2。 4 对在现场检查出的仅靠调整无法解决的问题.在一保作

10、业记录中向设备使用队书面 列 出。并向设备管理部进行汇报.9. 2. 5 一级保养作业完成后。经使用单位检查、核实。向使用单位出具一保作业记录。9 。 3检查验收9。3。1前线特种设备一级保养作业完成后首先由使用单位的领导进行内部验收并进行自 查自改。9。3。2使用单位通知设备管理部门到现场进行验收。经检查未达到标准者限期进行整改. 整改后令经复查依然不合格者。在公司生产会上通报批评。并按照有关标准。严肃处理10 其它设备一级维护程序10。1 当设备运转到一级维护周期时。设备使用单位的设备技术员或统计员。给设备操作 者 下达设备保养通知单和油品化验通知单。设备操作者按照车辆一级维护工艺规 范。

11、 完成设备的一级维护作业。并化验油品.填写车辆一级保养记录卡。保养完成情况填写当 天设备运转记录.10.2 一级维护完成后。由单位主管设备的队长、技术员或大班司机进行检查验收。如果该设备远离基地使用.则一级维护由该区域技术服务公司或项目部负责验收.。10。3单位自检合格后由车辆检查部门检查验收。验收合格签发合格证11 设备二级维护程序11。1 设备运转到二级维护周期后。要进行二级维护。二级维护的内容包含一级维护的内 容。二级维护的对象是车辆底盘。特种车辆的特设部分。只进行一级维护根据实际性能状 况。 实行项目修理.11。2 当设备运转到二级维护周期时。设备使用单位的设备技术员或统计员。向单位领

12、导进行汇报。并根据生产情况下达设备保养通知单设备送外修理申请单操作人员 持车辆检查站进行修前鉴定。确定设备二级维护附加修理项目。经设备管理部门审核按送 外 维护程序执行。11. 4 二级维护设备送至修理厂后.使用单位与修理厂就设备及工具、附件进行交接。使用单位跟踪检查。由承修单位出具运管部门认可的出厂合格手续。11。 5 在对车辆维护作业过程中.设备管理部门进行不定期监督抽查。因配件质量问题。造 成损失或引起返工。设备管理部门组织鉴定.并进行处理。车辆二级维护作业项目及技术要求令底盘部分.序号维护项目作业内容技术要求1发动机润滑油。 机油滤清器1. 更换润滑油2. 视情更换机油滤清器1. 润滑

13、油规格性能指标符合要求2. 液面咼度符合规定3. 机油滤清器密封良好。无堵塞。完好有效2检查润滑油油面高度检查转向器、变速器、主减速 器等润滑油规格和液面高度.不足时按要求补给符合出厂规定3空气滤清器清洁空气滤清器1。空气滤清器清洁有效安装可靠2. 恒温进气装置真空软管安装可靠进气转换阀 工作灵敏、准确清洁。固定牢靠4油 燃油箱及管2。 燃油滤清 器1. 检查接头及密封情况2. 清洁燃油滤清器。并视情更 换3. 检查燃油泵。必要时更1。接头无破损、渗漏紧固可靠2。燃油滤清器工作正常3。燃油泵工作正常油压符合规定3.燃油泵燃油蒸发控换5制装置曲轴箱通风装检查清洁。必要时更换丄人、士 S-1-工作

14、正常清洁畅通。连接可靠。不漏气各阀门无堵塞、67置散热器、膨胀 箱、百叶窗、水 泵、节温器、传 动皮带检查、清洁1. 检查密封情况、箱盖压力 阀、液面高度、水泵2. 检视皮带外观。调整皮带松 紧度卡滞现象。灵敏有效。符合规定1. 散热器软管无变形、破损及漏水现象.箱盖接 合表面良好胶垫不老化。箱盖压力阀开启压力 符合要求水泵不漏水。无异响节温器工作性能 符合规定。2。皮带应无裂痕和过量磨损表面无油污。皮8进、排气歧 管、消音器、排 气管1。检查、紧固视情补焊或 更换2。按规定次序和扭紧力带松紧度符合规定1。无裂纹、无漏气。消声器性能良好2. 扭紧力矩符合规定气缸盖矩校紧气缸盖9增压器、中冷器检查、清洁符合固定10发动机支架化油器及联检查、紧固连接牢固。无变形和裂纹清洁联动机构运动灵活连接牢固无漏油、1112动机构喷油器、喷油泵清洁、检查、紧固检查喷油器和喷油泵的作用 必要时检测喷油压力和喷油气现象。工作系统和附加装置工作正常1。 喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象。喷 油压力符合规定状况.视情调整供油提前角2。 供油提前角符合规定分电器无油污。调整 触点间隙在规定范围内。13分电器、咼压线清洁、检查无松旷、漏电现象.高压线性能符合规定14 火花塞 清洁、检查或更换火花塞。调 电极表面清洁.间隙符合规定整电极间隙15气门间隙检查调整符合规定16电控燃油喷射系统供油管 路检查