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1、评分：DCS 与工业组态软件实验报告学号班别姓名实验一：硬件系统熟悉与操作一、实验目的：1、了解集散控制系统的组成和结构；2、熟悉系统规模、控制站规模；3、掌握控制站卡件型号、名称、性能及输入/输出点数4、掌握控制站卡的地址设置。二、实验内容硬件简介：1、 JX-300X DCS 系统网结构如图 1.1 所示：管理计算机多功能计算站工程师站Mod i bus管理计算机打印机信息管理网SUPC0NSUPC0NSUPCONSUPCONSUPCON数采站控制站控制站逻辑站端子柜现场控制单元SCnet IISP244图 1.1 JX-300X DCS 系统网结构示意图通讯网分为三层：信息管理、过程控制
2、(SCnet II)和控制站内部I/O控制总线(SBUS)。2、控制站卡件控制站卡件位于控制站卡件机笼里，主要由主控卡、数据转发卡和 I/O 卡组成。卡件按一定的规则组合在一起，完成信号采集、信号处理、信号输出、控制、计算、通讯等功能。控制站卡件一览表如表1.1 所示：表 1.1 控制站卡件一览表型号卡件名称性能及输入/输出点数SP243X主控制卡（Scnet II）负贵采集、控制和通讯等，10MbpsSP244通讯接口卡（Scnet II）RS232/RS485/RS422通讯接口,可以与 PLC、 智能设备等通讯SP233数据转发卡SBUS总线标准，肝扩展I/O单元SP313电流信号输入卡
3、4路输入，可配电，分组隔离，可冗余SP314电压信号輸入卡4路输入,分组隔离，可冗余SP315应变信号输入卡.2路输入，点点隔离SP316热电鵬号输入卡2路输入，点点隔离，可冗余SP317热电鵬号输入卡（定制小量程）2路输入，点点隔离，可冗余SP322模鵬号输出卡4路输出，点点隔离，可冗余SP323四路PWM输出卡总麒长为200ms,和SP542端子板配合用SP334四路SOE信号输入卡4点分级隔离型SP335脉冲量输入卡4路输入，最高相应频率10kHzSP341位置调节输出卡（PAT卡）1路模入，2路开出、2路开入SP363触点型开关量输入卡7/8路输入，统-隔离件选型？ 、根据测占性:质确
4、定系统I/O卡件的类型及，数量（适当留有余量），对于重要的信号点要考虑是三否进行冗余配置；输出卡7/8路输出,统-隔离2、木睥I/O卡件数量和工葬要求确定控制站和操作站的个数；统-隔离3、根据上述设4、对于开关量备的数量配置其 时根据其数量和性它设备，如机土质要考虑是柜、机笼、电源、操作台等；否选配相应的端了板、转接端了和继电器。Scnet II 网络组件地址设置：对 TCP/IP 协议地址采用如表 1.2 所示的系统约定表 1.2 系统约定的参数类另地址范围备注网络码IP地址控制站地址128. 128.1231每个控制站包括两快互为冗余主控制卡。两个冗余主控制卡享 田不同的 IP 地址128
5、. 128.2231两丨丿冗余丄控工制J卡享田j/不同的 丄1工地址， 两个网络码操作站地址128. 128.1129160每个操作站包括两快互为冗余的网卡。两两块网卡享田不同的 IP 地址 但 应设置128. 128.2129160两块网卡享田不同的IP 地址，但应设置不同的网络码网络码128.128.1和 128.128.2代表两个互为冗余的网络。在控制站表现为两个互为冗余的通讯口，上为128.128.1，下为 128.128.2在操作站表现为两块网卡，每块网卡所代表的网络号由IP地址设置决定。三、实验条件：1、JX-300X 集散控制系统一套2、DELL 工控机计算机一台3、JX-300
6、X DCS 系统组态软件包一套四、实验练习：1、参考实验四的工程项目进行硬件配置。2、TCP/IP协议地址的系统约定。五、思考题：1、硬件选型时， I/O 卡件选型的主要依据是什么？实验二：JX-300系统的组态设计一、实验目的：1、了解 JX-300X 系统组态软件包；2、掌握控制站、操作站等硬件设备在软件中的配置；3、掌握I/O设备、信号参数的设置。二、实验内容： 参考实验四加热炉控制系统进行硬件设备、系统所需采集的信号、控制方案、操作时需显示的数据和如何操作等完成系统组态。三、实验条件：1、JX-300X 集散控制系统一套2、计算机一台3、JX-300X DCS 系统组态软件包一套四、实
7、验步骤：对于一个项目的组态设计，主要是指利用JX-300XDCS系统组态软件包，在工程师站上完成的设计、配置工作，组态设计基本上按照以下步骤进行：1、整理硬件及I/O信息，测点分配表如表2.1表 2.1 测点分配图测 点 分 配 图序号卡件型号卡件通道0001020300SP313PI-102LI-101备用备用01SP313PI-102LI-101备用备用02SP313FI-001FI-14备用备用03SP313FI-001FI-104备用备用04SP314TI-106TI-107备用备用05SP314TI-102TI-103备用备用06SP314TI-108TI-111备用备用07SP00
8、0备用备用备用备用08SP316TI-101备用备用备用09SP316TI-101备用备用备用10SP322PV-102FV-104LV-1011LV-101211SP322PV-102FV-104LV-1011LV-101212SP000备用备用备用备用13SP000备用备用备用备用14SP362K0-302备用备用备用15SP363KI-301备用备用备用2、建立组态文件3、主机设置4、控制站 I/O 组态表 2.2 1#机笼卡件布置图123400010203040506070809101112131415冗余冗余冗余冗余冗余冗余SSSSSSSSSSSSSSSSSSSSPPPPPPPPPP
9、PPPPPPPPPP2222333333303333003344331111111011220066333333334440662200235、控制方案组态6、操作站组态六、思考题：1、I/O卡件的组态和I/O卡件的硬件排布有何联系?七、实验结果：实验三：流程图及报表的操作与设计一、实验目的：1、学习 JX-300X 系统的流程图制作、报表制作软件包；2、掌握如何用流程图制作软件来进行工艺流程的绘图制3、掌握如何用报表制作软件来自动生成报表。二、实验内容：1、绘制一幅工艺流程图，如图3.1 所示：1反去2号加热炉去2反V101原料油储MlTlOlJ料油加热炉T102中间反应恢加热炉康料油图 3
10、.1 加热炉流程图2、制作一张能自动生成的班报表，如表3.1 所示: 表 3.1 班报表加热炉报表（班报裘）班_组组长记录员 年_月_日时间9:0010:0011:00120130014:0015:0016:00内容描述数据P1-102加热炉烟气压力-75.15-75.98-74.89-7725-75.25-75.84-75.46-75.35TI-101加热炉出口温度430.65431.68433.52430.98430.25430.76438.31432.56TI-102反应物加热炉炉睦温度650.02651.63650.35650.96651-98650.35651.21649.32TI-106加热炉炉膛温度480.31485.65487.62485.24481.69480.35475.65480.12三、实验条件：1、JX-300X 集散控制系统一套2、计算机一台3、JX-300X DCS 系统组态软件包一套四、实验步骤1、建立流程图文件：2、绘制流程图：3、建立报表文件：4、报表制作：五、思考题：1、 用户添加了一页新流程图，并进行了精心绘制，但进入监控画面中却无法找到该 页流程图，为什么？2、为什么对流程图进行了修改，在监控画面中却没有体现？3、绘制流程图中，动态数据在监控画面中无法显示，监控时点击该数据框也无法弹 出相应的模拟仪表，为什么？六、实验结果：
