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1、鄂尔多斯利用电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线 皮带机试车方案审批人：审核人：编制人：编制单位：内蒙古第二建设股份有限公司编制日期： 2012年5月 皮带机试车方案一、工程概况 1.1 建设概况工程名称：鄂尔多斯利用电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线建设单位：鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司设计单位：合肥水泥研究设计院监理单位：内蒙古科林建设工程监理有限公司施工单位：内蒙古第二建设股份有限公司工程地点：棋盘井工业园区1.2 试车范围本次试车主要针水泥生产线：矿渣、石膏破碎及输送；石灰石输送、干电石渣输送；原煤输送；硅石、铜渣、原煤输送；湿电石渣输送；混合料输送；原料配
2、料部分主要输送皮带机和设备调试。共17条皮带，主要皮带明细如下：序号名称及安装位置技术条件数量备注1401-3矿渣、石膏破碎及输送输送物料：脱硫石膏，物料温度：常温，带宽：800mm，水平机长：90315mm，提升高度：11135mm，带速：1.25m/s，输送量：50t/h1台L=90.315m LH=11.135m=101401-6矿渣、石膏破碎及输送输送物料：矿渣、石膏、熟料，物料温度：高温，带宽：800mm，水平机长：62608mm，提升高度：6715mm，带速：1.25m/s，输送量：250t/h1台L=62.608m LH=6.715m=151401-8矿渣、石膏破碎及输送输送物料
3、：矿渣、石膏、熟料，物料温度：高温，带宽：800mm，水平机长：98574mm，提升高度：25515mm，带速：1.25m/s，输送量：250t/h1台L=98.574m LH=25.515m=151105-2原料配料输送物料：铜渣，物料温度：常温，带宽：800mm，水平机长：10750mm，带速：1.0m/s，输送量：200t/h1台L=10.75m头部护罩1105-14原料配料输送物料：石灰石，物料温度：常温，带宽：800mm，水平机长：9800mm，带速：1.0m/s，输送量：250t/h1台L=9.8m双侧护罩1105-26原料配料输送物料：汇合料，物料温度：常温，带宽：1000mm，
4、水平机长：159755mm，带速：1.0m/s，输送量：350t/h1台L=159.75m=16无设备部件明细1102-5石灰石输送输送物料：碎石灰石，物料温度：常温，带宽：800mm，水平机长：186500mm，带速：1.25m/s，输送量：350t/h1台L=186.5m=111102-6石灰石输送输送物料：碎石灰石，物料温度：常温，带宽：800mm，水平机长：96500mm，带速：1.25m/s，输送量：350t/h1台L=96.5mLH=23.415m=14.11101B-1干电石渣输送输送物料：干电石渣，物料温度：常温，带宽：1000mm，水平机长：86250mm带速： 0.8m/s
5、，输送量：160t/h1台L=86.25m水平序号名称及安装位置技术条件数量备注1103-2原煤输送输送物料：原煤，物料温度：常温，带宽： 800mm，水平机长：48058mm带速： 0.8m/s，输送量：160t/h1台L=48.058m1103-7硅石、铁矿输送输送物料：硅石、铁矿，物料温度：常温，带宽： 800mm，水平机长： 46150mm带速： 1.6m/s，输送量：150t/h1台L=46.15m=121104-5原煤输送输送物料：原煤，物料温度：常温，带宽： 800mm，水平机长： 59054mm带速：1.25m/s，输送量：150t/h1台L=59.054m=14.3LH=15
6、.585m1104-10原煤输送输送物料：原煤，物料温度：常温，带宽： 800mm，水平机长： 59054mm带速：1.25m/s，输送量：150t/h1台L=59.054m=14.3LH=15.585m1104-11硅石、铜渣、原煤输送输送物料：硅石、铜渣、原煤带宽： 800mm水平机长：128635mm带速：1.6m/s，输送量：150t/h1台L=128.635m=12.61104-4硅石、铜渣、原煤输送输送物料：硅石、铜渣、原煤带宽： 800mm水平机长：150180mm带速：1.6m/s，输送量：150t/h1台L=150.18m=12.61101A-3湿电石渣输送输送物料：湿电石渣
7、 带宽： 800mm水平机长：100040 mm带速：0.8m/s，输送量：80t/h1台L=100.4m=141101A-5混合料输送输送物料：混合料 带宽： 800mm水平机长：78856 mm带速：1.6m/s，输送量：150t/h1台L=78.856m=14二. 方案编制依据2.1 设备图纸、皮带机厂家说明书、随机资料、设计图纸及相关技术资料。2.2 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范。三、试运转的组织工作3.1成立试运转领导小组，具体组织机构及人员名单如下：总指挥：韩臣副总指挥：冯建荣、郭兆贵检查人员：设备安装监理：张宝、电气监理：王官元甲方人员：设备负责人：佟卫勇
8、电气负责人：王志荣 工艺负责人：张海峰 安全负责人：虎天辉施工单位人员：机械组：魏永电气组：王玉亮、杨军仪表组：施工单位安全员： 张 建厂家人员：3.2 试运转领导小组职责：平衡试运转计划。负责试运转现场的人员和设备安全。负责组织试运转前的质量检查，试运转的组织管理工作。试运转后的移交验收工作。研究解决试运转可能出现的各种问题，保障试运转的正常进行。研究试运转中出现的各种问题，及时提出处理方案。四、设备无负荷试运转验收程序4.1 试运转前对设备安装质量进行检查确认。4.2 施工单位通知建设单位、监理单位，明确试运转的设备、时间。4.3 建设单位按规定的考核时间检查设备的试运转情况。4.4 试运
9、转成功后，施工单位交付相应的试车资料，办理签证手续。4.5 每个子项工程单机试运转结束后，进行空载联动试运转，合格后办理有关移交手续，交付建设单位进行负荷运行。五、试运转前的准备工作 5.1 各班组人员到位，准备好所需的工具和材料，如各种扳手、手锤、电工三大件，温度计测定仪、万用表、油枪、清洗材料、润滑材料、安全防护用品和试运转中的各种记录表格等。5.2 设备周围及车间环境卫生应良好、整洁，并搞好试车现场清理工作。5.3 试运转前应熟悉设备性能，设备图纸及说明书，掌握正确的操作方法。5.4 确认运输皮带电机接线正确，电动阀门灵活。5.5 确认各设备接地良好。5.6 确认各皮带减速机、制动器及液
10、力偶合器等设备已按规定牌号及油量标准加油完成。5.7 确认各轴承及润滑点注油完成。5.8 各皮带机已进行安装验收，并合格。5.9 皮带机上没有杂物。5.10 现场已清扫干净、整洁。5.11 对试车设备进行现场勘察，熟悉试车流程；5.12 成立试车领导小组；5.13 配备相关安全措施，如灭火器、警示牌、警示带等；5.14 每个班组配备对讲机4台；5.15 试车前与甲方、监理、电气取得联系，进行相互沟通，确定相关事宜。5.16 皮带机机头机尾中间分别有专人对皮带机的试车进行监视，并携带对讲机，发现问题及时沟通。六、试车前具备的条件6.1机械部分具备的条件6.1.1所有设备已安装完毕并报验合格，二次
11、灌浆达到设计强度；6.1.2各润滑点和减速器内加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定；6.1.3连续输送设备的输送沿线及通道，应无影响试运转的障碍物；6.1.4所有紧固件应无松动现象；6.1.5相关电气专业设备安装均已完成，电气系统、安全联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠，达到送电条件；6.1.6盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向与输送机运转方向应相符合；6.1.7所有设备安全防护装置已安装到位（如联轴器保护罩）；6.1.8配重拉紧装置的均已按规定加载配重。6.1.9皮带已按要求粘接
12、完毕。6.1.10试车班组人员已进行安全技术交底，明确任务；6.1.11现场安全防护措施、专项监护人员，试车组织机构已明确到位。6.2 电气部分具备的条件6.2.1变电所系统单元实验全部完毕，并提供出正式的调整试验记录报相关部门。6.2.2所有电源电缆绝缘值应检查，并符合要求，而且要核定相序，相序要正确。6.2.3所有接线正确，开关控制可靠，各保护装置动作灵敏可靠。6.2.4具备送电的条件。七、 试车技术要求及方法步骤7.1机械部分试车的技术要求7.1.1空负荷试运转7.1.1.1 驱动装置的运行应平稳；7.1.1.2所有滚筒和托辊旋转灵活；7.1.1.3 运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象；
13、7.1.1.4 减速机油温和轴承温升均不应超过设备技术文件的规定，润滑和密封应良好；7.1.1.5 空负荷试运转的时间不应小于1h，且不应小于2个循环；可变速的连续输送设备，其最高速空负荷试运转时间不应小于全部试运转时间的60%。7.1.1.6 当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30mm；7.2 电气部分的技术要求7.2.1配电室内电气安装施工已完成，并合格，7.2.2电气调试结束，达到送电要求，并做好清场工作。7.2.3各设备现场配电箱、开关箱均应按规定安装布置，箱内不
14、应有杂物。7.3 试车步骤7.3.1单体试车7.3.1.1电机本体做试车前检查：a检测电机的绝缘电阻，应符合要求。b盘车检查电机，应无卡阻现象。c检查电机接地线，应连接牢固。d检查低压控制回路，待设备机械部分满足条件后，在统一协调下对设备进行单体试车。7.3.1.2 检查皮带机电机有无异常。7.3.1.3 脱开电机与减速机的联轴器，也要脱开减速机与传动滚筒的联轴器。开启电源，点动电机，确认转动方向。无任何问题后，空转电机1h，用测温仪检查电机温度，一般情况下温度不超过65，并且记录电流值是否符合要求，确认电机无任何问题后关闭电源；手动盘动减速机35圈轻松无卡阻，检查无异常后连接电机与减速机联轴器；开启电源，点动电机带动减速机转动，确认转动方向听声音等无任何问题后，空负荷运转减速机2小时，确认减速机是否有噪音、发热、震动等异常，确认无任何问题后，连接减速机与传动滚筒联轴器，准备进行皮带机的空负荷试车。7.3.1.4拉紧装置先进行试车，按要求将拉紧装置重锤调到最佳位置。7.3.1.5 检查皮带是否磨擦支架等结构件，并调整皮带至运行托辊中间位置，检查调整纠偏装置是否能达到最大
