新《施工方案》110kV金裕变电源线路铁塔基础工程施工组织设计8

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1、110kV金裕变电源线路铁塔基础工程施工组织设计 编制人： 编制时间： 2011年2月15日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工准备计划四、施工前期准备质量控制五、土方工程六、模板工程七、支模与混凝土浇制八、安全与环保措施110kV金裕变电源线路铁塔基础工程施工组织设计一 、编制依据（1）根据甲方提供图纸及设备说明；（2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。二、工程概况义马市110kV金裕变电源线路铁塔基础施工。三、施工准备计划3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。认真做好技术交底，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心

2、桩处，严格 检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。坑深中心 应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。对 于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加 大，满足基础预偏的要求.3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场， 当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3，碎石应增加2。当堆放 于特殊场地时，可直接按照设计备料。材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.3.2.原材料质量控制 3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库 检验。分型号

3、堆放，并挂牌标识。发到施工现场的钢筋，在使用前应对 照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况 合理选择与使用水泥。施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等 级宜为混凝土强度等级的1.5倍2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品 种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大； (3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量0.6；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存， 不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率； (8)水泥提前进货入仓，注意

4、其温度的控制.3.2.3骨料的质量控制 (1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗 粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土 时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调 整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用 水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l；(4)细骨料采用中细 砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5，细度模数2.80左右，应 质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细 骨料的最佳级配、

5、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验 确定.3.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或 经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无 化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引 水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.3 根据工程量大小、施工人员数量，准备好相关工器具。主要工器具：一台挖掘机、一台水准仪、一把5M塔尺、一把5M钢卷尺、线绳等。3.4 施工所需机具在运至现场前，按规定进行检查、校验，保证在施工过程中，处于合格有效状态四、施工前期准备质量控制1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格 检查坑深、根开、对

6、角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。坑深中心 应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。对 于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加 大，满足基础预偏的要求.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场， 当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3，碎石应增加2。当堆放 于特殊场地时，可直接按照设计备料。材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.2.原材料质量控制 2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库 检验。分型号堆放，并挂牌标识。发到施工现场的钢筋，在使

7、用前应对 照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况 合理选择与使用水泥。施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等 级宜为混凝土强度等级的1.5倍2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品 种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大； (3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量060o；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存， 不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率； (8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制.2.3骨料的质量控制 (1)严

8、格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗 粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土 时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调 整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用 水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l；(4)细骨料采用中细 砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5，细度模数2.80左右，应 质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细 骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验

9、确定.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或 经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无 化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引 水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.混凝土配合比的选择和优化 配合比的选择和优化对保证混凝土的质量尤其重要。在满足设计 强度、耐久性和施工工艺要求的情况下，应尽可能用较大密实度的良 好级配骨料，尽量减少砂率，减小坍落度，减少水泥用量，必要时掺加 粉煤灰和外加剂等，改善混凝土工作性能。应按照国家现行的有关技 术规范要求通过计算和试配确定.搅拌上料时必须采取控制配合比措施要求铲车上料时，要有 专人负责增减

10、砂、石料的比例。配合比的计量采用重量比，施工中砂、 石用量一定要过秤，在料车上要画出标记线，并经常检查用料量。检查 方法是装料人员装完后，再卸车称重，水泥应抽10袋过秤，取平均值 再计算砂、石用量，砂、石用量误差不应大于3%，水泥用量误差不应 大于2%.4.基础钢筋施工质量控制 4.1钢筋弯钩加工钢筋弯曲成型除必须符合设计图纸要求的型 式、长度、规格外，还有符合结构构造规定：级钢筋（HRB235）的末端 应设180的半圆弯钩，弯钩圆弧内径应不小于钢筋直径的2.5倍，平 直部分不小于钢筋直径的3倍。、级钢筋（HRB335,HRB400）末端 需要作成90或135时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于4d

11、(d为钢 筋直径)；级钢筋不宜小于5d.4.2绑扎钢筋运到塔位的钢筋应洁净、无损伤，油渍、油漆、和铁 锈等污物应在绑着前清除干净，同时按设计图纸检查其品种、规格、数 量等、无误后，再进行钢筋笼的绑扎.按照基础施工图的要求，绑扎好上、下底板筋和支撑筋，立柱筋 和内外箍筋。钢筋的绑扎应牢固，间距均匀，尺寸准确.主筋接头应错开布置，同一断面内钢筋焊接头的截面积不能超过 总截面积的25%，接头的错开距离应大于30d（d为钢筋直径）.先绑扎底盘下层钢筋，后绑扎底盘上层钢筋，用与基础混凝土标 号相同的混凝土块将下层钢筋垫平，并按设计要求，将上、下层钢筋用 支撑钢筋隔离绑扎。最后根据铁塔的根开，基础倾斜角进

12、行绑扎主柱 钢筋并固定之.主钢筋的绑扎应均匀分布，箍筋的间距应符合设计要求。注意四 方形和八角形箍筋应绑扎在同一截面内。钢筋的交叉点，主筋与辅筋， 每一接点都应绑扎牢固，为确保盘内主筋保护层厚度，在每一立柱筋 下部采用底板保护层厚的砼垫块.4.3钢筋焊接当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内 的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的 35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区 段内有接头的钢筋截面受力钢筋总截面面积的百分率，应符合如下规 定：（1）非预应力筋。受拉区不宜超过50；受压区不限制。（2）预应力 筋。在受拉区不宜超过25，当有可靠保证措

13、施时，可放宽至50；受 压区不限制。（3）接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上 宜尽量少设接头（4）焊接接头局钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜小于构件的最大弯矩处。钢筋的焊接应符合钢筋焊接规程 的规定.5.地脚螺栓质量控制 地脚螺栓安装前必须检查螺栓直径、长度及组装尺寸，复符合设 计要求后方可安装。另外对于转角塔、终端塔的基础受拉腿、受压腿地 脚螺栓规格、尺寸一般会不相同，必须仔细核对，准确无误后方可安 装.地脚螺栓应根据相应的地螺露长，与设计明细表中给出的基础中 心桩与基础顶面高差，控制地螺外露高度，由于浇筑时地螺受砼下拔 力会比固定好时下沉数毫米，现场控制地螺露长应

14、取正误差（即应大 于设计值，取+1-+8mm，并保持在低5mm，高10mm范围内）；地螺放入 后除应复核地螺小根开、基础半根开、地螺对角线小根开外，还应用吊 线锤对地脚螺栓的垂直度进行校核，应确保每根地螺保持在垂直位 置；地脚螺栓基础各腿间基础顶面高差的测量应以地螺中心所处的砼 面为准.6.混凝土施工过程质量控制 6.1模板模板材料、形状、规格的选用从工程结构本身出发，同 时满足以下要求： 6.1.1确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； 6.1.2模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混 凝土的侧压力； 6.1.3构造简单、装拆方便，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要 求

15、；模板接缝严、不漏浆； 6.1.4钢筋必须按设计要求预留足够的保护层.6.2混凝土的浇筑浇制混凝土前应再次检查基础中心与中心桩 间的位移，根开及对角线，主柱及台阶断面尺寸，保护层厚度，顶面相 对高差，地脚螺栓钢筋的规格、数量和布置方向等. 浇制过程中，严格控制和检查混凝土的水灰比、坍落度和配合比.一个铁塔腿的基础混凝土应连续一次性完成，严禁留施工缝.连续浇筑混凝土时层间间隔时间应尽量缩短，最长的不超过初凝 时间；保证足够的振捣，以混凝土表面出现水泥浆和不再出现气泡、不 再显著沉落为准；混凝土浇筑自由下落高度不宜大于2 m，防止离析 等；在浇筑过程中，应及时清除表面的泌水，否则将会降低结构质量.6.3混凝土浇制过程中的质量检查在浇筑过程中，要经常检查 基础根开、对角线、模板支顶、钢筋位置、地脚螺栓（主角钢）及立柱模 板顶面位置和标高等情况是否发生变化，必要时应进行调整。浇筑完 毕，立即校核各部几何尺寸，并将基础面抹光。要及时填写施工记录.在混凝土浇制过程中应按规定做塌落度试验。每日或每个塔腿基 础至少检查两次塌落度并作好记录.6.4试块制作试块制作要在浇制时现场制作