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1、 分部分项工程质量控制点一、工程设计阶段质量控制根据国家法规规定，开发建设单位不能免除设计责任，因此，公司将按以下规定对工程设计进行控制：1、设计初期不明示或暗示设计单位违反工程建设强制性标准，降低工程设计质量；2、设计文件图纸审查，按照建设工程质量管理条例规定，将设计文件报建设行政主管部门进行审查，根据评审结果，对审查出的问题，督促设计单位对总体设计文件进行修改，施工图设计文件未经审查批准，绝不在工程中使用。3、设计文件图纸审查合格后，在工程正式开工前组织监理、设计、施工单位对设计文件图纸进行会审，使施工单位熟悉图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案；解决图纸中
2、存在的问题，减少图纸中的差错，将设计中的质量隐患消灭在萌芽中； 4、设计变更严格执行工程设计变更管理制度要求，当确认工程不能或不能完全满足预期使用要求，需要进行设计变更时，设计变更统一由公司审核后，签发给施工、监理单位；5、为了保证与设计单位对接的有序性，设立专门人员进行与设计院的技术对接。二、地基与基础工程质量控制1、基槽开挖后，参建各方要对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高、基坑土质、地下水、空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物等进行核查。2、基坑验槽基坑开挖到设计标高后，施工单位必须请设计、地勘、市质监站、监理、建设单位共同参加验槽，验槽合格后应立即进行下一道施工程序。3、基础大体积混凝土
3、在基础大体积混凝土浇筑之前，施工单位必须编制专项施工方案报监理和建设单位审核，审核通过方可施工。其中应包括如下内容：混凝土运输和调配方案、混凝土分层浇筑振捣方案、混凝土测温和温差控制方案、混凝土保温方案、施工防雨措施、劳动力组织和调配措施、安全保障措施、应急预案等。4、室内与基础回填土。填方和柱基、柱坑、基槽、管沟的回填、，回填土必须经过筛后，按规定分层夯实，不得用腐质土、冰块、冻土和建筑垃圾回填，更不得以水沉代替夯实，且应按照规定留置试件，确保回填土的密实性。三、主体结构施工阶段工程质量控制1、钢筋混凝土结构工程（1）模板工程模板及其支架应根据工程形式、荷载大小、地基土类别、施工设备荷材料供
4、应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板内杂物应清理干净；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；底模及其支架拆除时的混凝土强度必须符合设计规范要求。侧模极板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）钢筋工程钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，受力钢筋的
5、品种、级别、规格荷数量必须符合设计要求。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（3）混凝土工程纵向受力的钢筋其混凝土保护层厚度必须符合设计要求。地下防水混凝土迎水面钢筋保护层厚度不应小于50 mm。悬臂构件混凝土浇注前，监理、施工单位双方应认真检查钢筋规格、数量，确保主要钢筋位置和构件根部厚度正确后方可施工。施工后应及时对构件主钢筋保护层厚度进行复查。现浇混凝土板式楼梯施工时，其施工缝必须留设在楼梯板1/3处。混凝土浇注完毕后，应对其采取有效的养护措施。对涉及混凝土结构安全的重要部位，应在监理工程师见证下
6、，由施工单位项目专业技术负责人组织对混凝土强度、钢筋保护层等项目进行实体检验。对混凝土的检验，应以在混凝土浇筑地点置备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。或根据合同约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准规定进行。3、砌体施工（1）砌筑填充墙时，保证蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率小于30%。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，加气混凝土砌块应防止雨淋。 （2）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，采用化学植筋的连接方式，砌体施工前必须进行实体检测。（3）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。严格按配合比施工，杜绝不计量现象。砂浆
7、用砂不得含有有害物质，含泥量应满足要求，消石灰粉不得用于砂浆中。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验荷试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。（4）砌体施工时需要考虑抹灰完成后的高差关系及洞口尺寸，规定如下：砌体的洞口宽度按照建筑规定的洞口宽度施工；窗洞口的高度按设计规定的高度施工，未设置护窗栏杆的窗台高度需要考虑地坪和窗台抹灰完成后的高度不得低于900mm；门洞高度为建筑规定的洞口高度加30mm。（5）斜砖顶砌部分，必须是在下部砌体完成不少于7天后进行，要求斜砖座浆及塞缝必须饱满，按照下图进行施工。斜砖顶砌作为一项隐蔽验收。（6）砌体与主体结构
8、砼交接处，立面在砌体顶部（底部除外）设置钢丝网片，该钢丝网片要求宽度为250mm，马口铁片钉配合专用粘贴胶或采用电钻加木楔结合20x20x0.3厚铁皮固定，固定点间距不得大于200mm；在管线槽采用砼补偿时，也必须设置钢丝网片，与两边搭接宽度均不小于100mm。钢丝网片作为一项隐蔽工程验收。（7）构造柱按规范或设计文件留设，上部与梁连接处，采用预埋件或相同规格的预埋筋处理。其他部位的挂网要求及砌体工程施工要点严格按图纸规定组织施工。（8）凡有预留管线集中处，禁止对填充墙打凿，(后期开槽必须采用手提切割机切槽)，必须预留管线槽及拉结筋，采用细石砼浇注补偿；水平留设电线、水管槽时，采用砼补偿浇注。
9、补偿砼的浇注与数量作为一项隐蔽工程验收。（9）砌体在有防水要求的平面与立面相交的位置，必须设置与墙体同宽的混凝土反槛，具体技术要求以设计图纸为准。反槛必须有可靠的模板支撑，必须采用机械振捣；比如厨房卫生间墙体下口，阳露台墙体下口、空调板处墙体下口、屋面女儿墙下口、雨棚处墙体下口、出屋面烟道下口等。（10）混凝土反坎浇筑在砌体施工之前作为一项单独的分项工程进行施工，要求做好基层处理、基层冲洗干净后方可施工，作为一项隐蔽验收。四、装饰装修施工阶段工程质量控制1、室内地面施工（1）在保温隔热层之前，地面应清扫干净，严格控制表面的平整度，仔细压抹，平整度允许误差符合混凝土或砂浆地面要求。保温板铺设前应
10、清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。（2）地面垫层施工时严禁踩压管路，严禁用振捣器施工，必须用人力进行捣固密实。人工捣固时也要防止对管道碰撞或加力。（3）地面垫层施工在盘管加压（工作压力或试验压力不小于0.4MPa）状态下铺设，回填层凝固后方可泄压，填充时应轻轻捣固，铺设时不得在盘管上行走、踩踏，不得的尖锐物件损伤盘管和保温层，要防止盘管上浮，应小心下料、拍实、找平。（4）地面垫层以6000mm6000mm为方格留伸缩缝，缝宽10mm。伸缩缝处用厚度10m绝缘板立放，高度与混凝土垫层层齐平。2、内墙面施工（1）墙面抹灰必须在砌体完成至少14天后，才可插
11、入，抹灰前一天必须充分润湿基层，且作为一项隐蔽验收。抹灰采用混合砂浆，分层抹灰作为隐蔽验收。（2）墙面抹灰按照设计要求施工，底层糙灰与面层施工间歇至少24h，插座与预留空调导管等地坪控制线上墙后进行准确定位，一次成活，为了防止抹灰开裂，在暗盒周边作C15细石砼补赏灌缝。墙面平整度、垂直度、阴阳角等按规范约定。（3）天棚采用不抹灰工艺，直接施工内墙腻子，要求平顺，不现阴包。天棚和墙面阴角部位弹墨线施工，以更好的控制阴角顺直。（4）内墙腻子涂料施工阴阳角必须顺直，面层要求不掉灰且色泽一致，1000mm外站立平视不见刷痕及透底、不能有阴包，必须手感光滑。3、外墙外保温施工（1）基层要求基层墙面的抹面
12、砂浆厚度大于10mm时，应采用分层抹灰工艺；抹面砂浆的平整度允许偏差应小于4mm。既有建筑外墙表面不应有大面积空鼓、开裂；空鼓、开裂面积小于0.1m0.1m时，应采用找平材料对其进行找平；空鼓、开裂面积大于0.1m0.1m的部位应剔除；如有必要，原有饰面层应清除。施工前应清洁外墙基面，墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，基层应干燥、干净，坚实平整；如有必要时，潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理；如有必要，外墙基层涂刷界面剂。外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。（2）粘贴保温板施工要求门窗口侧边应粘贴保温
13、板，并做好收头处理。非标准尺寸用材采用刀具现场切割。粘贴保温板采用点框法，即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂，然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点，总粘贴面积不小于40%；建筑物高度在60m及以上时，总粘贴面积不小于60%。保温板的粘贴应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴；粘贴保温板时应轻柔均匀挤压，并轻敲板面，必要时，应采用锚固件辅助固定；排板时宜上下错缝，阴阳角应错茬搭接。保温板粘贴就位后，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；超差太多(误差2mm)的应重新粘贴保温板。粘贴门窗洞口四周保温板时，应用整块保温板，保温板的拼缝不得正
14、好留在门窗洞口的四角处。墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm。锚固件固定：根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时，应在胶粘剂固化24小时后进行；锚固件进墙深度不小于设计（或节点图）要求，锚固件数量及型号根据设计要求确定。配制抹面胶浆，做抹面层及铺贴玻纤网布：加强型抹面层须增设一层网布，增贴的网布只能对接，抹面胶浆厚度为35mm。普通型抹面层采用单层玻璃纤维网布，在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度12mm的抹面胶浆，随即将网布横向铺贴并压入胶浆中；单张网布长度不宜超过6m，要平整压实，严禁网布褶皱、不平；搭接长度为100mm。翻包的网布同时压入胶浆中；再抹一遍抹面胶浆，抹面胶浆的厚度
15、以微见网布轮廓为宜。抹面层砂浆施工切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂纹。施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开，以方便后续施工的搭接（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位）。在连续墙面上如需停顿，抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布，须与网布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网布搭接处平整度超出偏差。（3）喷涂法施工喷涂施工时的环境温度宜为1040，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中，上一层喷
16、涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h72h后，再进行下道工序的施工。喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm。在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布（或钢丝网），用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布（或钢丝网）搭接宽度不小于100 mm；网布（钢丝网）应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。阳角处应做护角。如果饰面层为涂料，则室外自然地面2.0m范围以内的墙面，应铺贴双层网布，两层网布之间抹面胶浆必须饱满，门窗洞口等阳角处应做护角加强；饰面层为面砖时，应采取有效方法确保系统的安全性，且室外自然地面2.0m范围以内的墙面阳角钢丝网应双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mm。
