墙模板木模1墙

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1、目录第一章编制依据及工程概况2第一节编制依据2第二节工程概况3第二章施工准备3第一节技术准备3第二节物资准备3第三节劳动力准备4第四节其它4第三章主要施工方法4第一节统一要求4第二节柱模板6第三节墙体模板7第四节梁、板模板10第五节其它部位模板13第四章质量标准及技术控制措施15第一节进场模板的质量标准15第二节模板分项工程质量要求16第三节模板工程质量控制20第五章模板的撤除21第一节模板撤除原则21第二节模板撤除施工22第六章施工平安保证措施22第一节平安管理组织22第二节施工技术措施23第三节其它施工平安措施24第七章成品保护措施24第八章文明施工措施25第九章平安计算书26第一章编制依

2、据及工程概况第一节编制依据施工组织设计工程施工组织设计计算软件及版本广联达施工平安设施计算软件工程图纸图纸名称编号出图日期工程构造施工图工程建筑施工图施工规及规程类别名称编号国家建筑构造荷载规GB50009-2012混凝土构造设计规GB50010-2010钢构造工程设计规GB50017-2003建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-2015行业建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电平安技术规JGJ46-2005建筑施工平安检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业平安技术规JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架

3、平安技术规JGJ130-2011施工现场机械设备检查技术规JGJ160-2008建筑施工模板平安技术规JGJ162-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架平安技术规JGJ166-2008其它建立工程施工现场管理规定建立部令15号危险性较大的分局部项工程平安管理方法建质200987 号建筑工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导则建质2009254号其他建筑施工手册第五版。第二节工程概况序号工程容1工程名称2工程地点3施工单位4建立单位5监理单位6建筑概况建筑功能建筑面积建筑高度建筑层数建筑层高7构造概况根底构造形式主体构造形式屋盖构造形式第二章施工准备第一节技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学

4、习技术规、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和构造及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。(2)编制模板施工方案,对施工队进展技术交底。(3)对施工人员进展平安和技术培训,加强班组的技术素质。第二节物资准备1材料准备确保材料质量合格,货源充足,按材料进场方案分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进展抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;2机具准备根据施工机具需用量方案,做好机械的租赁和购置方案,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。3周转材料准备做好模板、碗扣、钢管、U托等周转料的备料工作,分批分期进场。第三节劳动力准备1根据开工日期和劳

5、动力需要量方案,组织工人进场,并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。2做好施工人员进场的平安、质量、防火、文明施工等教育工作,进展岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进展三级平安技术交底,交底容包括:施工进度方案;各项平安、技术、质量保证措施;质量标准和验收规要求;设计变更和技术核定等。必要时进展现场示,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。第四节其它1场地布置根据现场特点,在现场西侧围墙边搭设木工制作棚。组织施工人员搭设钢架木工棚。周转架料堆放场地严格按照工程部提前筹划的场地进展布置,并且场地之间用钢管隔开,钢管上刷

6、红白油漆。2模板加工及堆放本工程木模板由现场加工:依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工围模板拼装图模板翻样图,经各地块专管工长审核后交队组施工。根据现场特点,木方堆场主要集中在场外,在南侧围挡外,模板进场后直接吊至基坑。在木模板、木方堆放周边放置足够数量的灭火器。第三章主要施工方法第一节统一要求1模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设海绵条,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎结实,以保持模板的整体性。拼装要求详见下表。序号工程允许偏差1两块模板之间拼缝1 2相邻模板之间上下差1 3模板平整度

7、2 4模板平面尺寸偏差3 墙模板统一采用木胶合板模板,用钻头将模板打成标准孔,如:螺栓孔间距为610488,则为以下图所示:现场制止所以钻孔,破坏模板,影响周转次数2模板定位1中心线和位置线的放线当混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人进展轴线投测。首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点,引出每条轴线。根据轴线位置弹出用墨线弹出模板的线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。2标高测量当墙混凝土浇筑完毕,模板撤除以后,开场引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙柱子上。3找平工作模板承

8、垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。可用1:3水泥砂浆抹找平层。4设置模板定位基准墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋,焊在墙体两根竖筋上,起到支撑作用,间距1200mm。柱模板,在柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。3模板的支设模板支设前将垫层、底板面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝外表浮浆剔除,用水冲净。所有侧模板必须刷脱模剂。第二节柱模板1柱模板设计及布置原则本工程框架柱截面尺寸包括:800800、750800、700700、700750、650650、650750、600600、600750。正方形及矩形框架柱模面板采用

9、15mm厚覆面木胶合板,次楞为3585mm矩形木楞,柱箍482.8mm双钢管,柱外用M14高强对拉螺栓外拉结。柱子模板布置原则:次楞间距不得大于200mm;主楞按450mm一道布置不得大于500mm,第一道柱箍在距构造面200处,最上侧一道柱箍距梁底不大于300mm;主楞按700mm一道布置不得大于700mm,第一道柱箍在距构造面200处,最上侧一道柱箍距梁底不大于300mm;柱对拉螺杆按照均分相应柱边布置。2柱模板具体布置柱子边长均在5001000之间,部在两个方向均布置一道对拉螺栓,具体如下:序号柱截面尺寸mm次龙骨木枋立放根数纵横向柱对拉螺栓根数对拉螺栓竖向间距主龙骨间距mm180080

10、051450275080051450370070051450470075051450565065051450665075051450760060040450860075050450以800800mm、600600mm、柱截面图示说明:第三节墙体模板墙模板设计及布置原则本工程剪力墙厚度为250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm。剪力墙模板采用15mm厚木胶合板,35mm85mm木枋立放作为次楞,次龙骨木枋间距200mm;主楞采用482.8mm双钢管,14高强对拉螺栓加固。第一道对拉螺栓距地200mm,对拉螺栓横向间距均为610mm,纵向间距488mm,墙

11、体模板顶部自由端长度不得大于300mm。阳角模板现场定型加工,阴角模板按45度角拼缝对接,阳角模板直接寻拼,在此龙骨上用100mm长L706mm等边角钢固定,在角钢上打孔,用每边用两个木螺丝固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。此外,在距墙皮1500mm两侧,埋设U型钢筋1500mm,钢筋直径为20mmm以上,高出混凝土底板面60mm,直径以能穿过两根钢管来确定,作为外墙模板斜向固定钢管的固定,墙模板支撑固定方式见以下图:墙模板提前定位打孔,开孔后制止随意乱凿。在层板侧放置定位钢筋,防止在校正模板时截面尺寸变形。以200厚高墙体图示说明:立面图墙体细部做法1转角墙体墙根处做法为保

12、证墙体根部不漏浆,墙根地面用3m4m大杠搓平并在里线外5mm贴直泡沫条。以保证模底不漏浆、不烂根注意泡沫条厚度应根据情况进展调整。第四节梁、板模板1模板及支撑体系的选择及设计根据建筑工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导则建质2009254号文规定,本工程高大模板支撑系统专门编制高大模板施工方案,具体部位和施工方法按照高大模板施工方案严格执行,本方案仅对除高大模板之外的普通梁板的模板支撑进展选择和设计。本工程地上板厚绝大局部为100mm,仅屋顶为120mm及主楼连廊部位板厚150mm局部180mm。首层层高6m,二、三层层高5.4m,标准层4.2m。(1)模板采用15mm厚木胶合板,采用梁侧模

13、包底模,楼板模压梁侧模法施工。(2)板支撑体系采用碗扣脚手架支撑系统,满堂布置。板底模下设35mm85mm木枋作为次龙骨,其中心间距为250mm。主龙骨为48mm2.8mm双钢管,间距1200mm。(3)扫地杆距地面高度不得大于350mm,立柱自由端长度不得大于700mm序号位置板厚mm构造层高mm立杆选型mm立杆间距mmmm最大步距mm主龙骨间距mm1首层10060002400+1500+150012001200180012002二、三层10054002400+240012001200180012003标准层10042002400+120012001200180012004三十五层1503100240012001200120012002满堂架搭设2.1满堂支撑架布置本工程框架柱间距主要为8700mm,以以下图为一个单元上下左右对称,可连续布置进展布置:平面布置图剖面图梁模板2.2梁板施工流程搭设满堂脚手架铺设主、次梁底板绑扎主、次梁钢筋支主、次梁侧模安装主龙骨安装次龙骨铺面板模板校正标高涂刷脱模剂并加设立杆、水平拉杆预检查验收。1)柱模撤除后,在柱的主筋上弹出主梁标高,在柱顶端面上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。2)搭设梁底和板底钢管脚手架。从边跨一侧开场安装,先安第一排立杆,上好连接横杆,再安第二排立杆,二者之间用横杆连接好,依次逐排安

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