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1、品管部年度工作计划范本_年品管部年度总结及_年工作计划时光匆匆而过，又一年过去了，到了该总结下品管部在今年工作中的得失。今年在公司领导的关怀和指导下，在各位同事的支持下，品管部取得了一定的成效；作为公司产品全面质量控制的职能部门，品管部全体成员始终保持团队精神，努力在自己的岗位上做好品质把关工作；同时工作中也存在许多不足的地方。一、原材料的进厂检验：_年原材料检验，按照之前公司的要求批次不合格率达到_%的批退。品管部也是按照公司的要求执行的，但是在整个的实时过程中，有一部分原材料的检验因技术手段满足不了要求或其他原因，未能做到批次检验就投入使用如：主板，硬盘，cpu及外购件厂家直发经销商等或多
2、或少对公司的产品造成了质量隐患或已经造成了产品质量事故。二、供应商的管理。_年大部分的原材料质量稳定，但是有几家公司的原材料出现批退。在出现物料批次质量问题的同时，品管部积极的跟供应商联系，沟通解决物料质量问题，协助供应商做出质量改进，提高了物料的送检合格率。三、成品的检测：_年成品送检_年与_年成品合格率相比，_年平均送检合格率基本高于_年的平均均送检合格率，且有_个月的送检合格率高于_年._年品管部上半年和下半年对生产各做了一次质量意识及生产质量管控培训，加强了生产人员的质量意识及在生产过程中如何操做才能降低产品的质量事故。通过培训进一步的提高了产品的一次送检合格率，效果显著。3.1返修设
3、备物料质量统计_年与_年一次送检不合格相比发现，因生产人员操作产生的设备返修台数大幅度降低，_年比_年减少了_台，说明生产人员的质量意识提高了很多，生产管理也大幅度提高，现场问题及时发现及时解决及时教育；因物料原因造成的返修台数小幅度降低，_年比_年减少_台，说明品管部在取得成绩的同时，还需要加强对物料的品质控制。品管部年度工作计划范本（二）_年我对部门进行全面工作规划。严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。我建议_年定为质量年分质量月分步骤执行，具体实施细节另行起草；1；来料检验控制；根据明年计划实施er
4、p系统，严格按照erp流程，检验来料产品；逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准；逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询；严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化；参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行；发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，紧急情况马上处理_小时内处理8小内处理超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单；限期完成；每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结；每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报采购部整改；2；首件检验控制；明确各岗位责任制度
5、，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产；3；制程检验控制；品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通；品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况；品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6s等等；明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验；发现不合格产品时必须要求车间主管在紧急_小时内处理_小时内处理24小内处理返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；限期返工完成；返工造成成本浪费的，
6、根据生产质量处罚制度，开出罚款单；车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣；品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产；4；样品检验控制；成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货；5；大货成品检验控制；成品检验品管根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返
7、工时间分为三个时段紧急_小时内处理_小时内处理24小内处理成品检验品管全程保证产品合格率；成品检验品管对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；成品品管统计每天异常情况；6；外协检验控制；外协品管根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品；外协品管跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况；外协品管填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂；外
8、协品管必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率_%；7；部门管理控制；每周质量报表统计分析，上报总经办；每周质量及时通报责任部门；每周质量处罚通报；每周质量异常通报每周质量异常跟踪处理进度；每周质量异常整改进度报告；每周质量kpi考核统计；协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度；每周外协质量反馈上报；外协产品控制合格率_%每周质量年质量统计分析；每月对部门人员专业知识培训考试；外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及is质量标准的培训；8；部门人员培训计划；每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，iso体系
9、的培训实践应用；每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训；每月对部门人员统计方法的培训，qc七大手法的培训；9；部门kpi考核实施计划；品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资；每月对品管工作能力考核；_分每月对品管工作态度考核；_分每月对品管检验产品合格率考核；_分每月对品管工作保质保量的考核；_分每月对品管工作责任心考核；_分每月对品管沟通能力考核；_分每月对品管执行力考核_分每月对品管学习能力考核_分每月对品管服从管理考核_分每月对品管忠诚考核_分品管第一个月考核低于_分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于_分的，考核工资按照_%发放，第
10、_月考核低于_分，考核工资按照_%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在_分以上，考核工资全部发放；10；制程定岗定位控制；工序品管定岗定位，责任制度；工序品管对车间存在的问题应及时提出，及时纠正；工序品管生产进度了如指掌，质量异常分析原因；工序品管对生产主管工作监督权利，处罚权利；工序品管有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况；工序品管必须保质保量完成各项检验目标；10；质量体系的维护；年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况；外审协助完成工作，日常对
11、体系的维护工作，更新工作；11；产品全年合格率达到_%目标，分4季度完成目标；1季度；来料合格率达到_%，制程合格率达到_%，成品合格率达到_%，出厂合格率达到_%；2季度；来料合格率达到_%，制程合格率达到_%，成品合格率达到_%，出厂合格率达到_%；3季度；来料合格率达到_%，制程合格率达到_%，成品合格率达到_%，出厂合格率达到_%；4季度；来料合格率达到_%，制程合格率达到_%，成品合格率达到_%，出厂合格率达到_%；品管部：_-_篇二。_年品管部工作计划与目标_年品管部目标分解与工作计划_年是公司产量突破销售总值_亿，产量递增_%、品质严控提升的关键一年。品质部将重点推行“客户满意”
12、意识观念入手，提高内外部满意度意识：对外让客户满意，对内让部门与部门、上工序与下工序之间满意，围绕公司的总目标全方位开展品质工作。并向各部门深入品质管理，努力提升品管人员专业技术能力，及时跟进产品生产过程，做好_年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品质量和服务能让客户满意。同时在公司内部灌输不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的质量控制方针，以公司总目标为导向，努力实现_年制定的各项质量目标，具体工作计划如下：1.资源配置：部门人员配置：品管部定员2.品管部职责权限：1）品质制度的订立与实施；2）品质活动的执行与推动；3）进料、在制品、成品品质规范的制订与执行；4）制程品质控制
13、能力的分析及异常的改善；5）制程品质的巡回检验与控制；6）客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订；7）企业品质异常的仲裁与处理；8）量规、检验仪器的校正与控制；9）产品的开发与试制的参与；10）不合格品预防措施的订立与执行；11）供应商品质能力的辅导；12）协力厂品质能力的与品质控制绩效的评估；13）品质培训计划的制定与督导及执行；14）品质成本的分析；15）品质资讯的收集、传导与回复；16）品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行；17）其他品质控制事项的制定。3.品管部岗位责任：4._年质量目标：_具体工作计划内容：1根据制定出来的质量指标，结合_年度质量考核办法的实施情况，对
14、_年度质量考核办法进行修订，并从_年_月份开始实施，要求各部门负责人及品管人员对质量指标完成情况于_月_日前签订品质责任状。（考核的标准为公司制定的总目标及部门、工序的分目标为准则）2完善iqc的来料检验制度，对来料进行规范化管理，在原来检验规范的基础上，扩展到对主要原材料和生产物料的来料检验。每月对来料状况进行质量统计、分析，对来料不合格品不予入库，避免不合格物料流入生产系统，切实做到不进不合格品。加强对供应商的质量管理，与主要供应商签定质量协议，明确供应商的质量责任，尽可能地减少我司损失。3完善品质管理_结构，对各工序的品管人员不定期培训；加强对ipqc及品管人员的职责监督，对各工序品管人员建立承包责任制度，切实监督生产各工序做好巡检和抽检工作；定期对检验程序进行严格稽查，监督检验员的规范操作。对在线产品实施有效的过程监控，要求制程过程品质管控逆转以往处理质量问题时采用“救火”式的管理模式，及时发现生产过程的问题点，阻止生产不良品，加强过程质量管控力度，做到过程不制造不良品。4加大对制造过程重大质量事故的处理力度。经常召开专题“重大质量事故现场分析会”的方式进行多方研讨论证，从根本上挖掘出错的原因并制定出相应的纠
