现场6S管理实施细则.

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1、欧V客车事业部管理制度 现场6S管理实施细则2004年 7月 1日发布 欧V客车事业部1.目的推行现场6S管理是为了塑造一支高素养的员工队伍,把欧V客车事业部建设成为:干净、清洁、有序、平安、高效、低耗和高品质的工厂典范,树立公司的良好形象,为公司的持续、高速发展供应牢靠的基础保障。2.适用范围本实施细则适用于欧V客车事业部各生产现场、库房和施工现场。3.术语6S:是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeisu)、素养(Shitsuke)、平安(Safty)六项活动的总称,取单词第一个字母,简称6S。6S是企业管理的基础。整理:区分必需品和非必需品,现

2、场不放置非必需品,是6S管理的第一步。整顿:巩固提高整理成果,把必需品定置定量,合理布置和摆放,能够以最快的速度取得所需之物,在最有效的规章制度和最简捷的流程下完成作业。清扫:将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整齐、无缺陷的状态。清洁:将整理、整顿、清扫进行究竟,并且制度化。素养:即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,是开展6S管理的核心。没有高的素养,其他一切管理都不会顺当推行。平安:清除平安隐患,解除险情,保障员工的人身平安和生产的顺当进行。4.引用文件无5.职责5.1制造部是现场6S管理的归口管理部门,对现场6S实施监督和考核。5.2制造部生产支配科负责各车间生产现

3、场6S活动的管理。5.3制造部设备能源科负责施工现场6S活动的管理,并对生产现场的动力、设备、基础设施的运用状况负责检查监督,保持良好状态。5.4各车间是6S活动的详细执行部门,各车间主任对本车间的6S执行状况负全责。5.5综合管理部负责把考核状况落实。6.管理内容和规定6.1现场6S管理领导小组主任:生产副总副主任:制造部部长、制造部副部长、选购部部长、综合管理部部长委 员:生产支配科科长、设备能源科科长、各车间主任、生产技术打算科科长、物流配送科科长6.2现场6S管理实施细则6.2.1整理整理:是指将必需品和非必需品分开,在岗位上只放置必需品。6.2.1.1区分必需品和非必需品必需品:指常

4、常运用的物品,假如没有就必需尽快购入或领取,否则影响正常工作的物品。非必需品:一种是运用周期较长的物品,如一、两个月才运用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的物品,须要变卖或报废处理。6.2.1.2现场检查对现场进行彻底检查,包括可见部位、不行见部位,不能留死角。如:设备内部、工作台下面、桌子底下、车辆内外、墙角、窗台、暖气片内外、通道等。依据以上区分原则,把必需品和非必需品区分出来。6.2.1.3清理非必需品把区分出来的非必需品彻底清理出来。如:各种料头、过时文件报表、变质物品、破烂的垃圾桶、包装箱等垃圾;不能运用的工装、设备、工具等,占据重要位置的闲置设备、多余的物料、不良品

5、等。6.2.1.4处理非必需品丢弃各种垃圾;向有关部门移交非必需的工装设备;多余物料退库;不良品单独存放并作好标识等工作。6.2.1.5每天循环检查、整理每天上午、下午下班前特别钟检查、整理生产现场,始终保持现场卫生干净;物料摆放整齐有序,无非必需品存在;通道保持畅通。6.2.2整顿整顿是整理的巩固和提高,达到将必需物品置于任何人都能马上取到和马上放回的状态,使找寻时间和放回时间为零,提高工作效率。6.2.2.1分析现状对当前的物料、设备、工装的存放、状态,结合工作实际如:工位、工序等进行细致的调查分析,发觉不合理之处。6.2.2.2物品分类、处置依据分析调查结果,按物品性质、特点、用途分类,

6、并制定标准和规范,为物品正确命名和标识。6.2.2.3确定储存方法存放:以便利取放为原则,对不太合理、运用不便利的加以改进。对物品标识清晰,与技术文件统一,使任何人都能快速找到所需物品。A) 场所:整顿后,空间重新布局,明确各类物品的放置场所。物品100%定位。B) 方法:依据物品特点、用途等确定放置方法,如:竖放、横放、上层、下层,里外等,并便利先进先出。C) 标识:标识在人与物、物与场所的作用过程中,起着指导、限制、确认的作用。现场物料繁多、品种困难,必需做好标识,使标识完善、精确、醒目。标识应包括:名称、型号(图号)、用途(适用车型)等基本内容。6.2.2.4确定数量确定现场物料存储数量

7、,原则上不超过一天用量。6.2.2.5修整与相关部门协调修整,不合理的工位器具,有问题的气、水、电等基础设施和设备等。6.2.3清扫清扫:就是要把岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整齐,将设备保养完好锃亮,创建一个一尘不染的环境。是对整理、整顿的接着、维持和提高。清扫,不单是大扫除,更是对设备的检查和保养,清扫即点检。6.2.3.1平安教化实施清扫过程之前要进行平安教化,防止摔伤、划伤、碰伤、砸伤、触电等平安事故的发生。6.2.3.2卫生从工位上扫除一切垃圾、灰尘,做到一尘不染,不留死角。6.2.3.3清扫点检机器设备清扫过程中,细心发觉机器设备、基础设施的异样,重点部位重点检查。如润滑点,紧固点,

8、易产生跑、冒、滴、漏的设施;一边清扫,一边改善设备状况,把清扫与点检、保养、润滑结合起来。坚固树立“清扫即点检”的思想。6.2.3.4整修整修清扫中发觉的问题。如:凸凹不平的地面;紧固松动的螺栓或螺帽;补上缺损的螺栓或螺帽;对需防锈的或润滑的动作部分按规定加油;更换老化的或破损的水管、气管、油管;调查跑、冒、滴、漏的缘由,并加以处理;更换或修理难以读数的仪表装置;添置必要的平安防护装置(如防压鞋、绝缘手套等);更换绝缘层老化或破损的导线等。6.2.3.5查明缘由调查发生污染的根源,并制定支配尽快解决。6.2.3.6实施区域责任制划分区域,不留无人管理的死角。6.2.3.7规定标准每天两次。对重

9、点部位重点检查防范。6.2.4清洁清洁:是指将整理、整顿、清扫3S进行究竟,是3S的深化,并且制度化、标准化。是企业文化形成的起先。6.2.4.1教化使全部员工深刻领悟3S(整理、整顿、清扫)的含义。6.2.4.2彻底贯彻3S连续地、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动。6.2.4.3制度各部门负责人、岗位负责人结合实际状况制定相应的制度和激励方法,并以身作则,带头执行,确保3S活动不断的进行下去。6.2.5平安平安:是指清除隐患,解除险情,预防事故的发生,以保障员工的人身平安和生产的正常进行,同时削减经济损失。平安是现场管理的前提和确定因素,没有平安,一切成果都失去了意义。平安是保障员工华蜜生

10、活的人性化管理要求。6.2.5.1教化新员工入厂时必需进行平安教化;各部门开会时必需对员工进行平安教化;在巡察过程中对从事有危急的作业时提示员工留意平安;对有违章作业的员工立刻制止,并进行教化和赐予相应的惩罚;总之,利用一切机会对员工进行平安作业教化,使员工相识平安的重要性,事事留意,到处当心,不违章作业。6.2.5.2制定现场平安作业标准A)通道、区域划线,加工品、材料、搬运车等不行超出线外放置或压线。B)设置工装夹具架或定置,用完后归回原处。C)物品按要求放置,积累时要遵守肯定的高度限制,不超过1米高,以避开倾倒。D)灭火器放置处、消火栓、出入口、疏散口、配电盘等处严禁放置物品。E)易燃、

11、易爆、有毒物品专区放置,专人管理。F)材料或工具靠放在墙边或柱旁时肯定要实行防倒措施。G)须要专人运用的机动车、设备,其他人不得违规运用。如叉车、机床等。H)发觉平安装置或爱护装置不良时,马上向负责人汇报,并马上处理。6.2.5.3着装要求A)工作服要合身。B)袖口、裤脚按要求系紧,无开线。C)衣扣要扣好。D)工作服沾有油污或打湿,不得接近火源和电源。E)不准穿拖鞋、短裤、裙装、背心、高根鞋或赤脚露背进入工作现场。F)平安帽、鞋要按规定正确运用。G)按要求戴工作手套。H)进行产生飞溅、灰尘、颗粒作业时要佩戴防护眼镜。I)产生粉尘的作业要戴口罩。6.2.5.4防火A)肯定遵守严禁烟火之规定。B)

12、除特定场合外,未经允许不得动火。C)把破布等易燃物放置于指定场所。D)工作后特殊留意对残火熄灭、电器开关关闭、乙炔关闭等的处理。E)定期检查配线,正确运用保险丝。G)严格按规定彻底管理稀释剂、油漆、油类等易燃、易爆有毒物品。6.2.5.5日常作业平安管理A)回转机械回转部位要加防护罩。B)共同作业时要有固定的沟通信号。C)机械开动时不与人谈话。D)停电时务必断开电源开关。E)故障待修时要有明确标识。F)下班后进行清扫、检查、处理时,机器开关放在关闭位置。G)不行用口吹清除碎屑。H)吊装物品时,物品在回转、晃动时不准加减速度。I)手和工具沾满油污时不准作业。J)推车时,双手握把,目视前方;急转弯

13、时,速度不行过快。K)手动叉车,车上不准站人。L)运用台车时,只准推车;推出时不行过快;推车时不准说笑,车上禁止坐人。M)超过30Kg的重物必需两人进行,先找好平安着手处,然后将重物抬起并平稳的放于须要处;放置处高度不准高于1m;高于1m时实行其他平安的协助措施;放置处距离超过25m时,采纳推车。N)运用裁纸刀时,刀片旋出2-3格,紧固后运用;不准将刀片整个拿出访用;用后必需全部退回锁紧;刀片钝后去除时,用钳子夹紧去除,不准用手干脆掰或磕碰方法去除。O)叉车叉子必需完全推入卡槽内才允许运用;非指定的专业人员,一律不准操作。P)运用旋转的机械设备时,如:车床、钻床、铣床、切割锯等,不准戴手套作业

14、。Q)喷胶、喷漆作业时应戴防毒面具。6.2.6素养素养:就是对规定了的事,大家都要按规定执行,并养成一种习惯。素养是推行6S的最终目的,6S活动起于素养,最终素养。只有素养的提高,才能保证各项工作的顺当进行,进而保证公司经营目标的实现。素养是一种行为,是内在素养的外在表现,需通过规范员工的日常行为来引导实现素养的最终提高。6.2.6.1教化A)教化员工遵守各项规章制度和操作要领。B)教化员工要具有责随意识和协作意识、团队意识。C)告知员工区分是非,尤其新员工,必需说明那些必需作到,那些决不允许。6.2.6.2工作看法A)保持良好的状态(不随意谈笑、打瞌睡、吃零食等)B)细心、细心、恒心,仔细对

15、待每一件小事,把工作做到最好。C)以“我要做”的主动心态,挑战艰苦、困难的工作,不挑肥拣瘦。6.2.6.3仪容仪表A)服装整齐。B)在工作岗位必需穿统一的工作服。C)天热时不准光膀。D)上班佩带证件卡。E)不准穿短裤、背心、拖鞋上班。6.2.6.4言谈举止A)敬重他人,有礼貌,不说脏话。B)早上见面说“早上好”“早”等问候语。C)下午下班说“再见”“明天见”等问候语。D)工作中多用“请” 、“对不起” 、“感谢” 、“你好” 、“麻烦您”等礼貌用语。E)对待外来人员要大方热忱。F)对待参观人员不围观,有问必答,不损伤公司利益和形象。G)同事有看法,多沟通解决,不行争吵;也可请领导协调解决。6.3检查内容和考核标准6.3.1 3S(整理、整顿、清扫)检查内容见附表1。6.3.2 平安检查内容见附表2。6.4考核标准现场6S考核标准见附表3。6.5考核方法6.5.1

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