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1、钻孔灌注桩施工作业技术交底.适用范围本技术交底适用于*双线特大桥桩基工程的钻孔灌注桩施工。1.2.作业准备1内业技术准备开工前施工人员熟悉施工图纸、和技术制定施工平安保证措施提出应急方案。对施工人员进展技术交底对施工人员进展上岗前培训考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据搜集修建临时设施。1.3技术要求1桩深到达设计要求后必须检查桩径、垂直度、泥浆比重等指标做好记录合格后进展清孔换浆。按设计图纸及要求进展钢筋笼制作并按设计要求设计垫块。3混凝土灌注要及时进展灌注混凝土前沉碴厚度必须满足设计要求。1.施工工艺本桥钻孔桩根底施工根据现场实际地质情况采用冲击钻机钻孔吊车
2、配合钻机安装钢筋笼混凝土由拌和站集中供给搅拌输送车运输。施工程序为:施工准备埋设护筒钻孔成孔清孔桩身钢筋笼安放安装导二次清孔灌注水下混凝土拔除护筒场地清理。其施工工艺流程图如下。施工前准备工作1测量确定钻孔桩位:按照控制网及桥墩设计坐标用全站仪准确放出桩位同时布设稳固十字护桩以便经常检查钻孔偏位情况经复核无误前方可进展孔桩施工。平整场地凿桩头测定孔位挖埋护筒钻机就位钻 进制作护筒加工钻头中间检查终 孔清 孔测 孔安放钢筋笼安放导二次清孔灌注混凝土挖泥浆池、沉淀池泥 浆 制 备泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度、地质记录测孔深、孔径、孔斜度、偏位注清水、换泥浆、测比重填表格、
3、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆比重及沉渣厚度制作混凝土试件测量混凝土面高度和导埋深深度清理、检查水试验测孔深、孔径钢筋笼制作冲击钻机钻孔施工工艺流程桩基检测2场地平整及机械安装钻机底座须为与坚实地基上以免施工过程生不均匀沉陷而造成孔位偏移。a钻孔场地在旱地时应去除杂物、换除软土、平整压实场地位于陡坡时可用枕木、型钢等搭设工作平台。b在浅水中宜用筑岛法施工岛顶面高出施工水位1.0米左右筑岛面积应按钻孔、钻机大小等要求。c）制浆池、沉淀池和泥浆池应在方案施工场地或工作平台时一并考虑。3埋设护筒a)钻孔前应设置巩固、不漏水的钢护筒钢护筒内径应大于钻头直径使用冲击钻机钻孔应比钻头大
4、c。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位还应满足孔内泥浆面的高度要求在旱地或筑岛时应高出施工地面0.5。b）护筒埋设时应使护筒平面位置中心与桩设计中心一致中心偏向不得大于5倾斜度偏向不大于1。岸滩上护筒埋深黏性土不小于1m砂类土不小于m当表层土松软时宜将护筒埋置到较坚硬实的土层至少0.5m护筒四周回填黏土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等下沉护筒。对于本桥的部孔桩钻孔时会遇到溶岩地质的孔桩护筒应采用跟进作业。2钻孔施工及要求1钻机安装及钻孔a安装钻机时底架应垫平保持稳定在钻进中不得产生位移和沉陷。钻机顶端应用缆风绳对称拉紧。钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏向不得大于5c。经质检工程师检查并报监理工
5、程师检查合格前方可开钻。b选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具接通水电供给备好造泥浆粘土和泥浆池。c调整钻机使钻锥起吊滑轮缘钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上稳定好钻机和扒杆揽风绳。2冲击钻孔a开场钻孔时应采用小冲程开孔待钻进深度超过钻头全高加正常冲程前方可进展正常冲击钻孔钻进过程中应勤松绳和适量松绳不得打空锤;勤抽碴使钻头经常冲击新颖地层。每次松绳量应按地质情况、钻头形式、钻头重量而定。b吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无弯和无断丝者平安系数不应小于12。钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结结实钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵敏。主绳与钻头的钢丝绳搭接时两根绳径应
6、一样捻扭方向必须一致。钻孔工地应有备用钻头检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15m时应及时更换修补。d为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑砼强度应错开钻孔。e钻进过程中及时滤渣同时经常注意地层的变化在地层的变化处均应捞取渣样判断地质的类型记入记录表中并与设计提供的地质剖面图相对照钻渣样应编保存以便分析备查。f钻孔作业应分班连续作业填写钻孔施工记录交接班时应交待钻进情况及下一班应考前须知经常对钻孔泥浆及钻机对位进展检查不符合要求时应及时改正经常注意地层变化每钻进2m或者地层变化处捞取钻碴保存并于地质图核对如发现与设计不符应及时上报。g钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚处地面变化情况发现下
7、降现象应及时停机处理因故停机时间较长时应将钻头提出孔外并对孔口加盖防护。钻孔异常处理a钻孔生坍孔后应查明原因和位置进展分析处理。坍孔不严重者可加大泥浆比重继续钻进;严重者回填重钻。b出现流砂现象后应增大泥浆比重进步孔内压力或用黏土作成大泥块或泥砖投下。c弯孔不严重时可重新调整钻机或卡杆孔继续钻。发生严重弯孔、梅花孔、探头石时应回填修孔必要时反复几次修孔。d出现缩孔时可进步孔内泥浆面或加大泥浆比重采用上下反复扫孔的恢复孔径。e发生卡孔时不宜强提。应查明原因和钻头位置采取晃动大绳或钻头以及其他措施使钻头松动后再提起。f发生掉钻时应及时摸清情况查明原因采取措施尽快处理。如钻头被埋住应首先去除泥砂再进
8、展打捞。出现探头石应回填至探头石处重新钻进消除偏孔。4泥浆质量控制泥浆制备：在砂类土、碎卵石土或黏土夹层中钻孔宜采用膨润土泥浆护壁在黏性土中钻孔当塑性指数大于5浮碴才能满足施工要求时可利用孔内原土造浆护壁。冲击钻机钻孔可将黏土加工后投入孔中利用钻头冲击造浆。b泥浆比重：冲击钻机使用实心钻头钻孔时孔底泥浆比重砂黏土不宜大于1.大漂石、卵石层不宜大于14岩石不宜大于12。c黏度：一般地层16-2s松散易坍地层19-8s。含砂率:新制泥浆不大于4。e胶体率：不小于95。fPH值:不大于.5。g为进步泥浆粘度和胶体率可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等其掺量应经试验。造浆后应试验全部性能指标钻孔过程中应
9、随时检验泥浆比重和含砂率并填写泥浆试验记录表。3岩溶地区钻孔施工技术措施岩溶地层的岩面及各层溶洞的顶盖和底板上下不平相差悬殊溶洞有被充填的也有空的因此岩溶内钻孔关键是要解决屡次斜面开口和洞内造壁问题。施工中常采用回填小片石和粘土低锤勤击并须及时纠偏。否那么极易造成斜孔、卡钻、坍孔、漏浆等故障。岩溶地区施工钻孔桩必须根据据地质柱状图、各层溶洞顶面、底面及桩底设计标高等资料制定可靠的技术措施并随着施工的进展对地质情况进一步理解随时修订技术措施。1钻孔顺序由于岩溶形态复杂溶沟、溶槽、溶洞互相连通对开墩开孔顺序非常讲究根据岩溶裂隙走向溶洞的大小、多少、岩面的上下等地质条件仿围棋投子的先安排长桩溶洞集处
10、的桩施工逐步进展。一般可按由深到浅由多到少由大到小的原那么安排有利于及时封闭溶洞隔断通道。2钻进与护壁当钻进接近溶洞顶板时往往会由于岩面倾斜而出现钻头摆动、撞动护筒和孔壁冲击声音减弱等情况。施工现此种情况那么说明钻头离顶板不远了这时应停顿钻孔回填片石和粘土块一般回填高度为.5米左右再调整钻机冲程反复冲砸在孔内顶板处形成一个相当坚硬度混合柱体具有足够传递冲击才能待到斜面破碎以后方可转入正常钻孔。由于溶洞充填物复杂施工应加强泥浆护壁外。在配制优质泥浆护壁的同时还要选用烧碱、水泥、锯木屑、片石、草袋等混合材料以加强泥浆护壁效果及形成溶洞孔壁封闭环。各种材料的选用和使用要求如下:、粘土和泥浆。优质的泥
11、浆要求有水化快、造浆才能强、黏度大、含砂率低的粘土其技术指标是:胶体率5；含砂率小于4；造浆才能大于25L/kg;塑性指数大于8。为改善粘土技术指标进步泥浆性能可在黄土中掺入20的膨胀土。水泥。使用水泥是为了进步泥浆黏度增强护壁才能防止坍孔、漏浆和进步PH值一般按粘土重量的1/8/5掺入。烧碱。按粘土重量的3掺入。锯木屑。在黄粘土中掺入其体积10的锯木屑可进步泥浆的悬浮才能。处理溶洞漏浆、流沙及易坍地层和清孔均可使用。片石。溶洞造壁和加固孔壁使用。一般为不大于15厘米的坚硬石块。草袋。为保证溶洞中堵漏和造壁效果需要用草袋装入粘土、烧碱、水泥、锯木屑等混合材料直接沉落孔底。3钢护筒跟进措施钢护筒
12、根进见专项施工方案。漏泥浆的处理在钻孔施工过程中由于护筒底处理不当或钻孔通过透水性强的地层以及钻孔穿顶板进入空洞遇到地下水流等情况时均会出现不同程度的漏浆情况如不及时采取措施就会发生坍孔、埋钻等问题严重时还会出现地层坍陷、钻机倾倒事故。所以一旦发现漏浆现象应立即提出钻头及时向孔内补浆或补水保持孔内水头高度然后查明原因进展处理。当护筒底发生漏浆时复打下压护筒用粘土加固封闭护筒周围缝隙防止地表水渗入孔内同时回填粘土和小片石高出护筒底米用小冲程反复冲砸加固护筒底口孔壁到达堵漏目的。钻孔施工中防止钻头、掏渣筒碰撞护筒造成松动而漏浆。假如漏浆发生在透水性强的地层及岩溶裂缝中那么采用加大泥浆比重改善泥浆性
13、能和控制钻进速度等措施进展处理。正常钻孔泥浆比重一般控制在1.3-14;通过松散地层发生漏浆时将泥浆比重加大到1.5-1.6并使用由粘土、烧碱、锯木屑以及陶土配置而成的加强型泥浆。其粘土、水泥、烧碱的配合比为1:0:0.04锯木屑按粘土体积的-25掺入粘土中含2的陶土。当钻孔击穿顶板进入有地下水流或空洞的溶洞时会出现泥浆急剧下降的严重现象。施工前根据地质柱状图对能发生此种情况的钻孔桩其周围应储藏足够数量的袋装粘土、片石、水泥、锯木屑等堵漏混合材料并装备足够的补水、补浆设施同时系好滑车组钢丝绳等拖拉设施做好钻机撤离准备。出现严重漏浆情况时立即提出钻头向孔内补水尽量保持水头压力分层向孔内投放堵漏混
14、合材料。采取补浆、补水、投放混合材料措施如能根本保住孔内水头压力那么继续将堵漏混合材料填至顶板底以上米然后低冲程冲砸。冲砸过程中不断分层投放堵漏混合材料。经过这样的反复冲砸新造孔壁逐步形成而堵塞漏浆。假如采取补水、补浆、投放混合材料措施仍不能保住孔内水头压力说明空洞较大或空洞与地表覆盖层连通。此时如是在岛面进展钻孔应将钻机撤离防止地陷造成钻机倾覆。钻机撤离后及时跟进内护筒然后投放堵漏混合材料和片石观察护筒水头变化情况待稳定后即可恢复正常作业。斜孔、偏孔的预防和处理倾斜岩面钻孔虽然采取了回填片石、低冲程冲砸措施但还会由于钻机安装不平以及斜面高差太大回填片石与根底软硬不均等使钻头易改变方向而造成斜
15、孔、偏孔情况。a预防措施加固钻机防止钻机倾斜和位移。b控制钻进速度。斜面钻孔作业时采用小冲程反复回填片石将斜面冲成平台后再正常钻进。c钢丝绳要勤松勤放每次松放2厘米。放绳过长造成钻头晃动易发生偏孔和扩孔根据钻机主绳中心位置的变化可断定钢丝绳是否偏斜如有偏斜应及时向钢丝绳偏移方向回填坚硬片石和粘土。d经常检查校正每钻进1米用检孔器进展检查。当检孔器不能通过原钻到的深度说明可能发生斜孔、弯孔、梅花孔等情况应立即采取相应措施进展处理。处理调整钻机的平整度。经检查如确定是钻机不平整或位移造成的偏孔、斜孔应立即将钻机调整到正确位置并对机座地面及平台进展加固。b回填片石、粘土重钻修孔。检查发现偏孔、斜孔后回填片石、粘土至斜孔以上1米用低冲程反复回填冲砸进展修孔。
