碾压混凝土施工工法

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1、精选优质文档-倾情为你奉上碾压混凝土施工工法审批:审核: 编写: 前 言*水电站工程位于红河下游段,属热带季风雨林区,气候酷热,年平均气温约24OC左右,极端最高气温达42OC,极端最低气温为2OC,历年有霜日数为0d,平均日照时数为1694h。该区年平均降水量为1500mm2000mm,属红河流域的多雨区。 坝区多年气温表 单位:OC项 目123456789101112年月平均16.618.823.126.128.428.428.527.626.72420.316.923.8平均最高气 温24.126.831.534353433.933.232.63027.124.730.6平均最低气 温1

2、1.713.417.120.323.424.624.92422.920.31612.619.3大坝左岸重力坝段碾压混凝土顶高程220 m、进水口坝段碾压混凝土顶高程220.0 m,大坝连接坝段碾压混凝土顶高程220 m、冲沙孔坝段碾压混凝土顶高程163.0m、低孔坝段碾压混凝土顶高程195.0m、表孔坝段碾压混凝土顶高程194.0m、右岸门库坝段碾压混凝土顶高程210.0m、右岸重力坝段碾压混凝土顶高程220.0m。内部RCC强度等级C180d150,防渗层RCC强度等级为C180d200。*混凝土总量为100万m3,RCC总量约60万m3,常态混凝土约40万m3。高峰期RCC月平均强度为7万

3、m3/月。*水电站工程设置了:2*4m3强制式拌和楼一座,产能200300 m3/h,2*1.5m3自落式拌和楼2座,产能80 120m3/h。其中大值为常态混凝土产能,小值为碾压混凝土产能。为使*水电站工程碾压混凝土施工管理达到规范化、制度化,在*电站碾压混凝土施工经验与教训的基础上,为促使质量水平、管理水平的显著提升,推动施工技术进步,特制定本工法。本工法共有十四章。包括:总则、碾压混凝土施工流程管理、碾压混凝土原材料控制与管理、碾压混凝土配合比选定与施工配料单签发、碾压混凝土施工前检查与验收、碾压混凝土拌和与管理、碾压混凝土运输、仓面施工与管理、变态混凝土施工、斜层平推法施工、特殊气候条

4、件下的施工、碾压混凝土温度控制、质量控制管理、施工安全与文明施工等。目 次前言第一章 总 则1.0.1 为强化*水电站工程RCC施工管理,实现RCC施工的标准化、规范化、制度化,体现碾压混凝土快速筑坝的特点,为把*水电站工程建设成为优质工程、效益工程,特制定本工法。1.0.2本工法以普通硅酸盐水泥(GB175-1999)、水泥化学分析法(GB176-96)、粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ146-90)、水利水电建设工程验收规程(SL223-1999)、水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准(八)、水工碾压混凝土工程(DL/T5113.8-2000)、水工碾压混凝土试验规程(SL48-9

5、4)、核子水分-密度仪现场测试规程(SL257-2001)、水工碾压混凝土施工规范(SL53-94)、水工混凝土施工规范(SDJ207-82)、水工混凝土试验规程(SD105-82)、水工混凝土外加剂技术规范(SD108-83)、水工混凝土掺用粉煤灰技术规范(DL/T5055-96)等为主要依据,按照设计要求,结合本工程的特点和试验结果而制定。1.0.3 碾压混凝土的施工,除应遵守本工法外,未提及部分尚应按现行国家、行业标准和设计文件的有关规定执行。1.0.4 所有参加碾压混凝土施工及管理工作人员都必须遵守本工法,凡违反本工法规定而对工程质量、进度、安全等造成不良影响后果者视其情节严重程度给予

6、相应处罚。(本工法不包含处罚具体措施,另见相关管理制度)1.0.5 本工法紧密结合了*的气候特点,对高温干燥气候环境条件下RCC连续快速施工做了重点研究,针对性明显。第二章 碾压混凝土施工流程管理2.0.1 碾压混凝土施工工艺流程应按图2-1进行。试验室浇筑工区混凝土拌和厂砂石厂生产调度室机械水电工区浇筑准备原材料储备仓面各项准备及验收拌和、运输、浇筑人员、机具资源配置到位施工方案(仓面设计)监理工程师审查签字金结及机电监理工程师签证后,土建监理工程师签发开仓证 开 仓碾压混凝土运输(自卸汽车)负压溜槽入仓层面铺浆处理,卸料及平仓异种混凝土施工碾压埋设件施工特殊气候条件下施工收仓养护、冲毛进入

7、下一升层施工检测容重及浇筑温度成缝汽车入仓提前一天图2-1 碾压混凝土施工工艺流程图2.0.2 碾压混凝土仓面施工程序见图2-2。混凝土拌和混凝土运输与老混凝土结合面摊铺砂浆薄层铺料:平仓机碾压:振动碾VC值、压实容重检测切缝、填缝不合格薄层连续上升合格后进入下一循环养护:洒水层面处理:冲毛机冲毛层间间歇,进入下一个循环图2-2 碾压混凝土仓面施工程序图第三章 原材料控制与管理3.0.1 碾压混凝土所使用原材料的品质必须符合国家标准和设计文件及本工法所规定的技术要求。3.0.2 水泥品质除符合现行国家标准GB175-1999普通硅酸盐水泥要求外,且必须具有低热、低脆性、无收缩的性能,其矿物成份

8、控制在C4AF15%.C2S25.C3S50%.C3A6%。本工程选用了通海秀山水泥42.5普通硅酸盐水泥。3.0.3 粉煤灰质量按水工混凝土掺用粉煤灰技术规范(DL/T5055-96)级灰或准级灰要求进行控制。高温条件下施工时,为降低水化热及延长混凝土的初凝时间,粉煤灰掺量可适量增加,但总量应控制在65%以内。3.0.4 砂石骨料绝大部分采用红河天然砂石骨料。开采砂、石的质量需满足规范要求,粗骨料逊径不大于5%,超径10%。RCC用砂细度模数必须控制在2.30.2,且细粉料要达到18%。不许有泥团混在骨料中。试验室负责对生产的骨料按规定的项目和频数进行检测。3.0.5 外加剂质量按水工混凝土

9、外加剂技术规范(DL/T5100-1999)执行。为满足碾压混凝土层间结合时间的要求,必须根据温度变化的情况对混凝土外加剂品种及掺量进行适当调整,平均温度20时,采用普通型缓凝高效减水剂掺量,按基本掺量执行;温度高于30时采用高温型缓凝高效减水剂掺量,掺量调整为0.7-0.8%;在施工大仓面时,若间隔时不能保证在砼初凝时间之内覆盖第二层时,宜采用在RCC表喷含有1%的缓凝剂水溶液,并在喷后立即覆上彩条布,以防砼被晒干,保证上下层砼的结合。 外加剂配置必须按试验室签发的配料单配制外加剂溶液,要求计量准确、搅拌均匀,试验室负责检查和测试。3.0.6 水:混凝土拌合、养护用水必须洁净,无污染。3.0

10、.7 凡用于主体工程的水泥、粉煤灰、外加剂、钢材均须按照合同及规范有关规定,作抽样复检,抽样项目及频数按表13.1执行。3.0.8 混凝土公司应根据月施工计划(必要时根据周计划)制定水泥、粉煤灰、外加剂、氧化镁、钢材等材料物资计划,物资部门保障供应。3.0.9 每一批水泥、粉煤灰、外加剂及钢筋进场时,物资部必须向生产厂家索取材料质保(检验)单,并交试验室。由物资部通知试验室及时取样检验。检验项目:水泥细度、安定性、标准稠度、抗压、抗折强度;粉煤灰:细度、需水量比、烧失量、SO3。严禁不符合规范要求的材料入库。3.0.10 仓库要加强对进场水泥、粉煤灰、外加剂等材料的保管工作,严禁回潮结块。袋装

11、水泥贮藏期超过3个月,散装水泥超过6个月时,使用前进行试验,并根据试验结果来确定是否可以使用。3.0.11混凝土开盘前须检测砂、石料含水率、砂细度模数及含泥量,并对配合比作相应调整:即细度0.2,砂率1%。对原材料技术指标超过要求时,应及时通知有关部门立即纠正。3.0.12 拌和车间对外加剂的配置和使用负责,严格按照试验室要求配置外加剂,使用时搅拌均匀。并定期校验计量器具,保证计量准确。混凝土外加剂浓度每天抽检一次。3.0.13 试验室负责对各种原材料的性能和技术指标进行检验,并将各项检测结果汇入月报表中报送监理部门。所有减水剂、引气剂、膨胀剂等外加剂需在保质期内使用,进场后按相应材料保质保存

12、措施进行,严禁使用过期失效外加剂。第四章 配合比选定与施工配料单的签发第一节 配合比的选定4.1.1 碾压混凝土、垫层混凝土、水泥砂浆、水泥浆的配合比和参数选择按审批后的配合比执行。4.1.2 碾压混凝土配合比通过一个月施工统计分析后,如有需要,由工程处试验室提出配合比优化设计报告,报相关方审核批准后使用。第二节 施工配料单的填写4.2.1 每仓混凝土浇筑前由工程部填写开仓证,注明浇筑日期、浇筑部位、混凝土强度等级、级配、方量等,交与现场试验室值班人员,由试验员签发混凝土配料单。4.2.2 施工配料单由试验室根据混凝土开仓证和经审批的施工配合比制定、填写。4.2.3 试验室对所签发的施工配料单

13、负责,施工配料单必须经校核无误后使用,除试验室根据原材料变化按规范规定调整外,任何人无权擅自更改。4.2.4 试验室在签发施工配料单之前,必须对所使用的原材料进行检查及抽样检验,掌握各种原材料质量情况。4.2.5 试验室在配料单校核无误后,立即送交拌和楼。拌和楼应严格按施工配料单进行拌制混凝土,严禁无施工配料单情况下拌制混凝土。第五章 碾压混凝土施工前检查与验收第一节 准备工作检查5.1.1 由前方工段(或者执班调度)负责检查RCC开仓前的各项准备工作,如机械设备、人员配置、原材料、拌和系统、入仓道路(冲洗台)、仓内照明及供排水情况检查、水平和垂直运输手段等。5.1.2 自卸汽车直接运输混凝土

14、入仓时,冲洗汽车轮胎处的设施符合技术要求,距大坝入仓口应有足够的脱水距离,进仓道路必须铺石料路面并冲洗干净,无污染。指挥长负责检查,终检员把它列入签发开仓证的一项内容进行检查。5.1.3 若采用溜管入仓时,检查受料斗弧门运转是否正常,受料斗及溜管内的残渣是否清理干净,结构是否可靠,能否满足碾压混凝土连续上升的施工要求。5.1.4 施工设备的检查工作应由设备使用单位负责(如运输车间)。 第二节 仓面检查验收工作5.2.1 工程施工质量管理实行三检制:班组自检,作业队复检,质检部终检。5.2.2 基础或混凝土施工缝处理的检查项目a、建基面 b、地表水和地下水 c、岩石清洗 d、施工缝面毛面处理 e、仓面清洗 f、仓面积水 5.2.3 模板的检查项目a、是否按整体规划进行分层、分块和使用规定尺寸的模板, b、模板及支架的材料质量 c、模板及支架结构的稳定

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