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1、韶关卫校综合楼（学生公寓）工程 （教学楼）施工组织设计 梅林一村八区高层工程施工组织设计第一章 编制依据一、编制依据本施工组织设计作为指导投标的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计依据以下几项编制：一、韶关卫校颁发的“韶关卫校综合楼（学生公寓）（教学楼）施工招标书”。二、韶关市建设局文件韶关市建设工程现场文明施工管理办法
2、。三、地震出版社出版的建筑安装工程施工组织设计集。四、现行国家有关规范、标准和规程。五、广东省及韶关市有关文件及规定。六、现场实际情况。第4页第二章工程概况一、工程概况本工程外地坪以上10层，建筑高度34米。层高除首、二层3.6米，十层3.4米，其余层高为3.2米。本工程建筑面积总11000平方米，为土建二类工程，耐火等级为二级，六度抗震设计。本工程施工总工期为270个日历天。二、结构特征抗震设计及基本数据工程按六度抗震设防，抗震等级：框架四级，剪力墙三级；本工程耐火等级为二级；梅林一村八区高层工程施工组织设计第三章施工计划一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程
3、面目内容和本公司、工区实际情况和项目部共同制定施工的准备计划。为本工程顺利进展打下良好的基础。二、主要施工机械表主要施工机械表序号名称规格、型号单位数量备注1挖掘机0.5立方台12塔吊CTE80F 台13自卸车8T台24机动翻斗车1T台15混凝土搅拌机400L台26砂浆搅拌机UJ325台27混凝土平板振动器ZB5台48混凝土插入式振动器ZX35台49电焊机ATSS5台310钢筋切断机GB40台111钢筋弯曲机WJ401台112钢筋对焊机（75KVA）台113台式电锯台114砂轮机台215高速井架JTI台216手动电锯台517卡车6T东风台218混凝土振动台ZT12台119电渣焊机MHS36台1
4、20闪光焊机UN100台121钢筋调直机GT3/9台122圆锯机MJ106台2三、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。1、施工管理体制的设置原则1)形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3)采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、
5、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技
6、术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭
7、并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。4、项目经理部组织机构图组织机构图第四章 施工进度计划一、总进度计划 本工程计划工期270天，具体安排详见“施工进度网络图”。二、劳动力计划根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。劳动力计划表工种数量进场时间木工40按计划分批进场钢筋工30按计划分批进场混凝土工50按计划分批进场架工20按计划分批进场砌筑工60按计划分批进场抹灰工40按计划分批进场电焊工4按计划分批进场油漆工10按计划分批进场机械工5按计划分批进场少数工种10按计划分批进场配属工10按计划分批进场三、
8、主要材料进场计划主要材料进场计划序号材料名称进场时间1水泥按计划分批进场2中砂按计划分批进场3石子按计划分批进场4钢筋按计划分批进场5模板按计划分批进场6红砖按计划分批进场7灰油按计划分批进场8夹板门按计划分批进场9铝合金按计划分批进场第5页第五章施工平面布置总体规划根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的规划。详见施工总平面布置图第六章 基础施工方法一、静压桩施工 沉桩前的准备工作： (1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。 (2) 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。 (3) 对建筑物基线以外46m以内的整个区域及
9、打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。 (4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。 (5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。 (6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。 压桩程序 一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法，其程序如下： 测量定位桩尖就位、对中、调直压桩接桩再压桩送桩(或截桩)。 (1) 测量定位。施
10、工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋， 故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。 (2) 桩尖就位、对中、调直。对于YZY型压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。 (3) 压桩。通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看
11、是否遇到障碍物或产生断桩情况等。 (4) 接桩，当下一节桩压到露出地面0.81.0m时，应接上一节桩。 (5) 送桩或截桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送压深度的桩放在被送的桩顶上便可以送桩， 不必用专用的送桩机移位。 (6) 压桩结束，当压力表读数达到预先规定值时，便强停止压桩。 终止压桩的控制原则 (1) 摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩的控制条件。 (2) 对长度大于21m的端承磨擦型静压桩， 终压控制条件是以设计桩长控制为主， 终压力值作对照。但对一些设计承载力较高的工程，终压力值宜尽量接近或达到压桩机满载值。 (3)
12、对长度为14-21m的静压桩，应以终压力满载值为终压控制条件，视土质情况决定是否进行复压。若桩周土质条件较差且设计承载力较高时，宜复压一、二次为好。 (4) 对长度小于14m的短静压桩，终压控制条件除终压力值必须达满载值以外， 还必须满载连续多次复压，特别是长度小于8m的短桩，连续满载复压的次数应适当增多。 施工注意事项 (1) 压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚， 做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。 (2) 压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。 (3) 接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。 (4) 量
13、测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差。(5) 压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理。二、土方工程施工方法 一、场地清理后，即可进行土方开挖，开挖顺序为：按已划分的二个施工流水段分别同时开挖，就地堆积余土。 二、基坑开挖按确定的施工顺序逐个采用人工开挖，人工装土，自卸车运土的方式施工。 三、根据工程标底的要求：土方开挖为三类土，为保证土壁稳定，开挖时放坡系数暂为1:0.33，由于无现成地质资料参考暂不考虑基坑护壁的支撑。 四、土方开挖先测放基坑开挖白线，人工开挖至基底标高后，进行修正清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，做好基坑隐蔽记录，并请监理工程师复核。 五、基坑回填采用人工夯实。回填注意控制土含水率，采用同类土填筑，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内，夯实后，干容重不得小于1.65g/cm3。六、基坑开挖程序一般是：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.
