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1、穿孔铝板吸声墙面5.17.1 材料准备穿孔铝板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 50X50C轻钢龙骨、1mm厚600X600mm穿孔铝板、50mm岩棉、玻璃丝布、铝装饰 压条。零配件有M6X75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。5.17.2 主要施工机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求 为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机等。 手动机具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。5.17.3 施工作业条件墙面找平层施工环境温度不低于 5 摄氏度，当必须在底于 5 摄氏度
2、气温下施 工时，应有保证工程质量有效措施。墙面灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。掉角需修补。 安装完板内的各种管线及设备，确定好管线，各种露明孔口，预埋件的位置。 各种材料全部配套备齐。 搭好施工操作手台架子。铝穿孔芯板在大面积施工前，应做样板间，通过做样板间决定分块及固定方 法，经鉴定认可后再大面积施工。5.17.4 施工工艺工艺流程施工方法基层清理：抹灰打底前清楚污垢，尘土。适当洒水湿润。 做8厚1：2.5 水 泥砂浆找平层。测量放线：弹墙面标高水平线：根据楼层标高 1000mm 线，沿墙四周弹出 1000mm 标高水平线。 按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向 50 主
3、龙骨的分档线。50主龙骨与分档线要求控制在600mm不大于600mm。要求墙面上 的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向 线必须与水平垂直。固定件安装：在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件，固定 件采用50天地龙骨长度不小于150mm，用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在 预先埋设过防腐木块的墙体上（预埋木块必须做防腐处理）。固定件竖向距离为 500mm，固定件要求安装牢固，无松动，位置准确，距龙骨端头大于300mm。主龙骨的安装：然后在安装好的固定件上安装50主龙骨，主龙骨与固定件 用拉铆钉固定，主龙骨竖向要求垂直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平
4、面上， 进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm，固定件两侧至少1个固定 点，如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的，另一面拉铆点不少于 2 个。填充岩棉：在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉，填充岩棉厚度要求和竖向龙 骨宽窄一样，岩棉要求填满，岩棉的容重必须满足设计要求，然后在放好岩棉的 部位铺好白色布璃丝布。三角龙骨安装：然后在 50 主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨， 三角龙骨为横向，三角龙骨要求水平，三角龙骨与 50 主龙骨用 4+13 拉铆钉固定， 每个固定点不少于2个。安装罩面板：在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好三角龙骨架上扣 600*600 穿孔铝扣板，安装铝
5、板最好先装顶棚。然后安装墙面，先从中间整板安 装，周边异型板由厂家订做。不用切板，使整体效果一致美观大方。洞口处做铝 装饰压条，线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上，表面要 平整，接缝平直。刷防锈漆：轻钢骨架罩面板墙面，碳钢或焊接处做防腐处理的表面（如预埋 件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条， 线路与管道应宜做成品保护5.17.5 质量标准主控项目：找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。墙面找平后， 应无空鼓，无脱层，无裂缝。轻钢骨架和穿孔铝板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨 和穿孔铝板的安装必须位置正确，连
6、接牢固，无松动。 穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。岩棉铺设厚 度应符合设计要求，并应有防散落措施。一般项目： 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；无锈蚀，应符合产品组合的要求。 金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝 应严密。5.17.6 常见质量问题及防治措施轻钢骨架固定不牢：墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上，并应紧固膨胀螺栓，墙面内的管线、 设备件不得固定在轻钢骨架上。罩面板分块间隙缝不直： 罩面板规格有偏差，安装不正。 施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。 压缝条
7、、压边条不严密不平直： 加工条材规格不一致。 使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差，防止 颜色不均的质量弊病。5.17.7 成品保护措施 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固 定在其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管 理，做到不变形、不受潮、不破损。工程中已施工完毕的墙面等，在施工时应注意保护，防止污损。 轻钢骨架不得碰撞，其它工种的挂件不得挂于轻钢骨架上。施工工艺流程岩棉板外墙外保温工艺流程图5 施工工艺说明5.施工工艺说明5.1 施工准备 材料应分类挂牌存放，岩棉板应成捆立放防雨防潮。5.2 岩
8、棉板施工作业前提 外墙面层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求； 外窗框已安装完毕，并经验收合格。施工用脚手架必须搭设牢固方可施工。 主体结构的各种接缝应提前做好处理；作业时环境温度不应低于5C。施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。5.3 岩棉板及其配套材料进入现场复检要求： 材料进入现场应检测的内容： 见证复试材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。 抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。5.4基层墙面处理，墙体基面的尺
9、寸偏差应符合下表：工程做法项目允许偏差，W, mm砌体工程墙面垂直度每层5 （2m托线板检杳）全咼WIOm10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层咼W5m85m10全高H/ 1000 且 W30表面平整2m长度85.5 吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m,两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼 之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。5.6 粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固）5.6.1 岩棉应在施工现场用专用界面砂浆在岩棉板一侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图 2图
10、 2 涂刷岩棉板界面砂浆5.6.2岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50 mm；侧面留50 mm 宽排气口，间距200-250 mm,直径100 mm。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、 均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。甲二 1 00粘结砂浆粘结砂浆灰饼布置图 粘结面积不小于40）施工步骤1、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24 小时后进行下步施工工序。2、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。3、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直 交错连接，
11、确保拐角处顺垂且交错垂直。4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直 的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。5、岩棉板粘贴完毕（24 小时）后，喷涂岩棉板专用界面砂浆。6、界面砂浆喷完后根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。如下图所示每平米 4 个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2 个锚固件，胀栓应按照图纸排列。铺贴钢 丝网后按500 梅花状分布锚固。控制要点 施工时应注意检验砂浆粘接面积不小于 40% 粘结砂浆与基层应粘接牢固，不能出现脱落现象胀栓要求每平米45个。具体图示边角拼缝示意图/门窗洞口200斗 200门窗洞口拼缝
12、示意图质量检查：符合要求。检查岩棉板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好,找平层保温浆料施工1待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观 密度等方法判断。3.胶粉聚苯颗粒找平2cm 一般两次完成，必须压实抹平。4保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准 贴饼一平，涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍, 使表面平整,厚度一致。保温层施工完成后应按检
13、验批的要求做全面的质量检验 .在自检合格的基础上,整理好 施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。5.7抹抗裂砂浆层施工（涂料饰面）5.7.1 保温层验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。5.7.2抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布 块,网格布包边应剪掉。5.7.3按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。5.7.4抹抗裂砂浆时，厚度应控制在35mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后 应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧, 再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭
14、。最后要沿网格布纵向用铁抹 子再压一遍收光,消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网 格布为宜。大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口处应沿45方向先贴一道网格布（300x400mm）,窗 侧口增设一道网格布（400x宽度，网格布宽度请根据窗侧口宽度决定）。如下图所示：门窗洞口网格布加强图5.7.5阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度NOOmm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽 度 3200mm。5.7.6 网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之 处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。5.7.7用柔性耐水腻子，将门窗口缺棱段角处，大墙面凹凸不平处，刮柔性耐水腻子修补。 使墙面的平整度，垂直度及门窗口，阴阳角处的垂直度达到要求。6 质量验收6.1 保温工程验收资料准备保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检 测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质 量记录等。6.2 保温工程检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500-1000m2划分一个检验批，不足500m2 也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2o门窗口以50 个口为一检验批， 抽查率不应小
