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1、一、 质量方针和质量目标1、以配合全线工程一次成优为目标，以落实质量责任、健 全管理制度为根本，强化过程控制，并配以奖惩方法为手段， 坚决抑制质量通病，确保工程内实，修建质量高、环保优的大 包电气化改造工程。2、要从以人为本、效劳运输、系统优化上建立全新的 质量理念，实行工程质量保修制度。为提高工程建立水平，确 保工程施工质量，实现工程一次成优的目标、健全质量保证体 系，认真执行各项规章制度。3、质量目标 、全部工程到达国家及铁道部现行施工质量验收标准，并满足按设计速度开通的要求。 、 全线工程一次成优，并确保部优，争创国优。 、 杜绝重大质量事故。 、单位工程验收合格率100%。 、 全线环
2、保水保达标。 、 竣工文件真实可靠、标准整齐，实现一次验收交接。二、质量保证体系及制度1、质量保证体系1、健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进展质 量管理，做到从资源投入和程序上保证工程质量。2、健全质量管理管理，严格在质量保证体系下进展管理。质量保证体系图见以下图质量保证体系图2、质建立质量管理小组，管理人员资格审查制定质量管理目标及监视贯彻和调整、4理必须自检，量保证制度组严格执行质量自检制度按施工中每明一职责&序工班都 对质量活动进展管理评审 自检合 格后上报作业 队复检。内部沟通2严格执行工程监理制度人力资分做好质量自检工作的 职质;检工程师机极配合监理工程师和业主对工程进同时，有
3、展的质量监视检查。自检合格后，工及时通控制监理工程师检查签 质量资金控制隐蔽工程经监理工程帅签 证后程的蔽织与筹划质员的3、背施质检工程师一购购否决权 制度。作匚程序十按设计材料半成品I监S及和X|-|i队设展。质检工程师有的质量否决权,圭现违质量记录控制符合质量要求产品测量有权制止，必要时工令，限4检查签证制分项工程设备不已改并并有权进展处分。过程测量与监控内部质量审核认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底 质 核制 进，平安质不合格品的控制量检杳评比奖罚、预防验工计量质量签制，效的质量管程质量泪穽制，质量事故隐患保修艮告处理制等行之有延理制度，具体到施工中，工程落实到工班，使质量控，
4、质量事故隐工程保修艮告处理制等行制做到干群结合、上下结合、内外结合，贯穿于施工全过程。5、实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建 立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚清楚，杜绝质量事 故发生。6、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格 不能进展下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负 责。对工艺流程的每一步工作内容认真进展检查，使施工作业 标准化。7、坚持质量检查制度。按制度进展日常、定期、不定 期检查，发现问题及时纠正，并对结果进展验证。8、在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人 做到质量工作三个落实，即： 施工前，每个操作人员明确操作要点及质量要求。 施工过程中，
5、施工管理人员必须随时检查指导施工，制 定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进展连续 监控，比照分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消 灭在施工过程中。 控制质量主要程序见质量检查程序图质量检查程序图围岩监控测量信息准确、及时的反响以指导施工。2、采用光面爆破技术，保证开挖质量根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻 眼机具和爆破器材进展钻爆设计，审定批准后，据此严格施工 并根据爆破效果，及时调整有关参数。采用微震光面爆破，非 电起爆技术，使残眼率到达标准要求。越是软岩地段，越是要 搞好光面爆破。采用断面仪快速、准确测量洞室开挖轮廓线， 数据及时反响到施工中，提高开挖质
6、量。实行定人、定位、定 责的岗位责任制，确保隧道开挖轮廓线平顺，线性超挖控制在 10cm 以内，无欠挖现象。3、一丝不苟，保证施工支护质量隧道工程施工支护设计采用钢筋网和系统锚杆，并视围岩 情况相应采用了超前大管棚、超前小导管超前预支护辅助措施 和钢架加强支护。无论哪种支护方式，施工时：一是初期支护 严格按设计要求的施工顺序紧随开挖，及时施作，以充分发挥 围岩自承能力；二要喷射砼与围岩、钢件之间密实无隙，融为 一体，消灭空洞现象；三要保证支护的厚度且大面平整，这对 复合衬砌构造消灭初期支护与岩面之间、与防水板之间不密贴 的质量通病打下根底，也是实施新奥法的必然要求。1、 超前预支护是保证隧道软
7、弱围岩地段施工质量、平 安的关键之一，必须严格按照设计及标准进展施工。同时，要 注意以下几点：a、环向布置间距、孔位偏差不得大于5cm；b、纵向搭接长度不得小于设计要求；c、严格控制外插角范围，可根据地质情况科学进展调整， 必须报请批准方可进展；d、注浆施工应有效止浆，防止漏浆。超前灌浆锚杆采用孔口止浆塞止浆，超前小导管注浆施工用喷砼封闭岩面；e、注浆采用注浆压力控制，注浆压力控制采用逐级升压法；f、必须在注浆效果到达预期目的后，方准进入下步工序施 工。2、 系统锚杆的材质、密度、长度必须符合设计要求， 浆液饱满。锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩层主要构造 面垂直；锚杆安装前，除去油污锈蚀并
8、将钻孔吹洗干净；所有 锚杆必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时可用垫片调整，使垫 板与岩面密贴。锚杆安装后外露长度不得超过10cm。每根锚杆 的锚固力不得低于设计要求，每300根抽样一组进展抗拔试验， 每组不少于 3 根。3、钢筋网起伏铺设以使之与岩面密贴，且与锚杆或钎 钉联结结实，在喷射砼作业时不颤抖。网片间搭接符合标准规 定，钢筋网的砼保护层不小于设计厚度。4、钢架按设计材质、构造进展加工，安装时榀间距、 垂直度及纵向搭接要符合设计及标准规定，底脚浮碴必须去除 干净，拱脚打设锁脚锚杆并予留足够的支撑沉落量。仰拱部位 的钢支撑要尽早安装，以形成受力环。上下台阶施工时，钢支 撑拱脚安放纵向槽钢托梁
9、，并焊连成整体，保证稳定。5、 喷射砼a、砼的配比要经过试喷、试验确定，满足设计强度和喷射 工艺的要求。水泥、水、骨料的各项技术指标均确保满足标准 中有关条款的要求；所用外加剂不得引起钢筋锈蚀、腐蚀并对 砼的强度增长和硬化过程产生有害影响。b、砼在集中拌和站拌制，按重量比电子自动计量配料，分 次投料，搅拌均匀，确保纤维不结团。砼坍落度控制在施工试 验要求内。c、采用湿喷工艺施工，严禁干喷。喷射砼实施前，按照监 理单位指示进展现场生产性喷砼试验；喷射前，受喷面除了按 照标准中的有关条款的要求进展准备之外，还必须用水或风对 受喷面进展清理；喷射砼作业分片依次进展，喷射作业自下而 上，分段作业；喷头
10、垂直于受喷面，喷头离受喷面的距离保持 在0.6之间；砼喷射采取分层喷射时，后一层喷射在前一次喷 射砼终凝后进展。各层间间隔30-60min，如果间隔时间大于1 小时，对已喷砼面用水或风清洗；喷砼充分凝固前不能受水流 的直接冲刷。d、喷射砼时确保密实、外表平整，外表平整度满足跨深比 D/LW1/6。对裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象必须查 明原因，整治后补喷。e、喷射砼后，在4h内不得进展爆破作业。f、按照标准要求对喷砼进展养生。4、严格把关，搞好隧道防排水隧道渗漏水是隧道质量隐患的主要病害之一。在隧道施工 中，我们要认真贯彻以防为主、防排结合、综合治理的原则 按照设计要求设置防水板、止水带
11、、透水管等防排水材料，成 立专项攻关小组，制定专项施工方法及工艺，解决隧道渗漏问 题。具体重点技术方案及措施如下：a、把住光面爆破关采取光面爆破方案，确保开挖面圆顺。这是搞好洞室不渗 不漏的根底。光面爆破搞不好，极易带来：拱部回填困难， 一旦不密实，易形成水囊；岩面凹凸不平，喷射砼难以找平; 铺设防水板困难等问题，因而在施工中，严格按照光面爆破 工艺要求，确保光面爆破到达预计效果。b、把住注浆关超前预注浆不但可将破碎围岩固结，而且还封堵了破碎带的过水途径，初步形成止水环，是隧道防水的一道重要防线， 因此，必须严把注浆关，根本实现注浆段无线流，为平安开挖 创造条件，为隧道防水创造条件。质量保证措
12、施： 、施工前根据工程地质和水文地质条件，通过试验后，再进展注浆。 、根据预注浆范围、地质条件和地下水情况，为确保注 浆加固堵水效果，选择合理的注浆参数和浆液配比。 、注浆过程中，严格控制注浆压力，防止出现构造变形、 串浆等现象。 、注浆完毕后，采用径向钻孔的方法，对注浆效果进展 检查、分析和判断。c、把住喷射砼防水关喷砼是隧道构造防水的一道重要防线。要确保和围岩充分 密贴；并按设计安装透水管，对围岩裂隙水进展引排；喷砼本 身的抗渗性能是保证喷砼防水的一个关键，要确保其抗渗等级 不小于 P6。d、把住防水层施工关隧道采用复合衬砌构造，把住防水层施工关，确保防水层 防水性能是隧道施工的一个重点。
13、采用的措施是： 、防水层施工必须由专业化队伍施工，操作人员有防水 专业上岗证书。 、防水板的材质及焊缝质量必须满足设计及标准要求。 、必须处理好基面。确保坚实、平整，不得有突出的尖 角、筋头和凹坑或外表起砂现象，并按设计要求做好环向、纵 向透水管盲沟，预先处理好初期支护时存留的渗漏，做到无明 显漏水点。 、防水层的施工必须在初期支护变形根本稳定和衬砌灌 注砼前进展，以防损坏。正式铺设前，先进展铺设试验、分析 选择合理的技术参数，制定操作规程，确保防水层铺设质量。 、采用先进的无钉铺设、双焊缝焊接的施工工艺。防水 板搭接采用双焊缝焊接工艺，搭接宽度不小于1012cm，保证 焊缝强度，严禁漏焊、假
14、焊，杜绝漏焊，铺设要松紧适度；焊 缝采用气密性检验，确保不渗漏； 、加强防水层成品的保护。e、把住砼施工缝、变形缝防水关按设计做好施工缝防水。止水带必须经检合格方准使用； 止水带安装要做到不偏、不倒、不扎孔。f、把住模筑砼防水关模筑衬砌要严格按照批准配合比施工，控制二衬砼防水剂 的掺量，狠抓砼捣固关，严格施工工艺，标准化、标准化操作 确保其抗渗性能。同时，对地下水进展化验，了解有无侵蚀性 以便决定是否变更水泥品种，调整水灰比或采取其他措施，以 防侵蚀。隧道模筑衬砌采用整体钢模台车衬砌，其质量保证的 关键是抓好钢筋工程、砼工程及模板工程三个方面，同时，要 注意以下几点： 、 二衬应在填充层完成后
15、进展。为保证衬砌工程质量， 砼的浇筑采用全断面模板台车，其模板厚度采用8mm。对于附属 洞室衬砌采用定型制作的拱架和模板，构造可靠，模板外表光 滑，接缝严密，不漏浆。洞身衬砌一次浇筑长度不低于8m,施 做前做好段落安排。 、 二次衬砌采用台车式全断面衬砌，减少施工缝，提高 二衬砼灌注质量；并采用砼外表错台控制技术，确保衬砌砼内 在质优，外在质美。必须使用经实践证明效果良好的砼专用脱 模剂，保证砼构造的表观质量。 、衬砌砼掺加外加剂，以提高砼的密实度及各项性能。 砼按重量比自动计量，采用分次投料工艺，拌和站集中拌和， 砼输送车运输，泵送入模。 、 砼浇注采取左右交替、分层、水平、对称灌注，分层 厚度不得大于50cm，间歇时间不得
