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1、设施保护维修的合理化建议经过学习精益生产管理以及公司召开的几次会谈会， 使我们思想有了一 些新的知识。精益生产是以整体优化的看法，科学合理的组织配置公司拥有 的生产因素，除去生产过程中全部不产生附涨价值的劳动和资源， 以人为本 充足调换人的踊跃性，降低生产成本，根绝浪费，追求最大收益。下边联合维修工作我们进行几点商讨。1、维修工作自己不创建价值，所花每一分钱就会增添生产成本，因此维修人员应走在故障的前方，进行仔细的巡检，做到早发 现，早办理，防备故障延伸。展开预防性维修，保证设施正常 运行，生产顺利进行，不造成花费浪费。2、以人为中心培育一职多能复合性人材，调换人的踊跃性，办理故障快与完全，进
2、而减少维修资料的重复使用。3、设施、工装、维修应立刻拟订年计划、月度计划、周计划、日计划，以便于有计划有目的进行检修与养护。4、提升维修质量，降低维修资料支出，提料要仔细估料，提的数量要尽可能的少，除备有少许的易损易坏件，一般资料进可能作到零库存。按期进行清点，做到库内资料成竹在胸，防备重复购置。改换下的件能修复则修复，两废件扬长避短，拼成一 件使用，或多废件拼成好件持续使用，进而节俭维修花费。5、持续倡导小改小革活动，并在节俭能源方面做文章。我们站在公司的角度上提几点建议：一、 本公司设施工装经过 5 年的使用，已经处在故障的多发期再加上使用杂乱无序， 在公司生产严重地状况下， 建议建议增
3、强管理，理顺关系，拟订查核制度，落实到班组或个人。使用设 施的班组或个人应付自己的设施能正确使用， 做好“三好四 会”明确自己的保全内容（打扫、洁净、紧固、安检） 。使设 施的故障减少，减少维修花费。、 维修班人员少， 工作面广，维修范围大，活复杂。小到换灯泡、 小车轮，大到工程活，杂到挂横幅、地沟盖、部署会场、修门窗 换锁等等。全厂巡检，细活有修电脑、制动试验设施等。因为范 围过大、面过广，现有的 5 名人员以知足不了生产需求。平时电 工活过多，加上公司晚间工作许多，电工人员少，特申请公司能 增添 3 名电工，最好 1 名当地人员， 便于晚间办理突发故障。三、建议推行设施故障通知单的方法，设
4、施出现故障后，由工段、 使用班组给维修班下“通知” ，维修人员接单后须在规准时间 内依据轻重缓急速出现场，清除故障。如责任事故应反应领导 剖析责任，赐予查核。维修用料应填写在通知单上，便于控制 维修花费。四、建议推行设施定保通知单。对公司各样设施作出养护时间， 养护内容。对各工段设施做到专人使用、养护、保护。专职部 门应按期进行检查、监察及查核。五、建议公司对全体职工进行设施安全使用技术培训，使使用 人做到一般自检、自保。六、建议对职工宣传顺手封闭电源，顺手捡起螺栓，顺手关阀，顺手打扫自己使用的设施、工具，根绝顺手乱扔工件与我没关的思想。班长以上的管理人员言传身教。班前会上每日喊 话，每日宣贯节俭的思想，使职工做到自觉节俭，节俭荣耀 的好作风。七、建议对公司耗费资料的质量上，安排专业人员进行监察，通 过提升资料、工具的质量，来提升生产效率，降低生产成本。八、建议公司按期开一次设施安全例会， 各工段长、主要设施 使用人、维修人参加， 安全设施部主持， 说明公司设施 存在的问题，以及待维修、待保护设施状况。
