有机废气转轮式吸附浓缩工艺

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1、适用行业:1. 适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。2. 适用常规有机物,也适用酮、脂等易氧化类有机物。3在大型喷涂车间,家具厂,芯片、液晶LED等场所应用均可达到很好的处理效果。分子 吸附筛转轮特别适合大风量,低浓度场合。使原本高风量、低浓度的 VOCs 废气,转换成 低风量、高浓度的废气。技术核心:1. 工艺核心:适用于连续运行场合,旋转吸附转轮式的结构,转速稳定,吸附脱附风速一致, 同时连续进行,不存在偏流现象,脱附浓度稳定,净化效率高。2. 材料核心:不燃的无机硅酸盐为吸附材料,杜绝着火隐患;华世洁优选的吸附材料寿命长 (5-10Y);结构强度大,耐水性好;微孔分布丰富,孔道

2、均匀,吸附效率高。技术优势:1. 安全性好:吸附材料不燃,杜绝着火隐患;2. 处理高效:净化效率可达95%,环保达标;3运行稳定:吸脱附稳定连续,脱附温度达200 r;4. 维护费用低:吸附材料寿命长;没有控制阀;5. 投资少:浓缩15倍以上,后处理设备要求降低;6多种工艺可组合,余热利用率高:与RTO实现高热能回收95%;与CO组合回收余热。工艺原理: 沸石分子筛吸附浓缩转轮,其密封系统分处理和再生两部分,转轮缓慢旋转使吸附过程完整 连续。当废气通过处理区时,其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附,废气被净化而排空, 转轮逐渐趋向吸附饱和。同时,在再生区,高温空气穿过吸附饱和的转轮,已吸附的废气被 脱附并由高温空气带走,从而恢复转轮的吸附能力,脱附的高温气体进入RTO/CO氧化装 置进行氧化处理。应用工程:应用行业示例主要物质甲苯、乙醉凤量25. OOOIIjh3 /h温湿廃25avg. 300ppm排出浓度99%运行能耗10万元/年维护叢用1万元/年

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