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1、灌装线装调与维修 综合实训报告1113电班级：机周玲杨海波指导老师：羽名:邹姓1101243148号：学南京工业职业技术学院项目技术报告目录一啤酒灌装线介绍21.啤酒生产工艺22.啤酒灌装工艺73.啤酒灌装线10二啤酒灌装压盖机111.工作原理11112.组成3. 压盖工作原理1617压盖头测绘三 1.拆除方法1721 2.注意事项啤酒瓶传动系统分析241.242.传动系统图25 五灌装封盖机25组成部件功能描述1.28六实训总结1南京工业职业技术学院项目技术报告一、啤酒灌装线介绍1.啤酒灌装封盖机生产工艺分析1.1 灌装工作原理灌装机是通过等压灌装原理将充填液（酒）通过灌装阀充填至容器（瓶或
2、罐）中，其工作过程分为：一次真空充填二氧化碳二次真空 充填灌浆灌装完成预释压释压完成 ( 见图 )灌装封盖机俯视图：其中：抽真空的目的是为了将容器中的空气排出， 减少容器中的氧的含量， 通常采用两次抽真空和充填二氧化碳， 保证容器中二氧化碳的高纯度含量， 其过程为：一次抽真空充入二氧化碳，二次抽真空再充入二氧化碳。1.2 灌装阀的结构阀体和阀上段阀体 (1) 和阀门上段 (2) 包括：灌装产品、 增压气体和回气通道， 阀门活塞和回气管。2南京工业职业技术学院项目技术报告(4) 驱动的。主气缸：用于打开和关闭产品通道的阀门活塞 (3) 是由气缸 (5, 6) 与灌装产品和气体通道密封隔离开来。
3、气缸空间： 由膈膜 (7) 插入在阀壳内。 回气管：回气管 (8) 上包括有回气嘴，清洗阀，以及增压孔。喷嘴杆：喷嘴杆 (9) 进行气动控制。增压气缸：灌装部件中各个气体通路的开闭均由气缸 (10) 与气体通道进行隔离。 气缸空间：由膈膜它由一个对中件和橡胶压封 (11) 控制上下移动，对中环 (12) 可以由环杆对中环：控制滚筒由控制弧引导移提供，组成。对中环杆和对中环的运动由控制滚筒 (13) 动。3南京工业职业技术学院项目技术报告容器中充入二 灌装是采用等压方式，就是灌装缸在保证一定二氧化碳背压下，进氧化碳气体。当容器中的压力与灌装缸中的压力达到平衡时液体阀自动打开，行灌装。容器中的液体
4、液位控制由排气杆进行定位控制。 灌装阀的开启和关闭是通过操作阀杆来完成的。 1.3 压盖机工作原理压盖机动力是由电机经减速箱传递给齿轮，通过四根升降立柱及回转轴瓶由压盖机上的压盖星轮将动力分别传递给压盖机上压盖平台及压盖柱塞。承，输入，进行压盖封口工作。 压盖柱塞围绕 压盖柱塞的上下运动是通过压盖凸轮的工作曲线来实现的，4南京工业职业技术学院项目技术报告凸轮作回转运动时， 将瓶盖压至瓶口， 并缩口封盖， 瓶盖缩口是通过压盖柱塞上的皇冠导口完成的。压盖机的运行工作过程为：取盖瓶口定位导入压盖回升出瓶1.4 容器流程由洗瓶机传送星轮 (1) 进入的瓶子被送到灌装机进瓶星轮 (2) 处。进瓶星轮 (
5、2) 将瓶子推过导瓶转弯 (3) ，使之进入提瓶台的夹瓶器。瓶子被提瓶台提升，瓶嘴压在灌装部件的对中环下。 灌装完毕后， 提瓶台将瓶子降下， 并将瓶子推过导瓶转弯 (3) ，进入传送星轮 (4) 。传送星轮 (4) 将瓶子传递给封口机星轮 (5) ，在这里，瓶子在封口部件下精确对中。出瓶星轮 (6) 取到已封口瓶子，将其推送至高度可调的出瓶输送带 (7) 。从第一台封口机出来的瓶子被另外一个传送星轮送到第二台封口机内，然后传给出瓶星轮。当前不用的封口机可以与机组分离开。由进瓶输送带 (1) 送进机器的酒瓶被进瓶蜗杆 (2) 分成固定间隔的单行， 从而可以将其送进冲洗机的进瓶星轮 (3) 。经过
6、冲洗机的冲洗后，酒瓶输送到冲洗出瓶星轮(4) 。由进瓶输送带 (1) 进来的酒瓶被送到进瓶星轮 (3) 处，在那里被导瓶转弯 (4) 分别推进提升部件的夹瓶器中。 然后酒瓶经提升部件的提升运动由对中环定位于灌装部件的下方。酒瓶由冲洗机出瓶星轮 (4) 推送到瓶台上，然后由托瓶台的提升和对中环的下降5南京工业职业技术学院项目技术报告动作将其固定在灌装装置和瓶台之间。经灌装后，托瓶台降下，对中环升起，酒瓶被送到传送星轮(5) ，然后送进封盖星轮 (6) 。封盖过程结束后，出瓶星轮(7) 将封好盖的酒瓶传送到出瓶输送带上。2.啤酒灌装工艺2.1工作原理灌装机是将清酒罐中清酒液装入瓶中的过程。灌装时抽
7、真空阀杆打开，在酒瓶与真空通道之间形成一个通路， 瓶中的空气通过这条通路排出酒瓶， 在酒瓶中形成真空，在设定时间达到时，抽真空阀杆关闭，第一次抽真空结束；充气阀打开，在酒瓶与灌装缸的 CO2空间形成一个通路， CO2通过这个通路灌进瓶中，在设定时间达到时，充气阀关闭， CO2清洗结束；抽真空阀杆打开，在酒瓶与真空通道之间形成一个通路，瓶中的 CO2和空气混合气体通过这条通路排出酒瓶，在酒瓶中形成真空，在设定时间达到时，抽真空阀杆关闭，第二次抽真空结束；充气阀打开，在酒瓶与回气通道之间形成一个通路， CO2通过这个通路灌进瓶中，直到瓶中的 CO2压力等于灌装缸中的压力； 液体阀打开，在酒瓶与罐装
8、缸之间形成一个通路，物料由此通路进入瓶中， 同时瓶中的 CO2以同等的速度经回气管流回灌装缸，直到瓶中物料上升漫过回气管形成压力平衡， 瓶中压缩后的 CO2封住物料继续流出； 灌装完后的瓶子经一定时间静置后， 关闭液体阀和充气阀， 切断灌装缸与瓶子之间的通路；排气阀打开，从而在酒瓶与大气之间形成一条通路，酒瓶中的压力由此得到释放； 当罐装部件位于出瓶与进瓶星轮之间时， 充气阀打开，然后在预设的时间之后关闭， 这样灌装缸中 CO2气体会把回气管中残留的物料吹2.2 灌装启动灌装：酒缸打开，啤酒通过气管上的伞环沿着瓶子的内壁流进，同时瓶子中的 CO以等同速度经回气管流入回气气缸，当设定时间到达后；
9、22.3回气加压气缸关闭，从而将酒瓶中的压力减小到与回气气缸中的压力相等，最后释压阶段开始即为预释压阶段的结束；6南京工业职业技术学院项目技术报告释压：真空气缸打开，酒瓶中的压力由此通路得到释放，最后释压过程进行至酒瓶从灌装部件脱离为止；吹残液：当灌装部件位于出瓶与进瓶星轮之间时，加压气缸打开，然后在预定的时间之后关闭。 这样，酒缸中的 CO2气体会把回气管中的残液吹出来，灌装过程结束。2.3工艺流程（见下页）工艺参数2.42.4.1车速： 36000 瓶 / 小时；2.4.2酒温： 0 6 C；2.4.3酒泵压力： 0.4 0.6 MPa ；2.4.4引沫除氧系统（使用软化水）温度：80；压
10、力： 0.15 1.5MPa ；2.4.5瓶径空气： 2.0mL；2.4.6相关压力控制（单位： MPa ）：总风压瓶托酒缸0.5 0.60.5 0.30.28 0.18压相关表一7南京工业职业技术学院项目技术报告2.5 对灌装清酒的要求酒液清亮透明，无明显的悬浮物和沉淀；口味正常，无异味；清酒浊度符合标准。2.6 工艺操作规程总则： a) 在保证生产各过程微生物状况符合工艺要求的前提下生产；b)操作人员上岗时应精心操作，爱护设备；c)操作人员严格按工艺操作规程工作, 并确保生产的连续性；d)对灌装过程必须实行严格的质量控制；e)在生产过程中有特殊情况发生时, 须保证各生产过程设备、环境卫生符合标准。根据工艺要求，每天早班对设备及其环境进行清洗、杀菌；生产非纯生啤酒时，选择普通灌装方式；对酒机系统进行备压，启动引酒程序；打开 PALL过滤器旁路的阀门；生产纯生时，当酒管路上的电导仪检测清酒浓度合格时，在PALL过滤器上启动“ PH2”程序，开始滤酒，自动甩酒23 分钟；开始灌酒时车速一定要慢，待一切正常后再缓慢加速灌装时要等压灌
