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1、内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书题 目：设计年产量0万吨的中厚板厂专 业：材料成型及控制工程班 级:成型06-班设计年产量为10万吨的中厚板厂摘 要中厚板是冶金产品中的重要产品之一，它的生产水平和产品质量代表了一个国家钢铁工业的发展水平。中厚板生产产品的发展趋势是以高强、专用特殊板为主，生产技术的发展趋势是以TM和微合金化为主,辅之以满足下游用户特殊需要的探伤、喷丸和热处理等工艺。本次设计是以包头地区为建厂地点，设计年产量为140万吨的中厚板厂,以12m25000mm600-12000m的碳素结构钢板Q345为典型产品。本设计通过查阅相关文献资料,简单介绍了中厚板的发展现状，并分析了建厂的可
2、行性。设计主要内容是制定了产品大纲，确定了生产工艺流程，选择了轧机及辅助设备.并根据典型产品重点制定了压下规程，计算了辊形，校核了轧辊及主电机。最后用D以：200的比例画出车间平面图。关键词 中厚板 生产工艺 轧机 平面布置Thedesgn te mdum pae plan ihtannuoutu of ，00,0tonsAbsractMdium te i one of th important ducts in melurgy field， te level f ts mnatreand he quaty o roduc epresent the devlpment evel ostee n
3、dsry of tcontry。 Te mdiulat maufctrig tehnolgy will deveop fastaong with thedeelopent f the steel indsry and changeot requirem of hdowsream indy.The tndencyof the ediu late prodct eveopment isanlyon te igstrengh, speci utiitys， teden fte manufacturintecnology i maily ntheTMC d microly echnology，subs
4、dia technoloy ar the dtectin, blt grit， and heat treamnt hh meet he speial equirmet theownstreamcusoers。 Ths desigcane ived ino chpers， mainly introducd re the deloment ofmedumplte in our cuntry， thenecssity and relabiity of is plant inBaotou area， Desin prodction capacity of 1,00，000 ton f plate pl
5、ant o 1m 250m 001200mm of Q345Bcrb structralstel oduc orhe ica produt The design nfomatin throughcssto reevant literaure, roduct hedul, procss， eqiment, tleof rllig,annual utut， susidiay equiment, srgth tesandthe est ot engine por， and the las chaper is helat of theworksopeywds： ediu ple; ocess of a
6、nuaure； roing il； plne lao目录摘 要IbsractI第一章 我国中厚板生产现状与发展.1 我国中厚板生产技术现状及发展趋势11。2中厚板在国外的发展状况21。3 建厂可行性和必要性的分析.31市场需求情况2。32资源情况3.3.3交通情况31.3.4能源情况1。3。5 场址选择4第二章产品方案编制5产品方案依据及产品方案的编制原则及方法2。2 金属平衡表制定2。2.1成材率概念5.2.2金属消耗分析62.3 产品的技术要求.4尺寸及外形的测量2.4.1 尺寸及允许偏差72。42 产品的化学成分8第三章 中厚板工艺过程及其制定9。1 工艺过程制订的依据932 中厚板生产
7、工艺流程9. 原料表面缺陷的清理13。4 原料加热103。5除磷1.轧制2361粗轧1236。精轧13第四章中厚板轧机主要性能参数选择14。中厚板轧机型式14。2中厚板轧机布置154. 中厚板轧机参数确定143。轧辊15.2 轧辊轴承及轴承座164.3。3 压下与平衡装置174.4 机架173.5 换辊装置14.3.7除鳞设备43轧制冷却设备8第五章 中厚板压下规程制定19。1 中厚板压下规程制定195.2压下规程设计1.3轧机主电机校核2。3.1转矩图与力矩图分析25.验算电机容量305。4.1电机的参数05。4。电机的校核0第六章 轧辊强度校核336.1 中厚板轧辊的强度计算特点. 轧辊强
8、度校核33。3两辊辊面接触应力计算5第七章 轧机生产能力计算7.1 轧钢机工作图表7。轧机小时产量计算377.2.1轧机小时产量计算7。2 轧钢机平均小时产量87。3轧机年产量计算37.31车间工作制度和工作时间的确定3972计算年轧钢机产量39第八章 辅助设备08。1 加热设备选择482 剪切机选择418。2。1双边剪418。2。2剖分剪428.定尺剪。3 矫直设备选择43.4 冷却设备44841 冷床448。4。 冷床主要参数确定458。43翻板机选择468 起重运输设备选择8.5. 辊道选择68。5.2 起重设备选择4686定尺钢板的表面检查和修磨48。钢板的收集、堆放及包装48.。1
9、钢板收集应遵循的原则478.7.2堆放应注意事项48第九章 中厚板车间平面布置49.1 平面布置的原则492金属流程线的确定49。3 设备间距的确定99.4仓库面积计算509.4.1原料仓库面积计算519.42成品仓库面积确定5195 车间其他设施面积的确定29。5.操纵台位置选择529.52 主电室59。5.3 轧辊堆放场地5。5.4 运输通道的确定529。6中厚板车间厂房组成及立面尺寸确定539.。1 厂房跨度布置539。2 厂房跨度大小9.6。柱距尺寸539.7 车间经济技术指标549.各类材料的消耗指标549.9综合技术经济指标549。9.1日历作业率549.9.2有效作业率5499.
10、4合格率559.5劳动生产率5第十章 轧钢厂的环境保护与综合利用510.轧钢厂的环境保护5610。1。1绿化5610.1。2各种有害物质的控制与防治5610噪音的防治560。1。水质的处理710.2轧钢厂的节能和综合利用571.21轧钢厂的节能5710.2。2加热炉的余热利用510。23氧化铁皮的利用570。2.废酸的利用58参考文献9致 谢60 / 第一章我国中厚板生产现状与发展1。1我国中厚板生产技术现状及发展趋势中厚板产品具有品种多、用途广和批量小等特点，面对的用户较为广泛,由此造成其生产工艺也相对复杂多变。但是最主要的仍然是满足用户表面形状（包括规格)和使用性能这两方面的要求,因此，中
11、厚板生产技术也主要是围绕着这两个方面进行开发研究.钢铁产品的现代技术主要有四个方面，即钢质洁净技术、微合金化技术、晶粒细化技术和尺寸、表面精准化技术。这四方面的技术集成后的目标是保证钢材性能最佳和生产成本最低。钢质洁净技术是冶炼专业的工作，但后三个方面的技术将与轧制工艺技术紧密相关。微合金化的设计与轧制工艺紧密配合，形成细晶强化。实践证明:细晶强化改变了以往碳当量的强化机理；微合金元素V、N2V、Nb和Ti等合金元素的不同组合,在一定的轧制工艺条件下,以弥散强化、固溶强化的方式提高钢材的综合性能。首钢在近几年的品种钢开发中,运用、N2、Nb和T等合金元素,与轧钢工艺结合,较好地开发了高强板、Z
12、向板、管线用钢和桥梁板等控轧控冷产品。03年首钢中厚板轧钢厂实施工艺升级改造后,强化了加热能力、轧制能力(70M的3. 5 m轧机) 、快速冷却能力和AGC系统等，已上升为以生产中档产品为主的中厚板轧钢厂，即产品强度以34 /E级以上的为主，专用板以高强船板、桥梁、容器、高层建筑和管线（X6 以下)为主,取消了普碳和一般低合金板产品。目前，国内新建中厚板厂和主要骨干企业均采用了一批新技术,开发了一批新产品,如舞阳厚板厂、鞍钢厚板厂和济钢中厚板厂等开发出了0管线、550超低碳贝氏体高强结构钢等一大批技术含量高、质量等级高的产品。这些产品的开发和更高级产品的开发研制，标志着中国的中厚板行业已经从规
13、模效益型向品种质量效益型转变，标志着随着工艺装备的提高，工艺技术以微合金化和控轧控冷为主的结合日趋成熟，标志着随着冶炼、连铸、轧制技术的提高逐步可以满足高档产品的国产化.我国中厚板生产技术近几年的发展可以用产量、品种板比例、成材率和工序能耗等主要指标来考核。，前三项指标逐年提高、最后一项指标逐年下降。下一阶段中厚板生产技术的发展应以品种、规格、专用板和特殊条件板为核心.发展趋势为钢质的洁净化、低碳高强化、适合大线能量焊接以及综合性能优良.对于特殊用途板还要求耐高温、耐高压、抗裂和耐蚀等性能,中厚板生产要围绕着这些产品开发核心技术。2中厚板在国外的发展状况 以日本为例，日本中厚板轧机装备水平及其生产技术的改进与创新，首先是日本中厚板轧机厚度自动控制，它采用了由高响应性的液压GC系统、射线测厚仪等传感器, 以及高精度数学模型构成的计算机厚度控制系统。厚度自动控制有个要点, 一是采用弹跳方程等数学模型实现高精度设定二是采用绝对值G控制钢板全长的厚度精度三是通过道次间、板坯间的实测值与模型计算值的对比实
