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1、作 业 指 导 书工程名称：南京梅山能源有限公司 1 X 60MW发电供热机组工程编号：JX-03作业项目名称：150t履带式起重机组装、试吊、拆除施工技术措施编制单位：江苏江南电力有限公司梅山分公司编写：日期:审核：日期:审定：日期:批准：日期:出版日期：年 月 日 版次：第一版1 目的2 使用范围3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 劳动力计划和作业人员的资格要求6 主要机械及工器具7 履带吊部件清单8 施工进度9 施工准备10 作业程序11 作业方法、工艺要求及质量标准12 工序交接及成品保护13 安全和文明施工措施14 环境管理15 技术记录1、目的因南京梅山能源有限公司1 x 60
2、MW发电供热机组工程现场5#炉及汽机厂房顶吊 装需要，组装、拆除一台150t履带式起重机。现编制该履带吊组装、试吊、拆除作 业指导书。2、使用范围根据南京梅山能源有限公司1 x 60MW发电供热机组工程现场5#炉及汽机厂房顶 吊装需求，江苏江南电力有限公司梅山分公司机械化于 4月中旬安装一台150t履带 式起重机，以便于现场施工。施工结束后立即拆除。本措施适用于在该现场的150t履带式起重机的组装、试吊以及拆除。3、编制依据3.1150t履带式起重机使用说明书3.2KH150-2履带吊性能表3.3起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSGQ7016-20083.4梅山工程施工总平面布置图火力发
3、电厂国务院第549号令国家质检总局第70号令3.5电力建设安全工作规程3.6特种设备安全监察条例3.7特种设备作业人员监督管理办法4、工程概况及主要工程量4.1工程概况该150t履带式起重机由日本制造，最大起重量在5m幅度时以基本臂长度为150t，起重臂总长82.3m，或主臂加付臂总长73.15m+30.48m。现根据现场使用情况 确定该履带吊接73m主臂及12m副臂塔式工况，付臂和主臂之间的夹角为 10。最 大工作幅度约为50m此幅度下额定起重量为5.5吨。能满足施工需要4.2主要工程量序号名称单位数量备注1组装、试吊150t履带吊台12拆卸150t履带吊台15、劳动力计划和作业人员的资格要
4、求序号工种技术等级数量特殊工种上岗证备注1施工负责人中级1起重机械安装资格证书全面负责2技术员中级1起重机械安装资格证书技术监督3起重指挥中级工1起重证起重指挥4起重工初级工4起重证起重操作5操作工中级工2起重机械操作证操作及安装6安全员专职1安全员上岗证安全监督7安装维修工中级工1起重机械安装维修证安装维修8电工中级工1电工证&主要机械及工器具序号名称规格型号数量备注1起吊钢丝绳6X 37- 1770- 321对2起吊钢丝绳6X 37- 1770- 241对3起吊钢丝绳6X 37- 1770- 151对4枕木220 X 200 X 1200若干5榔头18磅2把6起重工专用工具卸扣等1套7履带
5、吊KH150-21台8对讲机调统频道2部统一指挥9随车工具1套含电工工具7、履带吊部件清单序号名称单位数量备注1主机台1带门架约34.7吨2履带条220.7 吨3配重块513.6 , 10.5 , 10.8 , 10.8 , 8.3 （吨）4大梁个24.5吨565t吊钩只11.1吨625t吊钩只10.7吨712t吊钩只10.45 吨812米主臂节21.7吨/节 配相应晃绳99米主臂节31.6吨/节配相应晃绳10主臂头部节节12.71吨配相应晃绳11主臂根部节节13.1吨带背支撑杆123米主臂节10.7吨配相应晃绳13副臂根部节节14.57 米，0.2 吨14副臂顶节节14.57米，0.4t ,
6、 带基础晃绳15副臂中节节13.05米，0.15吨 带晃绳16小钩只10.2吨17垂直油缸只40.42 吨8、施工进度8.1安装序号项目名称开始时间完成时间备注1开工准备及交底4月15日上午4月15日上午2主机卸车4月15日上午4月15日上午3安装大梁4月15日上午4月15日上午4安装履带4月15日上午4月15日上午5安装配重4月15日上午4月15日上午6安装主臂4月15日上午4月15日上午7安装扳起羊角和副臂4月15日下午4月15日下午8接拉杆4月15日下午4月15日下午9接羊角扳起拉绳4月15日下午4月15日下午10穿钢丝绳4月15日下午4月15日下午11检查各结合部4月15日下午4月15
7、日下午12扳起吊臂4月15日下午4月15日下午13清理现场4月15日下午4月15日下午14试吊4月16日上午4月16日上午8.2拆卸序号项目名称开始时间完成时间备注1开工准备及交底时间未定时间未定2放下吊臂3拆卸钢丝绳4放下羊角5拆卸羊角扳起拉绳6拆卸拉杆7拆卸副臂和羊角8拆卸主臂9拆卸配重10拆卸履带11拆卸大梁12主机装车13清理现场9、施工准备9.1主要材料设备准备9.1.1准备专用路基板10块，摆放2排，中心距5.6米，和履带方向平行。9.1.2准备好所需机、工具，对所用起重工具进行检查，合格后方可使用。9.2基础准备要求安装场地平整坚实，水平度1度9.3技术准备安装前技术人员仔细阅读
8、说明书，编制施工技术措施，并对参加作业的人员进 行交底。9.4现场条件准备清理5#炉扩建端西侧水泥路，准备安装、拆除用；在安装、拆除区域边上再清 理一块场地，准备设备卸车及堆放。安装、拆除作业区域范围内用安全警戒线封锁。 履带吊停机位置为5#炉西侧扩建端（详见施工总平面布置图），回填路基由中心 向两边各拓4m路基必须平整，并满足150t履带吊耐压要求。9.5环境条件：a 现场安装用吊车停放地点必须坚实。b 天气晴朗，风力不大于6级，起重臂扳起时风力不大于 5级。遇大雨、大雾等 恶劣天气应暂停施工。9.6安全条件：a 吊装用具必须符合安全使用要求。b 安全用具（安全带）等必须符合使用要求。c 所
9、有参加作业人员必须经过三级安全教育，作业前必须对全体作业人员进行安 全、技术、质量交底。d 划定施工区域，并用警色带围好，安全员监督到位，禁止无关人员、车辆进入 或通过。10、作业程序10.1组装10. 2拆卸11、作业方法、工艺要求及质量标准 11.1组装: 11.1.1检查场地清理是否符合要求，满足堆放及施工条件。11.1.2设备运输到现场后，机械管理员、技术员、操作工必须按照装车单进行核对 检查，对设备进行检查，是否有遗漏、损坏现象，发现问题及时记录并上报。设备卸车时必须注意成品保护和文明施工。对起重臂等部件吊装要用橡皮千斤 绳，避免刮伤油漆。正确选择吊点，作业过程要缓慢，避免相互碰撞。
10、设备要用道 木垫好，堆放整齐，做好文明施工。主机卸车。在主机上安装四只千斤顶，接好油管，安装四只千斤顶垫板，垫板下需要铺设走道板或垫枕木，平衡的顶起油缸，控制倾斜度不超过3度。待整个主机底盘离开平板车平板约10cm左右时，将平板车开走，缓缓均匀的落下至安装履带 高度。先分别将两根大梁装好，然后再安装履带。起吊履带时，因履带前后重量不 一，必须将吊点找好后起吊使履带水平，便于安装。履带安装好后，收回主机千斤 顶，履带着地，安装履带安装轴向塞块。履带安装好后正确连接好有关部件的油管路、电路，收回千斤顶，此时可以发动主机，将之开到预先准备好的路基板上。11.1.3将扳起架转运时固定销轴取出，顶起后部
11、扳起架，再插入销轴后，安装配重， 配重装好后，用螺栓销轴固定好。11.1.4主臂、副臂、羊角的安装11.1.4.1在此工程中主臂最长接成73米。先和根部节连接，装好销轴，另一头用道 木垫好，依次将其接至规定长度。连接相应晃绳。羊角和副臂根部节已组装好，整 体将组合件和主臂连接，垫好枕木。再安装余下副臂、拉杆。11.1.5穿绕钢丝绳及钩头将主钩钢丝绳从其卷扬机引出，穿过主臂未端滑轮组，连接25吨钩头，走四。同时连接好高度限位和风速仪。将副钩钢丝绳从其卷扬机引出，穿过羊角架上滑轮和副臂端部滑轮连接副钩头。 同时连接好副钩的高度限位。接好航空灯。11.1.6起重臂扳起起重臂扳起前应检查一便，所有安装
12、符合要求后才能进行扳起。扳起时应缓慢操作，统一指挥，卷扬机位置应安排人员监护，发现问题及时停止。可直接将主臂扳起到适当角度，此时，畐9臂和主臂的夹角为10度。11. 1.7扳起起重臂后，根据起重臂长度对其进行试验、验收，验收合格后投入使用11. 2 150t履带吊试吊11.2.1试吊劳动力组织操作2人起重工6人测量工1人总指挥1人技术负责人1人安全员1人负责试吊操作负责起重试吊进行测量工作负责全面组织工作及起吊指挥负责技术交底，监督检查及编写措施并做好试吊记录负责现场安全监护 11. 2.2工器具配备KH150-2(40t)履带吊一台 4t 走道板2块，2t、1t的走道板各1块起吊钢丝绳6X 37- 1770 32 一对 11. 2.3试吊前的准备工作11. 2. 3. 1试验用走道板重量允差1/10011. 2. 3. 2 KH150-2(40t)履带吊将走道板吊放到位。11. 2.3. 3试验场地坚实平整，150t履带吊基础满足要求。11. 2. 3. 4检查所有连接接头是否安装正确齐全，牢固可靠；所有运转机构是否正常运 转；吊钩及其连接件，钢丝绳及其固定件，滑轮组及其紧固件是否符合要求。11. 2. 4试验程序150t履带吊主臂接成73m，副臂接成12m的塔式工况(副臂和主臂夹角为10度)。11.2.4.1目测检查及空载试验。各机构应分别进行数次单独运行，然后再做三次综合动
