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1、1.目的：规范FPC产品来料检验标准和试验方法，确保我司FPC来料能满足研发设计、生产以及用户使用要求。2.适用范围：本规范适用于我司FPC产品所有来料检验。3.缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。B类缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。1） 功能缺陷影响正常使用；2） 性能参数超出规格标注；3） 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4） 包装存在可能危及产品形象的缺陷。C类次要缺陷(Minor Defect):不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。4.检验条件及环境1） 在自然光或60
2、W-100W（照度达600-800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2） 观察距离：300-350mm；3） 观察角度：水平方位45o 15o ；4） 检验时按照正常要求的距离和角度扫描整个被检测面：10S5S。5） 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。5.抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平II级。AQL:A类缺陷为0 B类缺陷为0.4 C类缺陷为1.0特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定的数量，Ac=0.Re=1。6包装要求6.1包装检验序号缺陷名称描述1无标识内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。2标识错误标识的产品名称、编码、数
3、量等与内包装产品不符，或标识内容不全。3产品混装不同产品混装在一起。4包装材料不符胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装5包装材料破损包装或材料破损、渗水，难以对货物起到保护作用。6.2现品票要求1）产品包装为胶袋包装，现品票粘在胶袋表面的正中位置。2）产品包装为纸箱包装，现品票应粘在纸箱的右上角。 3）我司现品票参考格式：7.外观检查序号检查项目标准要求B类缺陷C类缺陷检验工具1信息核对1、制造商，品名规格、标示数量等信息是否跟BOM与送验单相符。2、有否厂商生产班别或检验合格章及日期。目测、BOM表2结构结构、外形是否与样品或规格书上要求一致目测、规格书3外观检查
4、1、 本体不能有破损、脏污（焊膏、尘点或毛絮）等外观不良，金手指不能有氧化、破损、歪斜等，屏蔽袋或防静电袋包装防护。2、FPC不接受有弯折痕或弯折，FPC线路断、短路、氧化表面明显划伤，内部气泡；3、外形及颜色比对样品一致；目测8.尺寸与性能测试序号测试项目测试方法（依据承认书）接受标准检验工具抽样数量1尺寸1. 用卡尺测量组装的长、宽、高/厚尺寸在误差允许范围内游标卡尺5PCS/lot2开路测试2. 电压250V、 绝缘电阻25M、导通阻抗20 3 按键尺寸符合承认书要求4 天线55PCS/lot6 镍 厚符合承认书要求7 金 厚10. 0.03-0.08 UM8 绝缘性11. 50M 绝缘
5、测试仪9 剥离强度12剥离垂直拉起，剥离强度1Kgf/cm 强度测试仪10试 装与 结构件进行装配，符合产品要求；组装到位壳体、样品9.功能测试序号测试项目标准要求B类缺陷C类缺陷检验工具1通电1、 测试功能、触感灵敏反映正常； 测试治具、目测10.可靠性检验（可选项）序号测试项目测试方法接受标准检验工具抽样数量1弯折测试1) 连接器/金手指与FPC连接处：以1.20.2mm直径的铁棒固定金手指，以60度的角度正反弯折3次，不可有裂痕/断裂不良 2）FPC线路：以1.20.2mm直径的铁棒固定FPC，以60度的角度正反弯折10次，不可有裂痕/断裂不良外观结构、功能无失效人工操作5PCS/lot
6、2附着力测试3m（600）胶纸贴在板身上来回压两次，再垂直拉起。镀层与字符不可有脱落现象 人工操作5 PCS/lot3溶剂测试硝酸/丙酮/酒精，浓度：7%/99.5%/99.7%，各泡：5分钟FPC无有气泡、发粘、分层、脱落等不良现象 人工操作4温度循环高 温：70 稳定保持时间：2h低 温：-35 保持时间：2h转换时间：15分钟循环次数：12次（1个循环为：4小时）恢复时间：2h实验后外观无变色、软化、气泡、分层及脱落现象；电阻测试是否开/短路；电阻值的变化率；恒温恒湿箱5振动冲击频率范围：205020（HZ）功率频谱密度：0.96m2/s3（20Hz处）轴向：三个轴向试验：每个轴向1小时
7、试验后外观，结构应无异常电磁振动台6盐雾测试放置在箱内温度352，饱和桶温度472，盐溶液浓度5%1%，PH值为6.57.2，盐雾沉降量为12ml/80Cm2.h，持续稳定温度24小时，持续期满，清洗并烘干样机，进行试验后检测；功能正常.无生锈/短路.可擦拭的腐蚀可接受盐雾试验机器7高温高湿测试条件:+60 95%RH测试时间:持续60个小时实验后外观无变色、软化、气泡、分层及脱落现象；电阻测试是否开/短路；电阻值的变化率；恒温恒湿箱8可焊性烙铁温度36010,来回拖锡5次.每次3-5sFPC焊接手指应无脱落或翘起现象人工操作9耐焊性烙铁温度36010,来回拖锡5次.每次5-8sFPC焊接手指应无脱落或翘起现象人工操作10连接器插拔插拔150次，每50次对样品进行检查测试过程中无结构损坏和功能异常人工操作11按键寿命试验被测样机不包装、处于通电待机状态以5060次/分的速度、3.5N的力度均匀地按键，按下、松开为一次，标准试验寿命至少为10万次；每2小时进行性能测试按键寿命试验机
