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1、新生产设施安全管理制度范文1目的为了加强安全设施的管理，确保安全设施完好有效，特制定本制度。本制度适用于公司安全设施“三同时”、运行及维护保养的管理。2职责2.1主管生产设备的副总工是安全设施的主要负责人，对安全设施管理全面负责职责。2.2设备动力部是公司安全设施管理的主管部门，负责安全设施的综合管理。2.3生产部负责安全设施的监督管理和检查考核。2.4各单位负责本单位安全设施的日常管理。3定义安全设施指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。4安全设施分类安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影
2、响设施3类。4.1预防事故设施4.1.1检测、报警设施压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。4.1.2设备安全防护设施防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。4.1.3防爆设施各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。4.1.4作业场所防护设施作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等
3、设施。4.1.5安全警示标志包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。4.2控制事故设施4.2.1泄压和止逆设施用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施，用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。4.2.2紧急处理设施紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。4.3减少与消除事故影响设施4.3.1防止火灾蔓延设施阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。4.3.2灭火设施水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火
4、栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。4.3.3紧急个体处置设施洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。4.3.4应急救援设施堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。4.3.5逃生避难设施逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号等。4.3.6劳动防护用品和装备包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。5内容5.1建设项目安全设施“三同时”管理5.1.1建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和
5、使用，安全设施投资应纳入建设项目概算。_公司在建设项目初步设计时，应及时委托具有相应资质的设计单位对建设项目安全设施进行设计，编制安全专篇。5.1.3建设项目安全设施设计完成后，应及时向具有相应管理职责的安监部门提出审查申请，并提交下列材料：（1）建设项目审批、核准或者备案的文件；（2）建设项目安全设施设计审查申请；（3）设计单位的设计资质证明文件；（4）建设项目初步设计报告及安全专篇；（5）建设项目安全预评价报告及相关文件资料；（6）法律、行政法规、规章规定的其他文件资料。5.1.4建设项目安全设施设计完成后，应及时向相应管理职责的安监部门备案，并提交下列材料：（1）建设项目审批、核准或者备
6、案的文件；（2）建设项目初步设计报告及安全专篇；（3）建设项目安全预评价报告及相关文件资料。5.1.5建设项目安全设施设计通过审查同意后，方可进行施工。5.1.6建设项目安全设施的施工，应由取得相应资质的施工单位进行，并必须与主体工程同时施工。5.1.7在建设项目安全设施施工前，施工单位应在施工组织设计中编制安全技术措施和现场临时用电方案，同时对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并经公司项目负责人和施工单位技术负责人批准后实施。5.1.8施工单位应严格按照安全设施设计和相关施工技术标准规范施工，并对安全设施施工质量负责。5.1.9在施工中，如施工单位发现安全设施设计有错漏时，应及时向公
7、司项目负责人提出，经处理后，方可继续施工。_公司建设项目管理部门和施工单位，应加强安全设施的施工情况检查，发现问题及时落实整改。5.1.11建设项目安全设施竣工投入试生产和使用后，应及时按要求向负有相应管理职责的安监部门申请竣工验收，并提交下列材料：（1）安全设施竣工验收申请；（2）安全设施设计审查意见书（复印件）；（3）施工单位的资质证明文件（复印件）；（4）建设项目安全验收评价报告及其存在问题的整改确认材料；（5）安全生产管理机构设置或者安全生产管理人员配备情况；（6）从业人员安全培训教育及资格情况；（7）法律、行政法规、规章规定的其他文件资料；（8）安全设施自查报告。5.1.12建设项目
8、安全设施投入生产和使用前，应及时按要求向负有相应管理职责的安监部门备案，并提交下列材料：a安全设施设计备案意见书（复印件）；b施工单位的施工资质证明文件（复印件）；c建设项目安全验收评价报告及其存在问题的整改确认材料；d安全生产管理机构设置或者安全生产管理人员配备情况；e从业人员安全教育培训及资格情况。f安全设施试运行自查报告。5.1.13建设项目安全设施通过竣工验收后，方可正式投入生产和使用。5.1.14按照公司安全文件档案管理制度的要求，建立安全设施“三同时”文件资料档案，并妥善保存。5.2安全设施日常管理5.2.1建立健全安全设施台账、档案。5.2.2各种安全设施应指定专人负责管理，定期
9、检查和维护保养。5.2.3安全设施应编入设备检修计划，定期进行检修。5.2.4安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修临时拆除的，检维修结束后应立即恢复，安全设施的校验铅封应保持完好。5.2.5主管部门要按照有关规程，组织对安全设施定期进行检查校验，并将检查校验情况载入档案。6相关记录安全设施台账安全设施校验记录安全设施检维修记录7本制度由生产部制定并负责解释，自发布之日起实施。新生产设施安全管理制度范文（二）1.范围本制度规定了生产设施建设、管理、关键装置及重点部位、拆除和报废、检修维修的相关要求。2.职责2.1生产技术科负责生产设施的设计、建设、调试。2.2安全环保科负责关键装置、重
10、点部位应急预案的编写。2.3各科、厂管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。3.目的为了确保生产设施的安全有效运行，防止各类事故的发生，结合公司实际，特制定本制度。4编制依据依据企业安全生产标准化基本规范。5.生产设施建设5.1生产设施建设中的安全设施必须符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。5.2新建项目的建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理。5.3生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理。5.4应积极采
11、用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。5.5生产设施建设的安全工作由安全环保科负责，建设项目要确保实现本质安全。6.生产设施的管理6.1各科、厂要对所管辖区域内的生产设施建立台账。6.2各种安全设施应有专人管理，定期检验和维护保养。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后立即复原。6.3要根据作业场所环境因素设置相应的监测、通风防晒、测温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、防静电或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、
12、保养，保证符合安全运行要求。6.4对于特种设备应建立特种设备台账和档案，定期检测，证件齐全。特种设备操作人员应持证上岗。6.5监视和测量设备应建立台账，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。7.关键装置及重点部位管理_公司的关键装置、重点部位实行专人承包，承包点应设置“管理人员安全承包责任牌”，并编制专项应急救援预案。7.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容是：7.2.1指导安全承包实现安全生产；7.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行落实；7.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；7.2.4督促隐患整改；7.2.5监督事故“四不放过”原
13、则的落实；7.2.6解决影响安全生产的突出问题。7.3承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指标等。7.4生产技术科、安全环保科每季对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布。考核情况应纳入承包人年度责任制考核中。_公司要建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度，定期进行监督或巡检。_公司要制定关键装置、重点部位应急预案，至少每年进行一次演练。8.生产设施检维修8.1生产设施检维修实行日常维修和定期检维修管理。检维修要制定计划。8.2进行检维修前，对检维修进行风险评价，采取有效的措施控制风险。8.3检维修要严格
14、执行作业的有关规定。8.4检维修应根据设备、设施的安全状态确定，大修一般一年进行二次。9.生产设施的拆除报废9.1生产设备由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；由于设备结构改造和改型，并已被国家命令禁止生产的设备，在公司内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器，长期搁置、闲置的没有使用价值的设备、容器，超过国家规定使用年限的容器、设备，可作为拆除和报废设备。9.2设备的拆除、报废需由使用单位写出书面申请，按照公司固定资产管理相关规定完成审批程序方可实施拆除、报废。9.3生产设施的拆除须有专人负责，重大项目必须制定拆除方案，方案中应有具体的安全、职业卫生防范措施内容。对拆除和报废的设施进
15、行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。9.4拆除的设备、容器和管道内应先清理干净，由安全环保、生产技术及相关部门共同验收合格后认可，并填写验收合格记录。9.5生产设施拆除前，必须向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。9.6生产设施拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可组织拆除。9.7生产设施拆除作业，须严格执行操作票或作业许可证（包括动火、动土、用电、高处作业等票证）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。9.8生产设施拆除前，切断一切进出装置物料。遇有异常情况，如物料泄漏、失火等情况，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。10.生产设备、设施验收10.1验收的内容及标准：10.1.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。10.1.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。10.2设备验收：10.2.1设备到达物资库房或现场后，及时通知公司相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。_公司相关人员接
