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1、目录1 编制依据及主要原始资料 12 工程概述 13 电力负荷及年用电量 14 电源及电压 25 配电室及变压器 26 功率因数及补偿 57 短路电流计算及设备校验 58 继电保护和电能计量 59 车间配电及照明 510 自动控制 711 火灾自动报警系统 712 防雷和接地 813 节能 814 职业安全卫生 91 编制依据及主要原始资料1.1建设项目总体规划；1.2涂装生产线工艺方案设计；1.3整车生产线的初步设计资料；1.4涂装生产线的施工设计资料；1.5国家规范供配电系统设计规范GB/50052-200910kv及以下变电所设计规范GB50053-94建筑物防雷设计规范GB50057-
2、2010建筑照明设计标准GB50034-2004火灾自动报警系统设计规范GB50116-98电力工程电缆设计规范GB50217-20072 工程概述规划设计按照 55JPH 微车进行编制。标准规划设计按已建成的整车 涂装车间电气工程内容及标准进行编写。2.1 编制范围55JPH微车涂装车间电力负荷计算；供电系统拟定；车间配电、照明； 火灾自动自动报警等系统的设计及选择主要设备及材料。3 电力负荷及年用电量3.1 电力负荷3.1.1 涂装车间电力负荷计算和变压器容量的选择采用需要系数法，照 明负荷采用单位面积容量法,各级负荷计算时均考虑了同时系数。3.1.2涂装车间用电设备总安装功率12017k
3、W。其中电泳漆循环系统、电泳 后冲洗系统、冷水机组、集中供漆装置、调漆间的空调送、排风系统、火灾 自动报警系统、应急照明及消防水泵等为二级负荷，二级负荷设备安装 容量为838kW。其它均为三级负荷。电力负荷计算结果为：有功计算功率 Pjs=7618kW,无功计算功率Qjs=3320kVar,视在功率Sjs=8310kVA。3.1.3为了保证二级负荷供电的可靠性，涂装车间设柴油发电机组，机组容量为lOOOkW,为涂装车间二级负荷及消防水泵房供电。3.2 年用电量 根据设备的年实际工作小时数，用年平均负荷来确定年用电量。 一期年用电量（双班）有功部分为：Wa二aPjsTa =0.725X 7618
4、 X3810=2.1x107（kWh）一期年用电量（双班）无功部分为：Va= BQjsTa =0.79 X 3320 X 3810=9.99x10 6 （kVarh）式中：a、B平均负荷系数取：a=0.7 42B=0. 79Pjs、Qjs有功及无功计算负荷。Ta年实际工作小时数，Ta =3810小时（双班制）。4 电源及电压4.1本项目共设2个低压配电室。电源从整车10KV开闭所引来。从该降 开闭所引入两路10kV电源，每路采用YJV -8.7/10kV,3x95mm2电缆引入。222个低压配电室均设在涂装车间内。4.2 应急照明的二级负荷除正常电源和柴油发电机供电外，照明灯具自 带蓄电池的方
5、式兼作备用电源；涂装车间自动火灾报警系统和消防水泵 采用正常电源和柴油发电机供电，两路电源采用末端切换的方式供电。4.3由工厂开闭所引入车间变电所的电压为10kV,车间设备电压为380/220V。5 配电室及变压器5.1.1 涂装车间设置低压配电室 2 个，低压配电室建筑面积分别为 267.3m2 和 96m2。共计 363.3m2。5.1.2 柴油发电机室面积为 89.1m2。5.2变压器5.2.1 涂装车间低压配电室安装电力变压器 6 台,变压器容量为 3X 2500KVA+2 X2000KVA+1 X 1250KVA。合计安装变压器容量为 12750 KVA。5.2.2车间变压器采用干式
6、SCB10型节能变压器（高压线绕、低压箔绕）, 绝缘等级为F级。变压器带IP30金属防护外壳。5.2.3变压器设温度显示控制系统，采用变压器三相低压绕组中的 PT100 铂电阻来测量变压器各绕组中的最热点温度，并通过数字显示使随时了 解变压器的运行温度，还可设定控制温度转折点、超温报警.超高温跳闸 及风机过载、断相保护；变压器冷却系统按负载、温度情况自动投入和 退出冷却风机，并有手动切换开关；绕组温度超过130C时报警，150C 时输出跳闸信号，予留接线插口; 通风端子箱安装在变压器本体上。 5.2.4经过无功补偿后车间变压器负荷率一般不大于 85%。5.3 高压环网开关柜5.3.1 为了便于
7、变压器、低压配电装置的安全运行、操作及维护在变压 器高压侧应装设高压环网开关柜，高压环网开关柜的型号为 HXGN-12 ， 其外型尺寸为800X1500X 1885。5.3.2 高压环网开关柜的断路器为真空断路器或六氟化硫断路器，其操 动机构为交流电动弹簧储能操作方式或手动弹簧储能操作方式，当采用 真空断路器时，应装设浪涌保护装置。5.3.3高压环网开关柜柜内主要元器件配置见表 1表1高压环网开关柜柜内主要元器件配置序号兀器件名称型号及规格数量备注1真空断路器1250A/31.5KA12电流互感器LZZBJ9T2200/5A23电压互感器JDZ-1214高压熔断器XRNP-1235避雷器HY5
8、WT2.7/5036带电指示器DXN-10/T17接地开关JN15-1215.4 低压配电柜5.4.1 低压配电装置采用抽出式低压配电柜，电气柜的外壳防护等级为IP4x，型式采用MNS型。5.4.2 冲压车间低压配电装置设备见表 2。表2 冲压车间低压配电装置设备表序 号低压配电柜名称型号及规格台 数备注1低压进线柜1000X 1000X220062电力电容器补偿 柜1000X 1000X220062490kavr3低压出线柜1000X 1000X2200184联络母线4000A3套小计335.4.3低压进线柜断路器选用框架式断路器，其规格为2000A、3200A和 4200A。5. 4. 4
9、低压进线柜应装设浪涌保护装置（ SPD）。 5.4.5低压出线柜断路器选用塑壳短路器，其规格为 16630A。5.4.6 电力电容器补偿柜选用三相动态补偿电力电容器装置，型号为 CJK2W 型。电容器补偿柜应装设过电压保护装置，电抗器的阻抗按容抗 的7%配置。5.4.7 电流互感器型号 LMZJ1-0.66 。5.4.8计量仪表为智能LCD显示仪表。5.4.9低压配电柜主母线采用铜排，其规格为TYM-3X2125X10 5.4.10低压配电柜P、E母线采用铜排，其规格为TYM-125X10。 5.4.11 低压配电柜应预留 15%20%备用馈线回路。5.4.12低压配电室设置维修电源插座，以便
10、检修、调试用。低压配电室 应设置一定数量的应急照明灯具。5.4.12低压配电室应设置机械通风装置，使室内温度45C。6 功率因数及补偿6.1 冲压车间平均功率因数为 0.727左右，补偿后车间平均功率因数为 0.91以上。车间采用低压集中补偿的方式，共采用静电电容器 2490kVar 。 电容器集中安装在车间低压配电室内。功率因数自动调节装置，装于低 压电容补偿柜上。6.1 为改善补偿效果，涂装车间采用三相可控硅动态补偿方式及自动调 节装置，电容补偿柜配电抗器。7 短路电流计算及设备校验根据10KV开闭所出线侧的短路容量等参数，计算车间变电所高、低 压侧的短路电流，根据计算的短路电流对电气设备
11、、装置、电力电缆等 元器件进行动稳定性及热稳定性校验，所选设备及元器件是否满足要求。8 继电保护和电能计量8.1为了满足短路时电源进线和车间内馈电线路保护装置的选择性10kV开 闭所电源出线的断路器处，装设定时限过电流保护及（带时限的）电流速断 保护。8.2对10kV线路供电的干式变压器采用过电流保护、电流速断保护及温 度保护，保护装置动作于断路器。8.3计费表计装于10kV开闭所出线柜上。此外，低压线路上装设有功电 能表，部分动力配电箱采用带电能表的方式，实行电能三级计量。 50kW 及以上的电热设备和75kW及以上的电动机单独装设电能表。9 车间配电及照明9.1车间配电电压为380/220
12、V，正常照明和值班照明电压为220V,局部 照明和危险场所照明电压为24V，特别危险场所照明电压为12V。9.2 车间配电以树干式为主、放射式为辅的混合式系统；对车间生产影 响大的设备采用放射式配电。涂装车间工艺设备配电干线采用插接式母 线，敷设方式为沿柱、工艺吊架或跨屋架敷设。9.3 其余线路采用铜芯塑料线穿线槽或钢管敷设。生活间照明、插座采 用铜芯塑料导线，其敷设方式为穿管暗敷设。9.4动力配电箱采用XL-21型，照明配电箱采用PXT型。9.5 车间二级负荷均采用双电源供电(应急照明系统自带蓄电池)，设 置ATS配电箱，分别由车间变电所和发电机供电。9.6车间电力配电箱需预留 15%的备用
13、开关。9. 7在车间设置检修插座，设置原则如下： 一般每层平面轴线每隔约 32米安装1套插座箱。 根据工艺设备要求设置。9.8公用设备电动机大于30KW设置软启动装置。9.9 消防设备、报警设备、车间排烟设备、防火门要求消防专用电源， 并于末端自动切换ATS箱，配电需预留一定数量的备用回路。9.10车间电缆9.10.110kV电缆：采用交联聚乙烯绝缘及护套三芯阻燃电力电缆，型号: YJV8.7/10kV 或 YJV 8.7/10kV ；229.10.2低压电缆：采用交联聚乙烯绝缘及护套多芯阻燃电力电缆，型号 YJV-0.6/1kV 或 YJV -0.6/1kV ；229.10.3低压阻燃电缆：
14、车间内二级负荷及消防设备采用聚氯乙烯绝缘及 护套耐火电缆，型号：ZR-VV-0.6/1kV ；9.10.4控制电缆：车间内控制电缆采用聚氯乙烯绝缘及护套阻燃多芯电 缆。9.11车间照明9.11.1涂装车间照度标准见表 3。表3涂装车间照度标准序 号部门名称照度标准lx功率密度 值(W/m2)节能目标值(W/m2)备注1办公室30012112车间200873控制室30012114变配电室200875发电机室200876风机室、空调间、水泵房100547制冷间、空压站150878调漆间30012119通道100549.11.2车间照明采用金属卤化物灯具，控制室、生活间及车间通道主要 采用荧光灯。调漆间、发电机室采用防爆荧光照明灯具。按照规范要求， 车间、生活间的封闭楼梯间和疏散通道等部位设应急照明、自带蓄电池 的疏散指示灯。9.11.3办公室和走廊照明均采用高效节能型荧光灯。按照规范要求，在 相关部位设置应急照明、自带蓄电池的疏散指示灯。9.12 中涂喷漆室、面涂喷漆室及调漆间为爆炸火灾危险环境 1区（含出 口 6m范围内），房间内选用
