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1、长沙至昆明铁路客运专线湖南段CKTJm-2标桩板墙专项施工方案中铁十一局沪昆客专长昆湖南段第二项目分部年三月一、编制依据1.二、工程概况2.三、施工部署2.1 .施工供水用电2.2 .施工便道及场地平整2.3 .挖桩设备及人员2.四、施工工艺3.1、施工准备3.2、人工挖孔.4.3、钢筋笼制安9.4、桩基混凝土灌注.115、挡土板的制作及安装.12五、质量保证措施1.2六、安全管理及安全技术措施1.3七、季节性施工措施1.6八、环境保护管理措施1.8桩板墙专项施工方案一、编制依据1 .国家相关法律、法规和铁道部相关规章制度，国家、铁道部颁发的现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规
2、。2 .沪昆铁路客运专线湖南有限责任公司提供的由铁道第三勘察设计院集团有限公司设计图纸、设计文件和设计材料。3 .严格执行铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210-2001）铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（2005）157号的要求。4 .高速铁路路基工程施工技术指南及高速铁路路基工程施工质量验收标准5,铁建设【2009】226号客运专线施工组织设计指南及沪昆铁路客运专线湖南有限责任公司编制的指导性施工组织设计。6 .沪昆铁路客运专线湖南有限责任公司建设标准化管理体系。7 .沪昆铁路客运专线湖南有限责任公司沪昆客专湖南段参建单位项目管理信息系统建设指导性标准沪昆湘工管201081号。8 .
3、沪昆铁路客运专线湖南有限责任公司编制的沪昆客专长昆（湖南）段指导性施工组织设计9 .铁道部下发的有关铁路建设施工安全、质量、文明施工方面的有关文件、通知。10 .贯彻落实国家发展改革委等7部门关于加强重大工程安全质量保障措施的通知的意见（铁建设【2009】235号）。11 .铁道部关于进一步加强铁路建设项目临时用地复垦工作的通知（铁建设【2008】104号）。12 .我单位前期踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。13 .我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力，以及在同类施工中所积累的丰富的施工经验二、工程概况我部承担CKJ-3标（二单元）站前工程施工任务。起止里程为D
4、K140+754-DK156+040,正线全长13.4km,工程地点主要位于湖南省娄底涟源市，路基长度2122ml桩板墙8处，共计80根，桩长为1124米，具体见下表。路基桩板墙工程工点表序号起始里程终止里程桩数截面（mm桩长（m1DK145+073.00DK145+109.0071.5X2.011162DK149+024.75DK149+060.7572.0X2.516213DK149+334.75DK149+394.75111.5X2.02.0X2.514184DK149+469.75DK149+539.75131.5X2.02.0X2.516195DK151+566.78DK151+64
5、1.25141.5X2.01.5X2.512216DK151+668.75DK151+716.7591.5X2.02.0X2.515187DK155+133.00DK155+183.00112.0X2.5168DK155+113.00DK155+151.0081.5X2.02.0X2.51218三、施工部署1 .施工供水用电沿线影响施工的建筑物拆除后，可满足施工及生活用水。在桩板墙施工队配备了柴油发电机，以备停电时临时用电需要，确保不因停电而停工2 .施工便道及场地平整本项目修建了通往路基桩板墙处的支便道，确保材料运输及混凝土运输车辆顺利畅通，并按图纸设计标高挖设孔桩施工平台，并整平场地。3
6、.挖桩设备及人员（1）挖桩施工拟投入设备情况，见下表：拟投入主要施工设备名称型号单位数量(台)新旧程度(%备注冲孔桩机SP-5A台285租用风镐开山牌台180租用钢筋调直GT8-14台185租用钢筋切断GT8-15台185租用钢筋弯曲GT8-16台185租用水泵WQ20-251台285租用水管友动米10090租用通风机200FZY4-D台290租用通风管友动米10090租用挖掘机CAT320台290租用自卸汽车红岩金钢辆590租用(2)人员投入情况，见下表:拟投入主要人员表在耳J丁P职务人数备注1项目部技术、管理人员4包括技术、测量、试验及其它管理人员2现场管理人员4架子队3现场技术人员14安
7、全员15质检员16修理工17电工1四、施工工艺1、施工准备(1)平整场地，清楚坡面危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护措施，铲除松软的土层并夯实。(2)施测桩十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并记录，经常检查校核。(3)每个孔桩开挖前，将孔位四周的场地整平，并进行夯实。锁口采用C20混凝土施工成矩形，且高出地面0.55m,地面以下1.45m,厚0.35m。锁口四周场地平整后，采用7.5#水泥砂浆抹面，厚度1cm。平整面积根据现场实际情况确定。(4)孔口四周挖排水沟，完善排水系统，及时排除地表水，并搭设孔口雨篷。(5)安装提升设备，布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，避免增加孔壁压力
8、，不影响施工。(6)井口周围用木料制成框架予以围护，其高度高出地面2030cm,防止土、石、杂物流入孔内伤人。(7)挖桩设备、施工用水、用电及安全防护设施均按要求安装到位。(8)机具准备人工挖孔所需的设备及工具主要有：提升架(采用角钢焊接成型)、手推车、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、用筒、振捣棒、插钎、粗麻纯、钢丝纯、安全防护栏、防水照明灯(低压12V、60W)、电焊机、通风及供氧设备、活动爬梯、安全帽、安全带等。护壁设备：模板、支撑架等。钢筋加工、安装设备，钢筋笼成型成套设备，电焊机、车丝机、力矩扳手吊车等。挡土板预制模板。2、人工挖孔(1)主要施工方法及顺序挖掘方法一般组织两班制
9、连续作业，采用电动链滑车或架设三角架，用1020kN,慢速卷扬机提升，卷扬机要设限位器。弃渣装入吊桶通过卷扬机提升至孔外堆弃。桩孔地质从上至下分布依次为全风化、强风化、中风化的泥灰岩，主要采用人工挖孔，挖掘程序挖掘程序视土层性质及桩孔布置而定。石方开挖施工顺序：钻眼一爆破一开挖、出渣一安装钢筋一碎护壁一孔底清理一检测。土方开挖施工顺序：开挖、出渣一安装钢筋一碎护壁一孔底清理一检测。地层紧密、地下水位不大的可同时开挖；渗水量不大的也可同时开挖，但渗水量较大的孔，应超前开挖，集中抽水，以降低其他孔的水位；地下水位较大者宜对角开挖。开挖时人工自上而下逐层用镐、锹进行，开挖由中部向周边进行，遇到坚硬土
10、层用锤、钎、风镐破碎，遇孔内岩石采用浅眼爆破。完成一节后及时安装护壁钢筋，进行碎护壁浇注。桩孔开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺寸，根据土质的不同，确定开挖节段高度。在土质好的情况下，约lm为宜;当土层坚硬，不致坍陷时可加大到1.5m;当土层松软如细沙土或含水率大的豁土时，开挖节段高度可减小至0.40.8m。矩形桩挖孔尺寸为：上口长宽较设计两端各大15cm,下口长宽较设计两端各大25cmi成棱台形。挖孔过程中做好原始记录，发现地质情况有变化时，应立即汇报，从施工工艺及安全设施上采取措施。(2)运输方式垂直运输架有提升钢框架作为承重结构，配置慢速卷扬机提升；门式钢
11、管梁架作为承重结构,配置电动萌产提升及横移。第一节段桩孔浇筑完混凝土后,桩孔旁的钢框架，通过三角架的转动横移。门式钢管梁架安装在桩孔正上方，通过电动萌产提升，沿钢管梁横向移动。在垂直运输架上安装滑轮组和电动的产、穿上卷扬机钢丝纯，在适当的位置安装卷扬机，地面运土用手推车或小翻斗车。人员上下采用专用吊笼，安全绳栓挂于钢丝绳下，吊笼下放至桩底后，打开防护栓，解开安全绳，吊出吊笼，上来时顺序相返。出渣采用卷扬机提升吊桶、手推车运输的方式，孔内人员将碎土石块装入吊桶，孔口人员启动卷扬机将其吊出孔口，由专人将其装入手推车内，运至弃渣位置处。吊桶由铁皮卷制而成，容量0.3m3,在制作吊桶时，吊孔处要进行加
12、强，在装渣时，为确保安全，装入的渣块不能超过0.2m3,即不超过容量的2/3位置。挖孔施工工艺详见下图。(3)挖掘的一般工艺要求挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。对摩擦桩更应如此。在挖孔过程中，应经常按每节护壁检查桩孔尺寸和平面位置。桩倾斜度不超过0.5%tt长，且不太于20mm孔径、孔深不小于设计值。挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除(如用井点法除水或集水泵排)。桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，尽量缩短成桩时间，以防坍孔。挖孔如遇到涌水量较大的潜水层压水时，可采用水泥砂浆后灌卵石环圈。(4)桩
13、位测量、垂直度控制桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测。安装钢筋笼前对桩位进行复测，以保证钢筋位置的准确无误，为下一工序正常施工提供良好的施工条件。为防止在钻爆开挖过程中桩孔倾斜，需采取吊垂球的方式控制桩孔垂直度。首先，复测控制网，加密控制点，用全站仪精确放样孔桩四个十字形护桩及桩位中心点，根据中心点放出环形开挖线，我部在施工过程中加强日常校核工作，确保桩位准确。然后每层钻眼及护壁浇注前，由垂球根据护桩点与中桩距离，进行吊中线控制施工垂直度。本项目桩基深度均在30m以内，故采用吊垂球法即可。我项目部在施工过程中从严控制，确保桩位偏差及桩垂直度均能满足施工规范要求。正式进场施工前，进行管线调
14、查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能消除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。(5)开挖、出渣及渗水处理开挖、吊运第二节段桩孔土方。从第二节段开始，利用提升设备运土，桩孔内操作人员必须戴安全帽，地面人员应系好安全带。当吊桶在桩孔上方1.0m时,横移或转动，使吊桶离开桩孔上方，吊桶在小推车内卸土，用小推车运至孔口以外3m,平整现场后存放，然后统一弃土。若在孔口上方卸土石，吊桶在桩孔上方1.0m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸渣土、石块等坠落孔内。卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶继续装土。孔内渗水采取人工排水及机械抽水方式，如渗水量不大，可以采用人工排水，将水装入吊桶吊出孔外；若水量较大，可以采取潜水泵抽水，当挖到桩底时，可在桩位的一角挖一个0.6X0.5X0.5m的集水坑，渗水较大时就边施工边抽水，如同一墩台有几个桩孔同时施工，可以安排超前开挖一孔，使地下水集中在一孔内排除。(6)混凝土护壁混凝土护壁平均厚度为20cm在检查桩孔中心位置合格后，拆除第一节护壁模板，并放置附加钢筋，护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用。
