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1、日处理2900立方米焦化厂氨氮废水处理系统日处理2900立方米焦化厂氨氮废水处理系统摘 要包钢焦化厂生产废水处理系统设计水量为2900/d, 焦化废水的主要污染物有氨氮，酚水等。出水水质要求达到国家二级标。处理后的水直接排出厂外。多年来，已经研究出废水处理的各种方法。大多数情况下需要把这些处理方法联合使用或按顺序使用。所要求的具体处理顺序取决于未处理的污水的水质和所要求的出水水质。废水处理方法的主要目的是生产出能排放而不能对环境造成严重影响的水。多种因素综合考虑，本设计主要工艺流程为：隔油+气浮+萃取+生物脱氮处理。其中隔油和气浮主要去除废水中的油和悬浮物。萃取主要是去处酚污染物。采用SBR工
2、艺去处氨氮污染物。设计主要构筑物有调节池、隔油池、气浮系统、萃取系统、SBR脱氮处理系统、污泥浓缩池、污泥消化池和接触消毒池等。本设计包括：设计任务书、设计说明书、设计图纸。其中设计图纸包括: 平面布置图、高程布置图、泵站施工图、气浮池工艺图、萃取系统图、污泥浓缩池、SBR工艺图、污泥消化池、接触消毒池工艺图。关键词：气浮系统；萃取系统；SBR工艺；污泥浓缩；污泥消化AbstractThe design is Baotou Steel production wastewater, the design capacity of 2900m3/d. the main wastething of c
3、oking wastewater is NH4-N,phenol.effluent quality to achieve 2 emissions standards. Treated water directly into the plant.Over the year,a variety of methods have been developed for the treatment of wastewater. In most situations,a combination or sequence of methods will be needed. The specific seque
4、nce requird will depend on the quality of the untreaeed wastewater and the desired quality of the produce. the principal objective of wastewater treatment is to produce an effluent that can be discharged without causing serious environmental impacts. The main process :Grease traps, air flotation, th
5、e extraction process, biological denitrification Process. Design of the main structure : a grease trap, air flotation systems, extraction systems, Application of SBR Well Denitrification structures, sludge thickening tank, sludge digestion tank and disinfection contact tank. The design includes : de
6、sign, design specification, design drawings. And Design drawings, which include treatment plant layout plan, the sewage flow elevation layout, construction drawings pumping station, flotation tank technology map, sludge thickening tank, Technology Application of SBR Well aeration tanks, sludge diges
7、tion pool.Keywords : Flotation system;Extraction system; Application of SBR Well process; Sludge thickening; Sludge Digestion 目 录中英文摘要绪言.1第一章 设计原始资料.21.1 设计任务和设计参数.21.1.1 设计任务.21.1.2 设计参数.21.2 工程规模和工程目标.4 1.2.1 工程规模.41.2.2 工程目标.5第二章 方案选定.62.1 概述.62.2 方案比较.6 2.2.1 SBR工艺62.2.2 AB工艺.7 2.2.3 UCT工艺92.3 方
8、案选择10第三章 格栅设计113.1 概述113.2 设计计算123.2.1 设计参数123.2.2设计计算.12第四章 调节池设计154.1 概述154.2 设计计算154.2.1 设计参数154.2.2 容积计算15第五章 斜板隔油池设计175.1 概述175.2 设计计算17第六章 气浮系统设计206.1 概述206.2 需气量和溶气罐计算206.2.1 设计参数206.2.2 设计计算216.3 气浮池计算236.3.1 设计参数236.3.2 分离室主要尺寸246.3.3 接触室主要尺寸246.4 容器释放器和集水管计算256.4.1 溶气释放器计算256.4.2 气浮池集水管计算2
9、6第七章 萃取设备设计277.1 概述277.1.1.277.1.2.277.2 脱酚设备计算287.2.1 设计参数287.2.2 脉冲筛板塔计算287.2.3 碱洗塔计算30第八章 SBR脱氮工艺设计338.1 概述338.2 SBR脱氮工艺计算338.2.1 设计参数338.2.2 SBR计算348.2.3 反应池尺寸计算398.2.4 反应池进出水计算408.2.5 鼓风机房42第九章 消毒池设计439.1 概述439.2 液氯消毒计算439.2.1 设计参数.439.2.2 接触池计算449.2.3 配水井计算459.2.4 计量设备计算46第十章 污泥浓缩池设计4710.1 概述4
10、710.2 设计参数4710.3 浓缩池尺寸计算4710.4 贮泥池计算49第十一章 污泥消化池设计5011.1 概述5011.2 设计参数5011.3 消化池尺寸计算5011.4 污泥消化池沼气循环搅拌计算5311.5 消化池沼气收集贮存系统计算.55第十二章 污泥脱水机房设计5712.1 概述57第十三章 污水厂平面布置和高程布置设计6013.1 概述.6013.2 污水厂平面布置6013.2.1 污水厂平面布置原则6013.2.2 污水处理厂平面布置6113.3 污水厂高程布置6213.3.1 高程布置原则.6213.3.2 水头损失确定6313.3.3 高程计算65第十四章 泵房设计.
11、6914.1 概述.6914.1.1泵房中机组的布置原则.6914.1.2泵站建造形式和水泵启动方.6914.2 泵房计算.6914.2.1集水池计算6914.2.2主机组布置7214.2.3配电间及配电设备和机修间布置7214.2.4泵房的长度，跨度和高度7314.2.5流量和扬程确定79第十五章 污水处理厂经济概预算80 15.1基础建设投资.80 15.1.1估算范围和编制依据及材料价格.80 15.1.2投资估算.80 15.1.3间接费.82 15.2运行费用.83结论.85参考文献.86附录.87参考外文.87致谢109绪 言本设计来源于实际工程项目，设计依据包钢焦化厂氨氮废水处理系统改扩建工程设计合同。设计目的是通过本设计熟悉钢铁工业废水处理的特点来选择、论证水处理工艺，确定采用方案。并学会各处理构筑物的选型、设计和计算以及总平面布置和高程布置。此外还应掌握泵站设计。本设计主要研究污水及污泥的处理过程，污水的处理必须达到国家二级标，污泥的处理相对较为简单，保证不对环境造成很大的污
