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1、安全、技术交底编号004工程名称绿景商务中心项目交底日期2015年12月曰施工单位某某一建丰南项目部分项工程名称锚索与土钉墙支护工程分包单位万通中鑫加固工程技术某某页数第1页，共11页交底内容锚索与土钉墙支护工程安全、技术交底一、施工准备1、技术准备1做好周边环境调查，了解工程地质报告；2熟悉设计施工图与经专家论证通过的基坑支护与降水工程施工组织设计，与土方开挖单位协调基坑分层、分段开挖的深度与长度；3现场演练基坑开挖应急预案；了解支护结构允许的最大变形，以与对周边环境影响的允许度；4确定变形观测点，协助监测单位做好观测点的保护工作。2、材料要求1金属材料：钢筋、钢绞线、锚具与锚垫板应符合设计
2、要求，应有出厂合格证，进场应 复试的材料应有复试报告；2水泥：采用强度等级不低于普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证；3水：采用饮用水；4架线环：应保证各个单独的钢绞线均匀分布于钻孔截面，按施工图要求组装， 以使锚索至少有10mm!厚的注浆保护层；5紧箍环、导向帽：采用 8#铁丝绕制；6塑料管：内外外表应光滑、清洁、无裂缝、针孔、气泡和其他缺陷，塑料成分中不应 含有会引起杆体外表腐蚀的物质。3、机具设备1主要机具：90A型履带式钻孔机配备导管、238B型空压机、搅浆机、储浆桶、注 浆机、X拉千斤顶、X拉机油泵、位移量测仪表、钢筋加工与焊接机械；2仪器、仪表标定：X拉千斤顶在使用前应标定一次，之后每半
3、年标定一次，并保存标定证书，证书上应附 有与标定有关的曲线图、千斤顶荷载与压力表关系表；安全、技术交底编号004工程名称绿景商务中心项目交底日期2015年12月曰施工单位某某二建丰南项目部分项工程名称锚索与土钉墙支护工程分包单位万通中鑫加固工程技术某某页数第2页，共11页交底内容锚索与土钉墙支护工程安全、技术交底 压力表应每隔半年标定一次，并保存标定证书；每次X拉前应校对压力表； 千分表或百分表应每年保养一次，同时保存保养证书，每次X拉前应校对。4、作业条件1腰梁钢材、锚索的加工、存放场地应在基坑合理位置布设，场地应无积水，并有排 水、遮雨设施，保证锚索清洁、无缺陷；2施工机具进场前应进展保养
4、，千斤顶、压力表必须按期标定，并备有标定证书；3基坑已开挖至锚索标高，且具有足够的施工工作面。二、操作工艺1、施工工艺流程2、施工要点1锚索定位、成孔:安全、技术交底编号004工程名称绿景商务中心项目交底日期2015年12月曰施工单位某某一建丰南项目部分项工程名称锚索与土钉墙支护工程分包单位万通中鑫加固工程技术某某页数第3页，共11页交底内容锚索与土钉墙支护工程安全、技术交底 锚索在基槽开挖至锚索设计标高低后开始施工。米用导管跟进钻进成孔，锚孔直径、孔深应达到设计要求，钻机对位后用量角器量立轴倾角，锚索倾角20,安装结实。当锚索有可能碰到地下管线或隐蔽物时或者锚索存在相互交叉的情况时，锚孔倾角
5、须做适当调整，角度偏差不得大于3； 锚索水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2% 锚索钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm 采用干钻成孔工艺，护壁套筒同时跟进结构良好的粘土层可不用套筒。2锚索制作： 锚筋采用抗拉强度为 1860MPa的钢绞线。压浆管用血25塑料管，内端距孔底，出浆口与 端头圭寸闭； 锚索自由段涂黄油并套塑料波纹管，锚孔外预留X拉段，每隔2m设置一道架线环，保证锚索顺直、居中； 锚索锚固段架线环与紧箍环每隔设置，前端为保证锚索顺利下锚加设导向帽，导向帽用2 8钢筋弯折焊接并用8号铁丝绕制
6、； 锚索杆体的制作、存储宜施工现场的专门作业场地内进展；在锚固段长度X围，杆体上不得有可能影响与注浆体有效粘结和影响锚杆使用寿命的有害物质，并应确保满足设计要求的注浆体厚度。在自由段杆体上应设置有效的隔离层； 钢绞线应采用切割机切断； 加工完成的杆体在存储、搬运、安放时，应防止机械损伤、介质侵蚀和污染； 钢绞线锚索杆体的制作要求：应去除油污、锈斑，严格按设计尺寸下料，每根钢绞线的下料长度误差不应大于50mm应平直排列，注浆管应与杆体绑扎结实，绑扎材料不宜采用镀锌材料； 锚索杆体存储的要求：安全、技术交底编号004工程名称绿景商务中心项目交底日期2015年12月曰施工单位某某一建丰南项目部分项工
7、程名称锚索与土钉墙支护工程分包单位万通中鑫加固工程技术某某页数第4页，共11页交底内容锚索与土钉墙支护工程安全、技术交底杆体制作完成后应尽早使用，不宜长期存放；制作完成的杆体不得露天存放，宜存放在枯 燥清洁的场所。应防止机械损伤杆体或油渍溅落在杆体上；当存放环境相对湿度超过 85%寸，杆体外露局部应进展防潮处理；对存放时间较长的杆体，在使用前必须进展严格检查。3清孔、下锚索入孔就位： 安放锚索前，用压缩空气或某某铲等手工方法将附在孔壁上的土屑或松散土去除干净； 杆体放入钻孔之前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求； 杆体的放入角度应与钻孔角度保持一致，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重
8、物。4制浆： 采用纯水泥浆，水灰比控制在左右，每批水泥浆留试件三组，每组三块，分别做3d、7d、28d的强度试验，用作锚索 X拉锁定的依据； 制浆用压力循环式搅拌机进展，先向搅拌机内注入适量的水，然后启动搅浆机，最后 参加水泥；加水泥应均匀，防止水泥结块；水泥浆经搅拌后放入储浆桶并不断搅拌；水泥浆注 入注浆泵时，应在注浆管前端设钢丝网过滤层； 水泥浆制备好后，应在 30min内用完。5注浆：注浆时，水泥净浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步把注浆管向外 拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥净浆内。待孔口溢浆，且与新浆一样时， 再延续1min即可停止注浆。拔出套管后，应再将注浆管插
9、入孔口，进展补浆；注浆管的出浆口应插入距孔底300500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气；注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管应能在1h内完成单根锚杆的连续注浆；注浆过程应做好记录；安全、技术交底编号004工程名称绿景商务中心项目交底日期2015年12月曰施工单位某某一建丰南项目部分项工程名称锚索与土钉墙支护工程分包单位万通中鑫加固工程技术某某页数第5页，共11页交底内容锚索与土钉墙支护工程安全、技术交底7X拉、锁定:锚索锚固段强度达到 15 Mpa腰梁砼强度达到 30 Mpa后进展X拉、锁定。锚索先 X拉至 倍设计值，稳定后再回复到锁定值进展锁
10、定。按规X要求用拉拔机分级 X拉，同时观测其位移，其逐级加载次序如下：项目占设计荷载的百分数加载次序10%50%75%100%105%加载时间2分钟5分钟5分钟5分钟10分钟锁定荷载考虑锁定过程中预应力的损失量，按设计锁定值的倍锁定X拉前应对X拉设备进展标定。按设计要求安装好支座平台与锚垫板，并保证各段平直。锚索锁定后，假如发现有明显的预应力损失时，应进展补偿X拉。锚头台座的承压面应平整， 并与锚杆轴线方向垂直； 锚杆X拉应有序进展，X拉顺序应考 虑邻近锚杆的相互影响。锚索正式X拉前，应取轴向拉力设计值对锚杆预X拉12次，使杆体完全平直，各部位接触严密。锚索应采用符合标准和设计要求的锚具，采用
11、钢绞线束整体X拉锁定的方法进展施工。锚索X拉应平缓加载，加载速率不宜大于100KN/min（当X拉至倍X拉设计值时，速率不宜大于50KN/min）;在X拉值下的锚索位移和压力表压力应能保持稳定，当锚头位移不稳定 时，应判定此根锚杆不合格。8验收试验：安全、技术交底编号004工程名称绿景商务中心项目交底日期2013年7月曰施工单位某某一建丰南项目部分项工程名称锚索与土钉墙支护工程分包单位万通中鑫加固工程技术某某页数第6页，共11页交底内容锚索与土钉墙支护工程安全、技术交底检测数量不应少于锚杆总数的5%且冋一土层中的锚索检测数量不应少于3根。检测锚索采用随机抽样的方法选取，抗拔承载力检测值应仝倍轴
12、向拉力标准值。锚索抗拔试验应分级循环加荷，每级荷载应稳定510min，并记录位移增量。最后一级何载应维持10min。锚索极限抗拔试验出现如下情况之一时，可判定锚杆破坏：A后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生的位移增量的2倍；B锚头位移持续增长；C锚杆杆体破坏。当符合如下要求时，应判定验收合格：A在最大试验荷载下所测得的弹性位移量，应超过该荷载下杆体自由段长度理论弹性伸长值的80%且小于杆体自由段长度与 1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长值；B在最后一级荷载作用下 110min锚杆蠕变量不大于，如超过，如此660min内锚杆蠕 变量不大于。当检测的锚索不合格时，应扩大检测数量。三
13、、质量验收要求1、钢绞线和锚具的质量应符合相应产品标准的规定和设计的要求，锚具应做硬度检查和 静载锚固性能检查。检验方法：检查出厂合格证和进场试验报告。2、 钻孔直径不应小于设计要求，杆体保护层厚度不小于10mm检验方法：尺量检查。3、杆体外露长度应符合设计要求，锚具应有防腐措施。检验方法：观察和尺量检查。4、水泥浆强度必须符合设计要求。检验方法：检查同条件养护试块强度试验报告。安全、技术交底编号004工程名称绿景商务中心项目交底日期2015年12月曰施工单位某某一建丰南项目部分项工程名称锚索与土钉墙支护工程分包单位万通中鑫加固工程技术某某页数第7页，共11页交底内容5、施工质量标准应符合下表
14、的要求:项目检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目锚索长度/mm 30尺量检查锚索锁定力符合设计要求现场实测一般项目锚索位置/mm 100尺量检查钻孔倾斜度 1测钻机倾角注浆量/m大于理论计算用浆量检查计量数据四、成品保护1、锚索的非锚固段与锚头局部应与时做防腐处理。2、成孔后，应与时安装锚索并注浆，防止塌孔。3、锚索施工应合理安排顺序，遵循分段开挖、分段支护的原如此，不宜一次挖应再行支护。4、锚索作业完成后进展土方开挖时，挖土设备不得碰撞锚具，以免锚索预应力损失。5、注浆后，在浆体硬化前，锚索不能承受外力或由外力引起的锚索移动。五、应注意的质量问题1、 钻进后要反复提插内钻杆，钻至最后一节时应比设计多钻进300mm内钻杆拔出后，外 套管应留在孔内防止塌孔，但不宜间隔时间过长，以防止堵管。2、注浆用水泥不得采用高铝水泥。3、注浆压力应高于承压水头压力，注浆前用水润湿，检查输浆管道，注浆后与时用水清 洗注浆
