建主厂房上部结构作业指导书(080113)

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1、J/GC011 工程名名称:新新疆中泰泰化学阜阜康1000万吨吨/年电电石项目目动力站站 机组容容量:441500MW 编 号号:建-0001-002 类 别别:作 业 指 导 书作 业 项项 目 名 称称#1、#44主厂房房上部结结构工程程出 版 日 期期年 月月 日审 核核批 准准编 写写审 定定编 写 单单 位施工管理部部会 审审江苏省电力力建设第第三工程程公司建-001-02 #1、#4主厂房上部结构工程 次/版 0/A目录1、工程概概况2、编制依依据3、开工条条件及进进度计划划4、主要工工程量5、劳动力力组织6、机具、仪仪器配备备7、作业程程序8、施工技技术措施施9、质量标标准10、

2、职业业健康安安全风险险控制措措施11、文明明施工策策划与管管理12、环境境管理措措施及成成品保护护13、强制制性条文文14、清水水混凝土土施工工工艺15、创优优措施16、施工工流程图图附件1:质质量控制制计划表表附件2:风风险控制制计划表表(RCCP)附件3:环环境控制制计划表表1、 概述1.1 、工程概况况该工程为新新疆中泰泰化学阜阜康1000万吨吨/年电电石项目目动力站站主厂房房上部结结构工程程,主厂厂房上部部结构由由除氧煤煤仓间上上部结构构和汽机机间上部部结构组组成。除除氧煤仓仓间主要要位于BBD轴/17轴(19aa26轴)间间,柱子子截面尺尺寸分别别为14400mmm6000mm、12

3、00mm600mm、950mm600mm;梁截面尺寸分别为900mm350mm、1300mm550mm、1200mm550mm、1500mm550mm、1400mm550mm、1000mm550mm。汽机间主要位于AB轴/17轴(19a26轴)间,汽机房外侧柱截面尺寸为1200mm500mm。2.1 施施工图纸纸2.1.11除氧煤煤仓间结结构图40-F61811S-TT022212.1.22#1、#2除氧氧煤仓间间楼层图40-F61811S-TT021142.1.33#3、#4除氧氧煤仓间间楼层图40-F61811S-TT021152.1.44#1、#2除氧氧煤仓间间纵梁图图40-F61881

4、S-T022122.1.55#3、#4除氧氧煤仓间间纵梁图图40-F61881S-T022132.1.66汽机房房外侧柱柱及吊车车梁结构构图40-F61881S-T022102.1.77汽机房房扩建端端结构图图40-F61881S-T022242.1.88汽机房房固定端端结构图图40-F61881S-T022232.2 技技术规程程规范标标准2.2.11混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GBB502204200022.2.22混凝凝土质量量控制标标准GBB501164200012.2.33电力力建设施施工质量量验收及及评定规规程(土土建部分分)(DDL/TT52110.11-20005)

5、2.2.44电力力建设安安全工作作规范(火电发电厂部分)(DL.5009.1-2002)2.2.55建筑筑工程施施工及验验收规范范汇编2.2.66建筑筑施工手手册第第四版2.2.77建筑施工工计算手手册3、开工条条件及进进度计划划开工日期220111年5月月29日日,竣工工日期220111年9月月15日日3.1开工工条件3.1.11底板基基础已施施工完并并达到设设计强度度。3.1.22施工所所需图纸纸及配套套图集已已齐全3.1.33劳动力力及施工工机具已已组织进进场,机机具试运运转后一一切正常常。3.1.44主要周周转性材材料及消消耗型材材料已全全部到位位3.1.55控制轴轴线、高高程控制制点

6、已测测放完毕毕,并经经验收合合格。3.5、组组织施工工人员进进行技术术和安全全交底。4、主要工工作量4.1混凝凝土用量量序号砼标号数量m3备注1C402000/4.2消耗耗性及周周转性材材料序号材料规格单位数量1电焊条/t0.32元钉/t13对拉螺栓14t54模板122cmm2444cm30005薄膜/25006晴纶毯/25007木方501000m3808脚手板/259钢管4833.5t1005、劳动力力组织5.1主要要工种及及人数岗 位负责人及人人数工作内容项目经理1现场总负责责技术负责人人2质量检查、施施工管理理、技术术交底安全员1安全监督检检查材料员1材料采购、验验收、检检验施工、资料料

7、员1施工技术、资资料整理理质量员1质量检查、过过程控制制验收工 长1协调班组管管理、向向班组交交底木 工30人模板、预埋埋件的安安装、拆拆除、清清理钢筋工35人钢筋的制作作、绑扎扎机操工2人机械的操作作、维修修、保养养起重工1人负责现场起起重指挥挥电焊工6人钢筋、铁件件的焊接接砼 工15人砼的浇筑、振振捣、养养护电 工1人线路的铺设设、拆除除、维护护普 工20人砼的表面处处理、配配合各工工种值班、后勤勤3人现场值班、后后勤保障障5.2特殊殊人员应应有相应应的操作作证,作作业人员员应通过过必要的的安全教教育和安安全技术术交底。5.3作业业人员岗岗位、任任务、质质量标准准和组织织关系明明确。必必要

8、的劳劳动保护护用品配配备齐全全。6、机具、仪仪器配备备序号机械或设备备名称型号规格数量单位1汽车泵17米1辆汽车泵37米1辆2拖泵/1台3混凝土运输输车/6辆3电焊机/4台4插入式振动动棒/8台5高压镝灯/8只6经纬仪J21只7水准仪/1只8水管/500米9试压块模/6组10坍落度筒/1只11泵管/150米1245度弯头头/4只1390度弯头头/3只14135度弯弯头/3只15钢卷尺50米2把16弹簧秤/1把17塔吊55米1台18料斗/2只进场机械应应通过必必要的检检查、保保养,处处于完好好状态;测量放放线仪器器需有计计量合格格证,并并在有效效期内使使用。7、作业程程序7.1具体体作业程程序定

9、位放线(控控制轴线线)验线放柱细细部轴线线脚手架架搭设柱钢筋筋绑扎钢筋验验收支模板板、模板板加固、预预埋件安安装固定定浇注混混凝土前前验收浇筑混混凝土施工缝缝清理、凿凿毛脚手架架搭设底板模模板安装装底埋安安装梁、板板钢筋绑绑扎侧埋安安装支模板板、模板板加固整体验验收浇筑混混凝土养护模板拆拆除。8、施工技技术措施施8.1测量量定位及及高程控控制:以以专职测测量人员员所测设设的控制制轴线进进行结构构细部放放线,采采取经纬纬仪引主主轴线和和钢卷尺尺(用弹弹簧秤进进行力学学温度验验算)引引分轴线线并随时时经纬仪仪校核的的办法。高高程以已已验收合合格的高高程控制制点进行行高程测测设。结结构边线线、标高高

10、经验收收合格后后方可进进行结构构施工。8.2钢筋筋工程8.2.11原材料料8.2.11.1钢筋筋进场时时,应按按现行国国际标准准钢筋筋混凝土土用热轧轧带勒钢钢筋(GB1499-1998)等的规定抽取试件作为力学性能检验。8.2.11.2对有有抗震设设防要求求的框架架结构,其其纵向受受力钢筋筋的强度度应满足足设计要要求;当当设计无无具体要要求时,对对一、二二级抗震震等级,检检验所得得的强度度实测值值应符合合下列规规定:钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值的的比值不不应小于于1.225,钢钢筋的屈屈服强度度实测值值与强度度标准值值的比值值不应大大于1.3。8.2.11.3当发发现钢筋筋

11、脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常等现象象时,应应对该批批钢筋进进行化学学成分检检验或其其他专项项检验。8.2.11.4钢筋筋应平直直、无损损伤,表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。8.2.11.5钢筋筋检验数数量:每每批由同同一牌号号、同一一罐号、同同一规格格的钢筋筋组成,重重量不大大于600t。允允许由同同一牌号号、同一一冶炼方方法、同同一浇注注方法的的不同炉炉罐号组组成混合合批,但但各炉罐罐号含碳碳量之差差不得大大于0.02%,含锰锰量之差差不大于于0.115%。A外观检检查:从从每批钢钢筋中抽抽取5%的进行行外观检检查。钢钢筋表面面不得有有裂纹、结结疤

12、和折折叠。钢钢筋表面面允许有有凹块,但但不得超超过横勒勒的高度度,钢筋筋表面上上其他缺缺陷的深深度和高高度不得得大于所所在部位位尺寸的的允许偏偏差。B力学性性能试验验:从每每批钢筋筋中任选选两根钢钢筋,每每根取两两个试件件分别进进行拉伸伸试验(包包括屈服服点、抗抗拉强度度和伸长长率)和和冷弯试试验。如如有一项项试验结结果不符符合要求求,则从从该批中中另取双双倍数量量的试件件重作各各项试验验,如仍仍有一个个不合格格,则该该批钢筋筋为不合合格品,不不符合品品不允许许现场使使用。8.2.22钢筋加加工8.2.22.1钢筋筋切断 AA.将同同规格钢钢筋根据据不同长长度长短短搭配,统统筹排料料;一般般应

13、先断断长料,后后断断料料,减少少短头,减减少损耗耗。B.断料时时避免用用短尺量量长料,防防止在量量料中产产生累计计误差C.在切断断过程中中,如发发现钢筋筋有撇裂裂、缩头头或严重重的弯头头等必须须切除;如发现现钢筋的的硬度与与该钢种种有较大大的出入入,应及及时向有有关人员员反映,查查明情况况。D.钢筋的的断口,不不得有马马蹄形或或起弯等等现场8.2.22.2钢筋筋弯曲本工程受力力筋主要要为HRRB3335级,钢钢筋作不不大于990度的的弯折时时,弯折折时的弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的5倍;对对于箍筋筋,本工程程要求为为13550弯后的的平直部部分长度度不应小小于箍筋筋直径的的10倍。8.2.33钢筋焊焊接8.2.33.1本工工程直径径为166mm的钢钢筋采用用闪光对对焊,焊焊接时,严严格按相相关要求求控制焊焊接过程程中焊接接质量,对对不符合合要求的的焊接接接头禁止止使用。8.2.33.2对焊焊工艺。闪光对焊的的焊接工工艺可分分为连续续闪光对对焊、预预热闪光光对焊和和闪光-预热闪闪光对焊焊等

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