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1、HAERBIN PEPSI - COLA BEVERAGE CO., LTD.哈尔滨百事可乐饮料有限公司SOPB线灌注混比机标准操作程序 制订人王文龙修改人高峰审核人EHS经理 日期I&S经理 日期生产经理 日期采购经理 日期质量经理 日期维修经理 日期产品供应经理 日期审批人厂长 日期实施日期管理部门生产部修改内容 抄 送部门 : I&S 生产 维修 QA QC 糖房_ 仓库 计划 采购 运输 其它 _ B线灌注混比机标准操作程序目录1、B线灌注混比机操作流程规范 第3页 2、B线灌注混比机点检操作程序 第5页3、加油标准操作程序 第5页4、GMP 第5页5、安全 第7页6、灌注混比机换口味
2、标准操作程序 第8页7、灌注混比机CIP标准操作程序 第12页8、灌注机换机标准操作程序 第14页9、报表填写 第15页10、瓶盖投放程序 第17页11、备线标准 第17页B线灌注混比机标准操作程序1、制订目的：规范B线灌注及混比机操作。2、适用范围：主机手操作B线灌注机及混比机。3、开机前准备：3.1、通知维修打开压缩机,冷机,CO2(冬季CO2需要加热),动力电,品控供应水 ；3.2、确认设备上的模具是否符合生产要求；3.3、准备生产所需的原材料；3.4、确认喷码机与链道工作正常,B线操作工和机手需确认干式润滑系统是否工作正常；3.5、对混比机所有活结进行检查；3.6、对灌注机模具螺栓进行
3、紧固；3.7、对设备进行安全检查(包括人员安全与设备安全),如有异常,通知相应负责人；3.8、对风道,盖箱,旋盖机,冲瓶机,灌注机,地沟进行彻底消毒；3.9、对于掉在地面的瓶盖及瓶子不允许再次被使用。4、生产开机：4.1、打开混比机能源(配电柜电源与操作屏电源打到ON位置,压缩空气手柄阀, CO2手柄阀) 。4.2、打开灌注机能源(配电柜电源与操作屏电源打到ON位置,压缩空气手柄阀,CO2手柄阀,打开冲瓶机喷淋水手柄阀)。4.3、打开混比机与灌注机CO2过滤器的排放阀,排净CO2的炭粒。灌注机CO2排放阀灌注机压缩空气阀灌注机CO2手柄阀灌注机配电柜电源混比机操作屏电源5、生产结束5.1、 当
4、品控糖罐糖浆没有时,将灌注机停机,混比机 点击STOP(暂停)等待品控换管路顶70L；5.2、 品控换完管路后,点击STOP,正常混比,灌注机生产,待70L水将管路糖浆顶完后点击ALT2(ALT2=Production shut down)结束混比，程序将自动运行水顶糖浆程序；5.3、 当混比机缓冲罐空时，灌注机会自动停止进瓶，出现报警（缓冲罐空）此时点击灌注机的监控功能，点击注入机排空，将灌注机剩余料液灌装（附表为不同品项液位达到相应数值时停止进瓶）；瓶型止瓶液位4204055附表5.4、更换管路为消毒状态,安装灌注机清洗片(如果是一步冲水,可不安装清洗片)；5.5、选择混比机和灌注机程序为
5、CIP状态,进行消毒；5.6、如果停机超过24小时,消毒结束时需要给机器内部泡6-8PPM氯水；5.7、关闭所有能源。6、点检标准操作程序：项目 频率 要点 主机传动齿轮箱齿轮每月1次 磨损情况 各旋盖头轴承 每月1次 磨损松动主传动齿轮及轴承润滑油脂 每周1次 是否到位旋盖头轨道轴承 每周1次 磨损松动灌注机转换件变角 每班生产前 打磨处理检查所有感应器 每班生产前 动作是否到位各组旋盖机构 每班生产前 是否有足够的润滑余氯检测 每班生产前 封盖机门架高度 每班生产前 封盖机前喷嘴检查 每班生产前 检查打码日期 每班生产前 7、加油标准操作程序 区域 频率 加油种类 加油方式轴承每周1次 美
6、孚222 油罐加注（保证有罐有油）分配轮 定时自动加油 食品油 油罐加注（保证有罐有油）轨道 定时自动加油食品油 油罐加注（保证有罐有油） 旋盖头上部每周1次 美孚222 油枪加注旋盖头下部 每周1次 食品油 油枪加注落盖机构分配轮 自动加油食品油 油罐加注（保证有罐有油） 主轴轴承自动加油 30#机油 油罐加注8、GMP标准操作程序8.1、正常生产清洁频率和标准：区域频率标准地面、设备表面每班地面整洁、无大面积积水、无垃圾、无PET空瓶、瓶盖等异物地漏每班/停产CIP表面清洁无黑色聚集物工具箱整理每班整理两次工具摆放整齐，干净工作台每班台面整洁，抽屉内物品分类摆放且随时保持整齐区域频率标准灌
7、注机前后接水盘每天要求表面无杂物、无大块积水。若接水盘内水已经快溢出时，必须立即清理设备打泡沫每三步或五步设备表面全面覆盖出入口输送带打泡沫每三步或五步输送带表面和输送带的内侧PET冲瓶机喷嘴检查每次启动前喷嘴是否对准瓶口PET冲瓶机内部清洁每次启动前无污迹8.2、班后清洁：8.2.1、用胶袋包扎好电眼、电柜、防止入水；8.2.2、用清水冲掉机上的杂物及水迹至干净，用布清洁压盖机漏斗，喷酒精；8.2.3、向主机喷去污泡沫剂托普66浓度3%，停留10分钟后冲掉；8.2.4、向主机喷洒浓度为0.3%的托普99消毒剂；8.2.5、用布抹干净混比器和电机、电眼、电柜表面；8.2.6、班后卫生需要时间4
8、5分钟；8.3、深度清洁方法和标准： 区域清洁方法标准地面用刮水器刮干地面整洁无积水、异物且显出地板本色灌注机设备表面泡沫清洁，抹布擦拭清洁设备表面尤其底脚，要求光亮，无污点、无霉点混比器设备表面泡沫清洁，抹布擦拭清洁设备表面尤其底脚，要求光亮，无污点、无霉点冲瓶机设备表面泡沫清洁，抹布擦拭清洁设备表面尤其底脚，要求光亮，无污点、无霉点脚踏板平台内外表面用刷子刷清洁无发霉、无黑色聚集物接水盘及其下水管道高压水枪冲洗表面光亮，高压水枪冲洗下水管前后输送带高压水枪冲洗全面清洗内侧无污迹和霉点垃圾桶清水冲洗外/内侧表面清洁、内无垃圾、无油污、无无积灰且摆放在黄线内配电柜抹布擦拭表面清洁每周1次，表面
9、及顶部清洁无积灰、无油转换件整理泡沫清洁，用刷子刷后冲洗每周1次，表面清洁无积灰、无油污且摆放整齐操作面板抹布擦拭表面清洁、无油污、无积灰地漏高压水枪冲洗表面光亮、无黑色聚集物区域清洁方法标准防护门泡沫清洁，抹布擦拭每周1次，表面清洁无积灰、无油污负责区域：PET灌注间所有区域。班后清洁不仅要完成班后清洁项目，还要完成交接班的项目。生产过程中每班两次项目1次在生产过程中的中间时，另1次在快交接班时。空格中记录清洁的时间。9、灌注线混比机安全标准操作程序：9.1、工作时要关好安全门；9.2、维修保养时一定要挂牌，不能用自动，只能用点动；9.3、开机前发出开机信号并证实无人在危险位置后才能开动机器，现场人员必须沟通；9.4、任何转动部分发现异常时不能用收摸或硬物勾打，停机处理；9.5、维修气路元件或汽缸时要先排掉余压；9.6、高空作业时要挂安全带，不得高空抛工具和其他物件；9.7、维修弹性装置时，小心弹簧释放能量造成伤害；9.8、不得使用热任何方法取消安全传感器和安全装置进行生产；9.9、工作服要扣衣扣和拉链；9.10、生产结束后所有压力表需关闭；9.11、混比机、灌注机不正常时要停机处理；9.12、用梯子维修时要放牢并有人扶；9.13、不能用水冲洗电柜、电机、电磁阀等；9.14、非电工不得打开电柜的门，不得进行任何电器的维修。10、灌注机质量保证标准操作程序：
