【施工方案】刚架施工方案

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1、广东省连州至怀集公路项目第11标段K114+685 1-10m小桥上部结构工程施工方案广东晶通公路工程建设集团有限公司广东省连州至怀集公路第11标段项目经理部二一二年八月目 录一、工程概况1二、施工依据1三、进度计划2四、人员、机械、材料2五、上部结构施工方案3六、安全、质量、环保措施6一、工程概况二连浩特至广州高速公路粤境连山至怀集段第11标段位于连山县境内,起点桩号K98+400，途径永丰镇、福堂镇、小三江镇，终点桩号K116+540。234，路线全长18.140km.全线共有桥梁9座，隧道2座，通道、涵洞64道、互通立交一处，路基挖方456.2万方，填方387.1万方.本项目主线采用高速

2、公路标准，设计时速100km/h，双向四车道，路基标准宽度26m，分离式路基标准宽度13.0m。工程合同造价6.63亿元，总工期30个月。K114+685 110m小桥结构形式为刚架，跨度10米，合计C30混凝土331立方米，C40混凝土418立方米,钢筋143吨。为了进一步加强规范工程施工的各项工序操作，提高施工质量，克服质量通病，贯彻实施标准化施工的要求,特制订本施工方案.二、施工依据1、公路工程技术标准(JTG B012003）;2、公路桥涵设计通用规范（JTG D602004）；3、公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）；4、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412011）

3、；5、公路路基施工技术规范（JTG F102006）6、广东省高速公路标准化施工实施手册及业主、总监办下发的相关文件、资料；7、广东省连州(湘粤界）至怀集公路项目第11标段（K98+400K116+540.234）两阶段施工图设计、变更设计文件和补充设计有关资料。三、进度计划工程计划2012年8月20日开始，2012年10月20日完工，计划工期2个月。四、人员、机械、材料1、人员：针对K114+685小桥的墙身及顶板结构施工，项目部安排1名技术负责人负责技术指导工作,安排1名质检工程师和1名施工员负责现场的质量管理工作.施工作业安排路基4队负责完成。施工人员安排见下表：施工人员配置一览表序号姓

4、名职务或工种职称备注1技术负责人高级工程师2张质检负责人工程师3冯熙伦试验室主任工程师4黄坤梅施工负责人工程师5木工15人混凝土工20人2、材料(1）、墙身采用C30砼,采用搅拌站集中搅拌砼,砼运输罐车运到工地。（2)、刚架采用C40钢筋砼,耳墙采用C30钢筋砼。（3）、钢筋采用光圆钢筋（HPB235）和带肋钢筋（HRB335)。3、施工机械：施工机械及设备见下表：投入机械设备表机械名称规格型号额定功率(KW）或容量（m3)或吨位（t）数量(台）挖掘机CAT E200C1自卸汽车东风2砼罐车9立方米3全站仪苏州一光1发电机扬州50KW1砼振捣器1。5 KW6五、K114+685上部结构施工方案

5、1、 测量放线进行准确的墙身边线放样,并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部位标高。2、平台、支架设置（1）、清理、平整场地，用C15混凝土浇筑10cm厚支架垫层.待垫层达到一定强度后,才能准备搭设支架.（2）、采用48mm壁厚3。 5mm的钢管进行支架搭设，钢管底部垫5cm5cm方木，按横桥向设14排，钢管间距120cm，并用钢管卡进行联接。竖向每间隔1。2m设纵横向钢管，支架底部及顶部设剪刀撑，并在底部增设纵横向扫地撑，以保证支架的整体稳定性。（3）、钢管顶采用10cm10cm方木横桥向布置。纵向铺设5cm5cm方木,间距15cm.底模采用2cm厚竹胶板制作。侧模

6、为组合钢模.3、钢筋安装钢筋下料成型及绑孔钢筋工程必须进行钢筋力学性能检验，且符合国家标准的规定,并经监理工程师抽检合格后,才能通知钢筋班下料使用。钢筋在加工过程中，应保持表面洁净、平直，无局部弯折，钢筋的绑扎、成型、焊接必须符合设计及施工规范要求.钢筋电弧焊接按标准的有关规定进行，电焊工应持有上岗证，焊件试件送中心试验室做物理试验，符合要求后，才能上岗操作.钢筋加工场进行加工后,运输至作业现场，进行绑扎。 绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋加工安装严格按照设计意图以及有关规范要求，其制作规格、安装顺序要求及质量控制标准符合交通部、建设部现行质量标准规范要求。钢筋绑扎成型后，按要求

7、进行验收。4、模板安装 墙身及顶板模板采用组合钢模板拼装,用槽钢或角铁做加强肋。底部、中部、上部均用20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。模板安装完毕后,再用钢管斜向打入地面作为临时地锚、用铁线拉住模板上端，防止模板上浮和移位.浇筑砼时,发现模板有超过允许变形偏差值的可能时，及时纠正。模板安装完毕后，对其平面位置，顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，并经监理工程师检查认可后方能浇筑砼.模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定.5、混凝土浇注直墙墙身采用C30混凝土浇筑，带斜角墙身及顶板采用C40混凝土浇筑，混凝土配合比采用经监理批准的配合比。砼的生产：砼

8、的生产在砼拌和站集中拌和，搅拌车送料入模浇筑.钢筋、模板经监理工程师检查合格后,才可浇注砼。采用吊车吊砼料斗浇注,地形允许时,也可直接由运输灌车卸料浇注.浇注中控制好每层浇注厚度(约30cm），防止漏振和过振,保证砼密实度。在振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼至少10cm。振捣按一定的规律顺序进行,避免出现过振和漏振，振捣时间以砼表面不再冒出气泡并泛出水泥浆为宜。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。浇筑砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的圬垢应清理干净，模板内如有缝隙，应填塞紧密。混凝土分层浇筑,每层30cm

9、，采用插入式振捣器振捣，振捣时振动间距不超过其作用半径的l。5倍，梅花桩布点,与侧模保持510cm距离并插入下层混凝土510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。如发生泌水，应查找原因，迅速解决。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳定情况，当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。6、养生砼浇注后要及时覆盖养生,经常保持砼表面湿润.7、K114+685 小桥上部结构施工工艺流程图测量放线搭架制模 绑扎墙身及顶板钢筋 砼准备监

10、控模板支架浇筑砼拆模养生、验收六、安全、质量、环保措施执行国家安全与环境保护法及地方政府及公司对安全、质量、环保的相关办法，搞好安全生产与环境保护、文明施工工作。1、安全生产安全目标：杜绝死亡、重伤事故，尽量避免轻伤事故，争取实现安全样板工地.（1)、建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。（2）、在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，并组织逐条落实。（3）、每一工序开始前，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。(4）、进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故

11、隐患。（5）、夜间施工时保证有良好的照明条件；施工所用机具应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态，避免安全隐患。（6）、施工操作人员进入现场施工时，必须戴安全帽。（7）、加强施工现场用电管理。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电路、毁机伤人。(8）、材料运送时下方不得站人。（9）、高空作业人员必须栓安全绳,穿防滑鞋。2、施工质量保证措施（1)钢筋工程质量保证措施1）每批钢筋，必须附有批号、炉罐号、出厂合格证,以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。2）到工地的每批钢筋要按规范要求进行抽样试验，所有试验必须符合有关标准

12、的规定。3）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收,分别堆放，且立牌标识清楚.4）钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。（2）模板、支架质量保证措施1)本工程结构物所有外露模板采用钢模，加工质量要满足规范要求.2）模板及支架不与工作脚手架相连。3）模板接缝要严密、不漏浆。模板均匀涂刷隔离剂。预埋件、预留孔的位置准确。4）支架地基基础承载力要满足计算要求,安装好的支架要稳定坚固。5)现浇支架或工字钢支撑必须经验算论证后方可投入使用。（3)砼施工质量保证措施1）水泥进场后,拟购货的单位要报经监理工程师、业主同意后采购.每批水泥进场后均要进行

13、相关的性能检测。2）细集料、粗集料等材料严格按规范要求进行选用，并经监理工程师批准后使用。3）砼施工28d前，在试验室进行试拌、试验。监理工程师签认后进行正式生产。4）砼生产严格按配合比进行，集中拌制,生产过程中要严格掌握拌和时间。5）砼浇筑按水平分层、一次作业中连续浇筑。6）自高处向模内倾卸砼时，其自由倾落高度不超过2m，当超过2m时，采用串筒、溜管或振动溜管等设施下落.7）砼采用机械振捣，用插入式振捣器时，分层厚度不超过30cm;振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。8)采用高强度混凝土小垫块作混凝土保护层，按设计要求做成相应尺寸的垫块，确保施工是不露筋.9）砼浇筑完成后，待混凝土

14、初凝后采用土工布或麻袋覆盖养生,养生期保持7d以上。3、环境保护（1）、尊重当地民风民俗，遵守乡规民约，与当地群众和睦相处.在村庄附近施工时,噪声较大机械应尽量避免夜间施工。(2）、施工中应遵守国家有关环境保护的法规和政策的规定，采取有效措施，减少对周围环境的污染.（3）、采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、湖泊、池塘的污染，防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，采取科学和规范化的施工方法，把对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。(4）、施工中的临时排水系统与永久性排水设施相连通,在排水区中避免积水或冲蚀,最大程度地减少水土流失及水文状态的改变。（5）、施工和生活产生的污水和废水根据环卫要求进行排放.生活和固体垃圾要有固定的弃置场地，并设置定期处理的垃圾箱。材料集中堆放，防止四处散落。