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1、改性硝铵炸药连续化生产线电子监控系统使用说明书长沙亦川机电设备科技有限责任公司二九年五月一十六日目 录1.综述12.操作指南92.1.监控画面操作说明92.1.1.引导画面92.1.2.操作控制面板画面102.1.3.报警监视画面和系统设计画面112.1.4.历史趋势显示画面132.1.5.变频器监控画面162.1.6.历史数据报表172.2.远程控制室操作面板说明192.3.现场工房内操作说明183.音视频系统使用说明203.1.音视频系统概况203.2.音频设备的使用203.3.硬盘录像机使用203.4.操作步骤204.运行操作说明214.1.运行前的准备214.2.预热操作224.3.生
2、产操作234.4.风压控制244.5.生产结束后处理255.注意事项265.1.注意事项265.2.日常保养和维护296.异常处理28改性硝铵连续生产线控制系统操作说明1. 综述改性硝铵连续生产线控制系统是专为无锑改性硝铵炸药连续化生产线配套的控制系统，其控制对象主要包括：破碎机、预热螺旋（1台）、硝铵螺带（1台）、硝铵给料螺旋（1台）、凸轮进料螺旋（2台）、凸轮机（2台）、食盐螺带、热风风机（2台）、蒸汽电动调节阀（2台）、油相给料泵、木粉仓、木粉给料螺旋、返工料搅拌螺带、返工料给料螺旋、关风机（2台）、细硝铵螺旋、输料螺旋（1台）、球磨进料螺旋、球磨机、球磨出料螺旋、雨淋电磁阀等。其中：硝
3、铵给料螺旋1台、热风风机2台、木粉给料螺旋1台、返工料给料螺旋1台、食盐给料、2#凸轮进料1台、油相泵1台等共8台电机通过变频器进行调速控制，以调节给料量、风压、风速等。为了减少现场工房操作人员数量，确保控制操作人员的人生安全，控制系统分为现场配电室和远程监控室两大部分。控制操作人员在远程监控室实现对整条生产线的监视与控制操作。现场控制室内包括4个控制柜，如图1所示，从左至右依次为主电源柜、变频器控制柜1、变频器控制柜2和主控制柜。 图1 工房配电间控制主电源柜柜门如图2所示，包括三块电压表和三块电流表，以及指示灯、按钮等。按钮及指示灯分别控制动力电源、1号风机、2号风机、破碎机、球磨机等的启
4、停，显示其状态。绿色按钮用于启动设备，红色按钮用于停止设备。绿色指示灯表示控制电机的接触器闭合，红色指示灯表示电机过流。柜内照片如图3所示，主要包括电源总空开、动力电源总接触器、以及开关电源和部分电机配套的空开、接触器、热继电器及软启动器等。断开总电源空开，整个控制系统将失去电源（但该空开的上端进线有电，要注意防止触电）。启动按钮停止按钮报警复位紧停按钮电流表电压表状态指示灯柜门锁报警指示灯图2 主电源控制柜柜门软启动器接触器变频器面版变频器热继电器浪涌吸收器接线端子空开动力电源接触器电压电流变送模块总电源空开图3 主电源控制柜主控制柜柜门上有指示灯，还有显示模拟量参数的数字表头。如图4所示，
5、控制柜内主要包括3个PAC（过程自动化控制）本地站控制器以及部分电机配套的空开、接触器及热继电器等，如图5所示。该控制柜是整个控制系统的控制中枢，所有参数检测和设备控制信号均由3个PAC完成。参数显示数字表头图4 控制柜柜门AC24变压器热继电器端子排继电器器电流通信模块走线槽空开端子排端子排12V开关电源24V开关电源交换机控制器电源PAC控制站PAC控制站图5 主控制柜变频器控制柜1放置3台变频器和配套的空开、接触器，如图6所示。变频器控制柜2放置2台变频器和配套的空开、接触器，如图7所示。柜门上有显示变频器运行频率的数字表头。硝铵给料变频器油相给料木粉给料图6 1号变频器柜食盐给料返工给
6、料2#凸轮进料图7 2号变频器控制柜根据民爆行业的相关规定，为了更好、更直观对整个生产线进行监控，确保安全，设置了视频监视系统和音频监听、对讲系统，实时将工房的视频图像和声音传输到控制室。在制药工房共设有5台摄像机，分别监视：硝铵投料间，硝铵螺带，配电间，球磨进料，出药螺旋关键设备或关键工序的情况。另外在装药工房和包装工房安装了4台摄像机，分别监视。在制药工房现场安装有4台拾音器，分别采集硝铵投料间、凸轮破碎间和球磨出料间和配电间的音频信号，传输到远程监控室。远程监控室内有一个麦克风，可以将操作员的声音通过功放放大后，利用工房外的号角喇叭对整个工房进行广播。音视频系统的使用参考音视频系统使用说
7、明书，此处主要介绍控制系统的使用。2. 操作指南2.1. 监控画面操作说明2.1.1. 引导画面监控系统自动运行后，将显示如图8所示引导画面。等待画面显示完全后，用鼠标点击门形图片，即可进入操作控制面板。或者等待几秒钟后，系统将自动进入操作控制面板。2.1.2. 操作控制面板画面控制面板画面如图8所示，该画面主要用于生产线主要设备的控制，基本上涵盖了整条制药生产线设备的启停控制和速度调节控制。右上角是报警字符表，当监控系统监控到有报警发生时，该表将给出报警信息，提醒操作员。中上角显示当前系统的日期和时间。上排最左边是控制模式设置，控制模式设置分为调试模式和生产模式，在调试模式所有设备的启停控制
8、按钮没有进行连锁保护，均可以进行独立启停操作，以方便设备调试。在投料的情况下，除非控制系统或设备运行有异常，需要进行非常规操作，否则不可切换到调试模式。在调试模式下，一定要小心操作，避免误操作。在生产模式下，增加了各设备之间的连锁保护，有启停顺序要求。各设备的控制命令按钮按照其工艺要求的启停顺序，增加了连锁保护，当某个设备后面的设备没有启动时，该设备的启动按钮将被隐含，不能启动该设备。当某个设备前面的设备没有停止时，该设备的停止按钮被隐含，不能停止该设备。在自动模式下，监控系统根据检测的工艺参数和操作员的设置参数，自动控制设备的运行。例如：温度自动模式，系统将根据检测的凸轮出口温度和操作员设置
9、温度范围，自动控制消防水阀的通断。图8中，“接通”按钮用于接通对应电机的接触器，对于不调速电机，接通接触器后，电机将运行。对于需要调速的电机，还要设置变频器的运行频率，并点击“远行”按钮，电机才会运转。“断开”按钮用于断开电机的接触器，当该接触器断开后，电机将失去动力电源，无论调速电机还是不调速电机，都将停止运转。要注意的是带变频器的电机必须先按停车按纽停机，要是先按断开按纽变频器可能会出现报警。设备过流时，如果是辅助性的设备，如：水浴除尘、预热风机等，系统将自动停止电机的运行以保护设备。对于关键设备，即该设备的停止会造成物流的堵塞，必须顺序停止前面的设备。因此，此时需要分析过流原因，如果只是
10、负载稍稍偏大造成的过流，可以降低物料投料量，让设备过流运行一段时间。如果是因为堵塞造成的过流，应尽快依次停止设备的运行，以避免烧毁设备！对于调速电机，只有在接触器导通的情况下，变频器的正转命令按钮才会显示。如果需要调整调速电机的转速，可以通过点击设置文本框（黄色文本），将弹出一个输入对话框，输入需要设置的频率。确认设定频率文本框内显示的频率为想要设置的频率后，点击“运行”按钮，控制系统将新设置的频率发送给变频器，变频器将以新设置的频率运行。点击变频器的停止按钮可以停止电机的运行，当变频器的实际运行频率为0后，方可断开接触器。点击“变频监控”命令按钮将显示变频监控画面；单击“凸轮机”命令按钮将显
11、示凸轮机画面和趋势；点击“历史趋势”命令按钮将显示历史趋势画面；历史趋势画面里变频器频率；变频器电流和其它电机电流及温度等。点击“退出系统”命令显示退出确认对话框，此时点击确认，系统将退出运行，点击取消可返回正常运行，以避免误操作造成系统退出。在正常生产过程中，要密切注意温度、压力参数，偶尔看一看变频器输出电流参数，结合参数的变化趋势图，对有关参数进行调整，确保物料畅通和工艺参数的稳定在要求的范围内。断开按钮接通按钮图 8 控制操作面板监控画面 图 8.1 控制操作面板监控画面2.1.3. 报警监视画面报警监视画面如图9所示，该画面空白部是一个报警显示窗口，显示报警发生的日期，时间，变量名，报
12、警类型，是否恢复或确认等信息。中间指示报警发生位置或设备名称，例如：如果木粉干燥电机过流，对应的指示灯将由黑色变为红色；如果电压不正常，报警电压指示将由绿色变为红色。后面的“复位”按钮复位对应的报警。当通信不正常时；电压通信指示和电流通讯指示将由绿色变为红色；这时就要通知电工检查控制柜里的电流通信模块电压是否正常通信线是否有松动。报警摘要显示报警复位报警指示报警摘要显示报警电压指示电压通信指示电流通信指示温度过高报警图9 报警画面图9中上面的文本框用于显示报警信息，告诉操作员发生了什么报警，应如何处理。错误信息队列消息数显示目前控制器内还有多少条报警信息没有读出。点击“读取出错信息”按钮，将从
13、控制器中读取一条新的报警信息，显示在报警显示文本框。当报警信息太多，不希望一条一条读取时，可以点击“清除所有信息”命令按钮，将控制器内的所有报警信息从信息队列中清除。个别情况下，由于干扰和传感器刚上电时输出有可能异常，造成检测参数出现异常（或不更新），此时可以点击“复位所有报警”命令按钮。 系统设计画面 图10系统设计画面可以对电压上下和电压的偏差直设计；电机电流报警直；报警停机方式；消防雨淋启动温度设计。例如：把电源电压设计430V，当电压大于430V给出报警；电压偏差直设为40V，电压AB相420V电压BC相369V给出报警。电机电流报警直一般设计为电机的额定电流，在特殊情况下可以设计比额
14、定电流大于1.1到1.2倍。报警停机方式设定可以选择Y或N，可以选择Y时当电机电流大于设定电流给出报警变停止该电机，可以选择N时电机电流大于设定电流给出报警不停止该电机。消防雨淋启动温度设计；例如：1#凸轮出口温度设为120V当温度大于120V旋风1消防雨淋打开。图10系统设计画面2.1.4. 历史趋势显示画面历史趋势图用于显示各参数的变化趋势，以便操作员了解参数变化情况，指导操作。图11是电压变化的历史趋势图。图11 电压变化历史趋势图2条不同颜色的曲线，代表2个电压的变化趋势。通过电压变化趋势，可以了解控制系统的电压变化情况，三相电压是否稳定、平衡，同时可以看出大功率电机的启停（如：球磨机和破碎机等）对系统电压的影响。图12是凸轮机1的温度、压力参数的变化趋势图。通过该趋势图，可以反映出凸轮机温度、压力变化情况。可以看出投料后，在热风温度不变的情况下，由于冷硝铵的大量进入，凸轮机的热风温度和凸轮出口温度会立即大幅降低，最终达到平衡。图12 凸轮机参数历史趋势图图12底部是一排控制趋势图显示的按钮。点击“放大一倍”可以缩小趋势图显示的时间范围，以便更细致观察参数的变化情况。“缩小一倍”按钮与之对应，用于扩大趋势图显示的时间范围，以便观察更大时间范围内参数的变化情况。“左移一页”与“右移一页”用于向前或向
