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1、技术交底底记录工程名称称交底日期期交底部位位工序名称称土方开挖挖交底内容容：一、土方方开挖质质量要求求1、主控控项目(1)标标高的允允许偏差差(单位位：mmm)：桩基、基基坑、基基槽的允允许偏差差值+OO、-50。(2)长长度、宽宽度(由由设计中中心线向向两边量量)允许许偏差值值(单位位：mmm)：桩基、基基坑、基基槽的允允许偏差差值+2200、-50。(3)土土方开挖挖前，人人工先将将场地内内的植被被、腐殖殖土铲除除，统一一堆积到到安全范范围内进进行掩埋埋。(4)测测出高程程控制点点并做出出明确的的记录符符号，以以备检查查和控制制土方开开挖质量量。（5）边边坡：土土方开挖挖时按设设计及规规范
2、要求求进行放放坡。不不少于11：0.75，现现场特殊殊情况另另行决定定。2、一般般项目(1)表表面平整整度(单单位：mmm)：桩基、基基坑、基基槽的允允许偏差差值200。(2)基基底土性性：挖至至设计要要求的持持力层。二、工艺艺流程土方开挖挖的工艺艺流程为为：测量放线线、验线线开挖修坡 验槽三、操作作工艺本工程采采用机械械开挖：1、机械械开挖时时，要配配合少量量人工清清土，将将机械挖挖不到的的地方运运到机械械作业半半径内，由由机械运运走。机机械开挖挖在接近近槽底时时，用水水准仪控控制标高高，预留留20一一30ccm土层层人工开开挖，以以防止超超挖。2、开挖挖到距槽槽底500cm以以内后，测测量
3、人员员抄出距距槽底550cmm的水平平标志线线，然后后在槽帮帮上或基基坑底部部钉上小小木橛，清清理底部部土层时时用它们们来控制制标高。根根据轴线线及基础础轮廓检检验基槽槽尺寸，修修整边坡坡和基底底。3、雨季季施工时时，要加加强对边边坡的保保护。可可适当放放缓边坡坡或设置置支撑，同同时在坑坑外侧围围以土堤堤或开挖挖水沟，防防止地面面水流人人。4、 注意事项项（1）开开挖过程程中，严严格控制制开挖尺尺寸，基基坑底部部的开挖挖宽度要要考虑工工作面的的增加宽宽度，并并在开挖挖过程中中试打钎钎，避免免大面积积的二次次开挖。（2）尽尽量减少少对基土土的扰动动。技术交底底记录工程名称称交底日期期交底部位位工
4、序名称称土方开挖挖交底内容容：（3）开开挖基坑坑时，有有场地条条件的，一一次留足足回填需需要的好好土，多多余土方方运到弃弃土处，避避免二次次搬运。（4）土土方开挖挖时，要要注意保保护标准准定位桩桩、轴线线桩、标标准高程程桩。（5）基基坑（槽槽）管沟沟的直立立帮和坡坡度，在在开挖过过程和敞敞露期间间应防止止塌方，必必要时应应加以保保护。（6）施施工中如如发现有有文物或或古墓等等，应妥妥善保护护，并应应立即报报请当地地有关部部门处理理后，方方可继续续施工。如如发现有有测量用用的永久久性标桩桩或地质质、地震震部门设设置的长长期观测测点等，应应加以保保护。在在敷设地地上或底底下管道道、电缆缆的地段段进
5、行土土方施工工时，应应事先取取得有关关管理部部门的书书面同意意，施工工中应采采取措施施，以防防损坏管管线。四、安全全文明施施工1、进入入施工现现场必须须戴好合合格的安安全帽，系系好下额额带。2、禁止止私自拆拆除或移移动防护护设施，电电器设备备。3、在作作业之前前必须检检查作业业环境是是否符合合安全要要求4、现场场禁止吸吸烟，禁禁止酒后后作业，禁止操作与自己无关的机械设备。5、要认认真学习习技术交交底和安安全交底底，听从从项目管管理人员员的安排排。6、如果果不能处处理要及及时与主主管施工工员、安安全员及及项目其其他项目目管理人人员反映映，共同同解决。项目（专专业）技术负责责人交底人接受交底底人技
6、术交底底记录工程名称称交底日期期交底部位位工序名称称水泥土搅搅拌桩交底内容容：一、施工工准备围护止水水桩采用用搅拌桩桩（桩径径、桩深深等按设设计图纸纸施工），采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为15%,施工中要先放水再放水泥，不得边加水边加水泥。搅拌桩施施工前应应事先平平整、 清除桩桩位处地地上、 地下一一切障碍碍（包括括大块石石、树根根和生活活垃圾等等） 。场场地低洼洼时 应应回填粘粘土，不不得回填填杂土。二、施工工工艺及及技术要要求2.1施施工工艺艺流程水泥土搅搅拌桩采采用“2喷44搅”施工工工艺，具具体施工工流程如如下图所所示：搅拌桩施施工工艺艺流程示示意图2.2 技术要要求1
7、、定位位放样：确定标标高、轴轴线、桩桩位，在在转角处处设控制制角桩。放放好的桩桩位用小小竹片示示出。2、桩机机就位：桩机到到达标定定桩位后后对中、抄抄平、校校正垂直直度， 保证塔塔身与地地面成990度，确确保桩垂垂直度偏偏差不大大于1% 。3、预搅搅下沉：待搅拌拌机冷却却水循环环正常后后启动搅搅拌机电电机，放放松卷扬扬机钢丝丝绳，使使搅拌机机沿导向向架切土土搅拌下下沉。预预搅时，不不宜冲水水，当遇遇到较大大硬土层层下沉太太慢时，可可适量冲冲水，以以利钻进进。4、制备备水泥浆浆：当搅搅拌机下下沉到加加固范围围底后，开开始按设设计确定定的配合合比拌制制水泥浆浆：严格控控制水灰灰比，配配合比为为根据
8、施施工前试试验确定定。水泥浆浆必须充充分拌和和均匀。为控制凝结时间及浆液和易性，可加入适量的早强剂。5、提升升喷浆搅搅拌： 搅拌机机下沉到到设计深深度后， 开启灰灰浆泵， 其喷浆浆压力保保持不小小于 00.4mmpa，使使水泥浆浆连续自自动喷入入地基，搅搅拌机钻钻进速度度不超过过0.88m/mmin ， 旋旋喷提升升速度不不超过11.0mm/miin，当当提升到到达桩设设计标高高时，停停止提升升，搅拌拌30秒秒，保证证桩头均均匀密实实。6、重复复上下搅搅拌：搅搅拌机喷喷浆提升升至设计计深度的的顶面标标高后，要要再次将将搅拌机机边旋转转边沉入入土中，至至设计深深度后再再将搅拌拌机提升升至地面面。
9、7、移位位：重复复上述 26 的步步骤，进进行下一一根桩的的施工。技术交底底记录工程名称称交底日期期交底部位位工序名称称水泥土搅搅拌桩交底内容容： 2.3施施工技术术措施、设备备进场并并进行检检修、保保养，确确定搅拌拌机械的的灰浆泵泵送量、灰灰浆输送送管到达达搅拌机机喷浆口口的时间间和起吊吊设备提提升速度度等施工工工艺参参数，并并根据水水泥渗入入比通过过试验确确定搅拌拌桩水泥泥浆的配配合比。搅搅拌桩进进行正式式施工前前，应进进行试验验桩施工工，根据据检测结结果确定定最终的的施工参参数。、控制制桩位和和桩身垂垂直度。施施工桩前前需复核核轴线、水水准基点点、场地地标高、结结构底部部标高及及软土层层
10、底标高高；桩位位对中偏偏差不超超过2.0cmm，桩身身轴线偏偏差不超超过1.0%；、水泥泥采用PP.O442.55普通硅硅酸盐水水泥，使使用前必必须无受受潮、结结块，并并且有出出厂质保保单及出出厂合格格证，发发现水泥泥有结硬硬块，严严禁投入入使用。水泥浆浆必须充充分拌和和均匀，每每次投料料后拌和和时间不不得少于于3miin，分分次拌和和必须连连续进行行，确保保供浆不不中断。水泥浆浆从搅拌拌桶中倒倒入贮浆浆桶前，需需经筛过过滤，以以防出浆浆口堵塞塞，并控控制贮浆浆桶内贮贮浆量，以以防浆液液供应不不足而断断桩。贮贮浆桶内内的水泥泥浆应经经常搅动动以防沉沉淀引起起的不均均匀。制备好好的水泥泥浆不得得
11、离析，不不得停置置时间过过长，超超过2hh的浆液液应降低低标号使使用或不不使用。必须待待水泥浆浆从喷浆浆口喷出出并具有有一定压压力后，方方可开始始喷浆搅搅拌操作作，喷浆浆必须到到设计深深度，误误差不超超过5.0cmm，并作作好记录录。搅拌钻钻头钻进进搅拌时时若遇较较硬土层层阻力大大，钻进进慢，钻钻进困难难时，适适当更改改搅拌头头叶片，不不宜采用用冲水搅搅拌。水泥土土搅拌桩桩应连续续施工，相相临桩间间歇不得得超过110小时时，且喷喷浆搅拌拌速度00.32.00m/mmin，确确保有效效桩长范范围内桩桩体强度度的均匀匀，若施施工过程程中因停停电或设设备故障障停工11h以上上，必须须立即进进行全面面
12、冲洗，防防止水泥泥在设备备用管中中结块，影影响施工工。三、水泥泥土搅拌拌桩质量量检验标标准水泥土搅搅拌桩质质量检验验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高mm+100，-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径mm0.04D0用钢尺量，D为桩径6垂直度%1经纬仪7搭接mm150用钢尺量技术交底底记录工程名称称交底日期期
13、交底部位位工序名称称水泥土搅搅拌桩交底内容容：四、施工工常遇问问题及处处理办法法施工常遇遇问题及及处理办办法名称、现象产生原因防治处理方法搅拌体不均匀（搅拌体质量不均匀或出现无水泥浆拌合情况）1、 工艺不合理。2、搅拌机械、注浆机械操作中发生故障，造成注浆不连续，供水不均匀，使软粘土被扰动，无水泥浆拌合。3、搅拌机械提升速度不均匀。施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查、维修、试运转；选择合理的工艺；灰浆拌合时间应不少于min，增加拌合次数，保证拌合均匀，不使浆液沉淀；采取提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌，边提升，提高拌合均匀性，控制单位时间内注浆量相等；重复搅拌下沉及提升各一次，以
14、解决钻进速度快和搅拌速度慢的矛盾，即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。喷浆不正常（施工中喷浆突然中断）1、注浆泵搅拌机出现故障。2、喷浆口被堵塞。3、管路中有砖块和杂物，造成堵塞。4、水泥浆水灰比稠度不合适。注浆泵、搅拌机等施工应维修、试运转，保证正常使用；喷浆口采用逆止阀（单向球阀），不得倒灌水泥；注浆应连续进行，不得中断，在钻头喷浆口上方设置越浆板，防止堵塞；泵与管路用完后，要清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入管路，造成堵塞；选用合适的水灰比（一般为0.61.0）。抱钻（施工中钻头被粘土粘住）1、遇硬质粘土层，粘结力强，不易拌合均匀，易产生抱钻现象。2、工艺选择
15、不适当。搅拌机沉入前，桩位要注水，使搅拌头表面湿润；地表为软粘土时，还可掺加适量砂子，改变土中粘度，防止搅拌头被土抱住；选择合理工艺，遇较硬土层及较密实的粉质粘土可采用“输水搅动输浆拌合搅拌”工艺。桩顶强度较低（桩顶加固体疏松、强度较低）1、表层土被扰动，加固效果差，加固体的薄弱部位，易出现疏松层。2、由于地基表面覆盖层压力小，在拌合时土体上拱，不易拌合均匀。将桩顶标高1m内作为加强段，进行一次注浆复搅拌，并适当提高10%15%水泥掺量；在设计桩顶标高时，应考虑凿除0.5m，以提高桩顶部位强度。五、安全全施工措措施1、深层层搅拌机机的入土土切削和和提升搅搅拌，负负荷太大大及电机机工作电电流超过过预定值值时，应
