二级圆柱齿轮减速器(机械设计设计)

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1、WORD格式二级圆柱齿轮减速器专业资料整理WORD格式计算说明书学院:专业:班级:*:专业资料整理WORD格式目录目录2一、设计数据及要求3二、确定各轴功率、转矩及电机型号31.工作机有效功率42.查各零件传动效率值43.电动机输出功率44.工作机转速45.选择电动机46.理论总传动比57.传动比分配58.各轴转速59.各轴输入功率:510.电机输出转矩:611.各轴的转矩612.误差6三、选择齿轮材料,热处理方式和精度等级7四、齿轮传动设计与校核计算7二、低速级16五、初算轴径17六、校核轴的强度和轴承寿命:18一、中间轴18二、输入轴23三、输出轴27七、滚动轴承的校核计算32八、平键联接

2、的选用和计算37九、选择联轴器39十、润滑方式39十一、设计总结40十二、参考文献41专业资料整理WORD格式一、设计数据及要求1.设计题目设计一链板式输送机传动装置,两班制工作,连续单向运转,轻微振动, 使用年限5 年,单件生产,输送带允许误差为%5。2.原始数据链条曳引力F= 5200N链条速度 v= 0.3m/s链条节距 t=125mm链轮齿数 Z= 63.方案图专业资料整理WORD格式二、 确定各轴功率、转矩及电机型号1. 工作机有效功率PwF v52000.31.56Kw2. 查各零件传动效率值联轴器弹性1 0.99 ,轴承2 0.99 ,齿轮3 0.97链轮4 0.962530.9

3、920.99530.960.8166故:12340.973. 电动机输出功率P1.56Pd1.91Kw0.81664. 工作机转速链轮转速nw60 1000v60 10000.324 / minZt125 6r电动机转速的可选X围:nd nw i 24(24120)576 2880r / min5. 选择电动机选电动机型号为Y112M 6,同步转速 940r/min ,满载转速 1000r/min ,额定功率 2.2Kw电动机外形尺寸中 心外形尺寸底脚安装底脚螺栓轴 伸建联接部高 H(b2/ 2 b1 )尺寸直径尺寸分尺寸L1hKD F CDA B专业资料整理WORD格式E专业资料整理WORD

4、格式132475 (135 / 2210) 315216 1401238 10 8806. 理论总传动比940i总39.17247. 传动比分配取开式齿轮传动比 i III3,又 i1.4ii III i ii总故i4.28 , i3.058. 各轴转速ni d940r / minn940n219.63r / m i ni4.28nn219.63i72.01r / min3.05n链nIII72.01 24r / miniIII39. 各轴输入功率:P P1.91 0.99 0.97 1.83Kw d1PP231.830.990.971.76KwPP231.760.990.971.69KwPP

5、11.690.97 1.52Kw专业资料整理WORD格式P链P11.520.991.51Kw10. 电机输出转矩:Td 9.55 106Pd9.55 1031.9119.40N mnd94011. 各轴的转矩TT19.400.990.9718.63N md1TT23i 18.63 0.99 0.97 4.2876.60NmTT23 i76.600.990.973.05224.32NmTT1224.320.99222.08N mT链T43222.080.970.99213.26N m12. 误差带式传动装置的运动和动力参数轴名功率P/转矩T/转速n/传动比 i效率 /KwN. mr/min%电

6、机 轴1.9119.40940199轴1.8318.639404.2896轴1.7676.60219.633.0596轴1.69224.3272.01轴1.52222.0872.01398链轮轴1.51213.2624专业资料整理WORD格式三、选择齿轮材料,热处理方式和精度等级考虑到齿轮所传递的功率不大,故小齿轮选用 45#钢,外表淬火,齿面硬度为 40 55HRC ,齿轮均为硬齿面。选用 8 级精度。四、齿轮传动设计与校核计算4.1高速级齿轮传动的设计计算1. 齿轮材料,热处理及精度考虑此减速器的功率及现场安装的限制,故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮1齿轮材料及热处理 材料:高速级小齿轮

7、选用40Cr 渗碳淬火,齿面硬度为55HRC ,接触疲劳强度极限H lim 1200MPa ,弯曲疲劳强度极限FE 720MPa高速级大齿轮选用 45钢正火,外表淬火,齿面硬度为55HRC,接触疲劳强度极限专业资料整理WORD格式H lim1140MPa ,弯曲疲劳强度极限700MPa 。取小齿齿数Z1=19FE专业资料整理WORD格式那么 Z 2 =i Z1 =4.28 19=81.32取 Z2=82。 齿轮精度按 GB/T10095 1998 ,选择 8 级,齿根喷丸强化。2. 初步设计齿轮传动的主要尺寸按齿面接触强度设计3ZH ZE2K tT1u 1)2d1tu(d H 确定各参数的值

8、:试选 K t=1.6查机械设计表10-6 选取区域系数 Z H =2.5由图 10-26 查得10.712 0.84则 0.71 0.84 1.55由公式10-13 计算应力值环数专业资料整理WORD格式N 1= 60 n1 j = 609401 2830010 1 .0210 9N21.021092.371084.28查图 10-19 得:KHN10.9,K HN20.95齿轮的疲劳强度极限取失效概率为1%,平安系数 S=1, 应用公式10-12 得 :KHN1H lim 10.912001080 MPaH1S1KHN2H lim20.9511401083 MPaH2S1许用接触应力(H 1H 2)(10801083)1081.5MPa H 22由表 10-6 得:ZE=189.8MP a由表 10-7 得 :d =13. 设计计算小齿轮的分度圆直径d 1td1t32K tT1u1ZH ZE)23 21.618.63 1034.091 189.8 2.5)228 .31mmu(H 11.554.09(d1081 .5计算圆周速度d1t n13.14 28.31940

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