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1、第八篇 关键施工技术、工艺及工程项目的重点、难点和解决方案第一章 本工程项目特点及采取的相关措施根据招标文件、工程图纸和我单位同类工程总包管理经验，我单位对本工程的特点和重点进行了分析，并针对本工程的特点和重点，拟定了施工对策。本工程特点和重点及施工对策见工程特点和重点及施工对策表。工程特点和重点及施工对策表序号工 程 特 点 和 重 点施 工 对 策11、特殊的社会意义本工程属于政府安置房项目，在这种特殊的社会意义下，就对施工总承包单位的施工策划、组织、指挥、管理和协调提出了较高要求。1、将本工程列为我单位重点工程，选派素质高且创过优质工程的管理人员组成项目经理部，配备工程施工的劳务作业队伍
2、。直接委派质量总监常驻项目，代表企业对本工程的质量进行全过程监督。2、根据ISO9000系列标准，结合本工程特点，编制项目质量保证计划，利用我单位成熟的项目管理模式，规范运作，使本项目的管理水平保持国际水准。3、以合理投入确保高速度，充分作好材料、机具、劳动力、技术、质量、安全与文明施工管理等方面的施工准备；在实施项目法施工，实行常规建筑施工管理的基础上，采取一系列有针对性的施工组织保证措施；在领会设计意图与使用功能的基础上，主动和设计、建设、监理等有关单位配合联系，不断完善设计与施工方案，使工程达到良好的使用功能效果，从而保证总体质量目标的实现。4、各工序严格按照施工进度计划控制，合理组织。
3、采取立体分层、平面分区作业。以土建施工为主导，装饰工程适时插入，组织协调好各配套专业的预留预埋工作，杜绝事后打凿修补，确保一次成活；保证各专业同步顺利进展，将施工工期牢牢控制在预定目标期限内，以科学管理、精心组织确保高速度，保证总工期的顺利实施。22、高标准的质量要求该工程的特殊社会意义和重要性以及业主的期望决定了该工程较高的质量标准，如何通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成一流的艺术精品，是本工程的核心任务。1、根据以往同类工程创优过程的经验，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、成品保护制、样板引路制。开展过程质量管理，进行QC活动。按照“过程精品，
4、动态管理，节点考核，严格奖罚”的原则，确保每个分项工程优良，以过程精品确保整体精品。2、以科技示范工程建设为平台，积极推广应用科技新成果。建立由承建各方、业主和监理参加的计算机网络，统一配备相关软件实施项目管理，同时建立施工现场远程监控网络等，发挥科技对工程质量和进度的保障作用。33、特殊的地理位置本工程位于南京市浦口区。安全生产、文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、以及组织交通运输和材料设备进出场要求十分严格，这将成为本工程重点管理和控制的内容。1、根据环境管理体系标准、职业健康安全管理体系、本公司环境与职业健康安全管理手册，建立针对施工现场的环境和职业安全卫生管理体系。2、进场
5、后我们将立即与交通部门和业主沟通联系，以便取得支持。派专人协调周边道路交通及安全监督，确保施工期间交通畅通，行人安全。尤其是大型车辆进出时，在出入口设置警示牌，专人维护。3、提前根据施工进度计划编制详细的材料进场计划，在运输方便时及时组织材料进场，做到需要的材料及时进场，进场的材料不积压。在混凝土施工时，根据当次混凝土浇注量，提前做好材料计划和材料运输储备工作，确保混凝土连续不间断施工，防止混凝土出现冷缝。4、合理安排施工工序，晚22:00至次日凌晨6:00不从事产生噪音扰民的施工生产活动。加强与周边有关部门的沟通，有特殊情况时调整施工时间，将施工给周边居民带来的不便降到最低限度。5、现场成立
6、防扰民和保护周边环境工作小组，设立居民来访接待办公室，公布现场联系电话，密切联系周边居民，主动走访周边居民，专人负责接待居民来访，作好解释工作，对合理的要求及时采取措施。6、采用低噪音环保设备，木工车间、钢筋加工等全部或部分封闭，并靠近拟建建筑物设置，减少现场施工噪音，混凝土浇筑采用低噪音环保设备，在现场四周布置噪音监测点，根据监测结果，及时降噪。装卸材料时，既轻吊轻放，又要在被吊材料与已吊材料之间垫木枋，防止碰撞产生噪音。 7、现场设沉淀池，施工用水经多级沉淀、过滤并经检测符合环保要求后排入市政管网。现场空地进行绿化、硬化，同时派专人定时洒水，防止扬尘。8、场区出入口搭设防护安全通道，高空临
7、边危险处搭设防护网，确保周边居民和行人的安全。44、总承包的综合能力由于该工程实施总包管理，将有众多的专业进行交叉施工，因此如何珍惜业主赋予的总包地位，履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划，高效组织、管理、协调和有效的控制，是该工程的十分重要和艰巨的任务。1、我单位经多年实践，积累了丰富的总承包管理经验，在工期、质量、安全、成本、文明施工以及总分包协调控制等方面形成了独特的管理优势。在施工过程中，将发挥我单位专业配套能力和总包管理实力，推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，协调施工现场各类资源的合理配备，重点实施。(1)项目总体策划、实施、
8、管理、协调及控制。(2)总包单位自身的专业配套能力。(3)项目技术管理协调能力，组织图纸深化设计、施工详图设计的能力。(4)对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。2、统筹部署与协调土建、装饰、安装等专业施工，严格把握各施工阶段的综合协调关系，积极主动与各分包单位配合，克服困难，同时强化总承包协作机制，加强管理力度，统筹部署，合理组织，确保实现本工程的总体战略目标。3、本工程任务重，施工配合单位多，所以管理任务及难度相应加大，为此，我单位将采用先进的互联网技术，利用网络平台实现工程信息、工程资源网络共享，以此来提高对工程的全程控制。55、防水工程施工及质量控制，是历来工程施工中易出现问题的环节和
9、备受业主关心的工程，在本工程施工过程拟将其作为重点加以控制。1、针对工程特点，编制防水工程专项施工方案，并报相关单位和部门审批后实施。2、严格按设计要求，进行防水材料的调查和采购工作。3、充分发挥我单位雄厚的综合施工技术优势，选配技术素质高、战斗力强的防水工程施工专业队伍，高质量地完成防水工程施工。66、基坑开挖支护安全要求高，建筑物基坑开挖深度较深，属深基坑，因此，基坑支护是本工程的重点；1、进场后，针对工程特点和基坑周边环境，编制深基坑开挖支护方案，并报相关单位和部门审批后组织实施。2、充分发挥我单位雄厚的综合施工技术优势，选配技术素质高、战斗力强的基础施工专业队伍，高质量地完成基础施工。
10、3、在基坑四周布置水平位移监测点、边壁测斜管，在周边建筑物上布置竖向位移监测点，安排资深测量工程师，对基坑及周边建筑物的变形进行定期监测，随时提供基坑安全状态信息。4、按计划完成地下室结构施工，尽快回填，减少基坑暴露时间，最大限度地降低基坑风险。5、制定基坑应急方案，一旦出现异常，立即对基坑采取相对应的应急措施。第二章 本工程施工技术难点及解决方案我公司对本工程的技术难点进行归纳，根据多年施工经验总结产生原因，并制定相应的防治措施，力求抓住工程的关键，制定合理的方案，指导工程进行科学施工，以确保本工程质量和工期目标的实现。一、墙体1.现象（1）外墙渗水。（2）窗口与墙节点处渗水。2.原因分析（
11、1）砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。（2）门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高与室内台板。室外窗台未作顺水坡，而导致倒水现象。（3）后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保护带没有撕净，导致渗水。（4）脚手眼及其他孔洞堵塞不当。3.防治措施：（1）组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三一”砌砖法。（2）对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。（3）饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密
12、实，严防有砂眼和龟裂。（4）门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自上而下塞灰压紧；勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔导致虹吸作用。若为铝合金和塑料窗应填塞保温材料，缝隙封堵防水密封胶。（5）门窗口的天盘应设臵鹰嘴或滴水线；室外窗台必须低于室内窗台板并应做好坡度利于顺水。（6）脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵塞密实。二、混凝土结构（1）胀模、断面尺寸不准，混凝土保护层过大。原因：柱模板强度、刚度不够。防治措施：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。（2
13、）柱身扭向。原因：校正时未双面校正。防治措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相临两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位臵线距离均相等，以使柱模不扭向。（3）轴线位移。原因：柱支模时未拉通线。防治措施：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位臵无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位臵正确。(4)模板缝隙跑浆原因：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠。防治措施：模板拼装
14、时缝隙垫海绵条挤紧，并用胶带封住。加强检查，及时处理。(5)钢筋位移原因：固定钢筋的措施不可靠，在混凝土浇筑过程中被碰撞，偏离固定位臵。 防治措施：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位臵准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前、后应有专人检查修整。(6)受力筋保护层不符规定，露筋原因：混凝土保护层垫块间距太大或脱落。钢筋绑扎骨架尺寸偏差大，局部接触模板。混凝土浇筑时，钢筋受碰撞位移。防治措施：混凝土保护层垫块要适量可靠。钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。混凝土浇筑时，应避免钢筋受碰撞位移。混凝土浇筑前、后应设专人检查修整。(7)混凝土表面蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、烂根、漏浆严重；洞
15、口变形，缺棱掉角。拆模早，不按规定进行养护；表面裂缝原因：模板内杂物清理不干净，模板加固不牢，接缝不严密，拆模过早；混凝土浇筑时漏振或振捣不密实，欠振。木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆除侧面非承重模板；拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。防治措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑时应保证不漏振、欠振或过振。混凝土浇筑后应认真浇水养护，混凝土拆模应符合山东省建筑工程施工工艺规程第4.3节的有关规定，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。三、屋面工程（1）现象：空鼓、裂缝。防治措施：结构基层表面应坚实，应彻底铲除浮层，并清扫干净。基层应清除杂渣，冲洗干净，晾干，刷素水泥浆一道。砂浆应刮平，接槎时应先压实。未按规定留臵分格缝。嵌料不符要求。养护不符要求。（2）现象：坡度不准，表面不平。防治措施：应严格按设计坡度拉线冲筋，且冲筋间距1.01.5m，不得过大。铺设砂浆时，用直尺按冲筋刮平顺、找坡、找平。屋面转角处、出屋面管根和埋件四周等节点部位应仔细抹平，不得遗漏。(3）现象：卷材开
