煤矿机电总结

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1、精选优质文档-倾情为你奉上机电专业上半年工作总结下半年工作打算2013年上半年以来,机电专业认真贯彻落实上级一系列会议、安全指示精神,紧紧围绕“精细管理,市场运作”的总体工作思路,坚持管理、装备、培训、文化“四并重”的原则,围绕实现“六无”目标,开展示范化矿井建设、系统隐患排查、生产系统优化等活动,不断提升装备水平、深化素质提升工程,严格现场管理,狠抓责任落实,现将上半年工作情况汇报如下:一、积极开展专业培训、实践培训,不断提高职工综合业务素质。1、开展第八届职工技能大赛,为职工提供良好学习平台。按照集团公司技能大赛文件精神,华恒公司下发了“华恒便字2013-46号关于开展职工技能大赛活动的实

2、施意见”文件,确定了机电专业管理人员、矿井维修电工、矿井维修钳工、综采维修电工、综采维修钳工、采掘电钳工、主提升机操作工、钢缆皮带操作工、机械绘图、变配电操作工、钢缆皮带机故障处理及操作、电子修理工、胶带输送机保护接线、自动化控制操作、单轨吊操作维修等24个工种的技术比武。现已进入第二阶段培训学习阶段,计划10月份完成矿级技能大赛。2、积极组织专业培训、实践培训,提供员工综合素质。1月27日,组织机电工区15人进行了低压电气设备完好标准专项培训,通过培训学习,使维修人员丰富了理论基础知识,掌握了设备完好标准要求,进一步提高了设备完好率及机电质量标准化水平。2月20日,组织皮带工区14人进行了胶

3、带输送机工作原理、保护安装标准、跑偏调整等专项培训,通过培训学习,使岗位、维修人员丰富了输送机理论基础知识,掌握了输送机保护安装标准及皮带跑偏调整方法,确保原煤运输安全高效快捷。组织了2期实践培训工作。4月、5月机电专业组织采掘、辅助单位维修人员27人进行了脱产10天的实践培训。本次培训,为切实提高培训效果,创新培训模式,采用“一对一”培训方式,采用授课老师讲解操作学员操作老师讲解老师再操作学员再操作的模式,通过老师、学员重复操作,直到学员彻底学会为止,通过“一对一”培训方式,大大提高了学员实践动手操作能力,切实提高了培训效果。二、积极开展雨季三防工程落实,确保实现公司安全度汛。2013年华恒

4、公司雨季“三防”工程共安排109项,重点项目76项,完成76项;一般项目33项,完成33项。机电项目79项,重点项目59项,一般项目20 项。重点项目:-1000泵房安装、-1000变电所安装、管路安装3项,-250泵房更换5#水泵1项,-50挡水门检修1项,下井主电缆绝缘摇测11条11项,井上、下继电保护整定等电气试验工作10项,矿井水泵性能测试4项,矿井排水系统联合试运转1项,模拟事故预案演习、正规操作的培训1项,四级泵房水泵检修25台25项,西边界水泵检修2台2项。现已全部完成。2013年5月30日9时0分11时0分,公司对井下五个中央泵房的22台主排水泵进行了联合试运转演习,矿井联合排

5、水试验实际测试的最大排水能力为5945.8 m3/h,大于矿井的最大涌水1950m3/h;地面降压站最大电流953A,小于最大电流1145 A,立风井降压站最大电流760A,小于最大电流916.4A,泵排水能力、供电负荷均满足要求。三、完成了-1000中央泵房、变电所安装工作,并顺利排水为确保-1000水平中央泵房、变电所顺利安装,机电专业安排专人负责,加强跟班协调,截止5月份,已完成安装3套MD500-577水泵、21台KYGC-Z型高压开关柜、2台变压器、10台低压开关、敷设、焊接325管子2600米、敷设MYJV22-3150高压电缆2900余米、排水管路、各闸阀已全部安装完毕,5月30

6、日泵房顺利完成了排水试验。为进一步优化-1000水平供电、排水系统优化改造奠定了基础,为-1000水平正常生产接续提供了基础保障。四、完成了-650井底车场变电所安装及标准化整治,打造精品工程-650井底车场变电所于3月31日建设完成,变电所二路供电均来自北立井降压站6Kv配电室,所内安装15台KYGC-Z高压开关柜、2台变压器、7台低压馈电,主要承担延深主暗斜井皮带机、后四区供电、副暗斜井提升机、-1000井底中央变电所供电负荷。二季度以来,机电专业加强变电所质量标准化整治工作,主要完成了设备接线整齐,摆放整齐一条线,低压设备上台,开关台整体刷红漆,边缘刷宽5mm黄漆;统一制作了牌板、规格一

7、致,悬挂摆放整齐;水沟、电缆钩清洁无杂物,盖板接茬紧密,无破损,平整一条线;制作标准绝缘工具箱及防火箱,防火、绝缘工具齐全完好,摆放整齐;照明充足、整齐一条线;设备、电缆、照明灯具、牌板无灰尘,地面整洁。通过标准化整治,达到精品岗位标准。五、积极开展汛期“井下电气安全会战”活动,降低机电事故,确保设备正常运转。按照集团公司通知精神,合理、规范使用电气设备,完善各项电气安全管理制度,突出抓好电气设备的检修和监测监护,彻底消除设备隐患,降低机电事故发生,全面提升机电管理水平,确保汛期矿井生产安全。华恒公司制定活动规划11项,重点抓好以下重点工作:一是对井下电气设备、设施、接地系统、供电线路及电缆等

8、进行综合治理,对电气设备和高压接线盒的接地线、接地极进行检查摇测;对潮湿地点的开关、接线盒逐一拆检并加防潮剂;二是对井下电气设备、设施的防爆性能进行全面检查并完善,杜绝设备失爆;三是对井下中央变电所供电运行方式、采区变电所、主排水泵房及其它一类供电负荷(含下山开采的采区排水设备)供电电源等进行全方位排查,并对电气设备的检查维护、试验等制度执行情况进行排查,对存在重大隐患的,要立即制定整改措施,落实人员、资金和时间进行整改。四是抓好矿井排水和供电自动化系统的管理和维护,确保通讯可靠、数据准确、控制灵敏。现井下电气会战活动已全面开展。六、积极开展八采区采掘提速工作,达到集团公司采掘提速标准按照“三

9、提三减”思路,积极开展设备、系统升级,完成了八采区采掘提速改造,实现了采掘提速。积极组织八采区采掘提速改造工作。在81103西工作面投用MG300/700-WD型采煤机、SZZ630/125型转载机、SGZ730/400型刮板机、 PCS1200型破碎机,提高采煤机速度,增加转载机功率及破碎机过煤高度,同时将81103副巷二部皮带更换为DSS100/63/2*75型,对运煤系统进行了使用机头防尘护罩、安装棒槌式滚筒、自动调偏托辊等系统改造。完成了八采运煤下山2部DSS100/63/2*125型输送机更换工作,通过采掘提速改造,提高系统生产能力216t/h。七、开展“三化”建设,积极开展原煤运输

10、系统自动化改造,加强“三化”建设,完成了六、八采区运煤系统自动化改造,实现岗位无人化。在六采漏斗安装中安科技公司矿用隔爆PLC控制柜、操作台各1台、皮带机头尾安设摄像头7个,机道安设信号器26台,通过操作台、PLC控制柜控制皮带随机保护,实现运煤皮带集中或分部皮带控制;在八采运煤下山漏斗安设华腾自动化科技有限公司KXJ127型矿用隔爆PLC控制柜、操作台各1台,皮带机头尾安设摄像头4个,机道安设信号器22台,通过PLC控制柜控制皮带开关,实现运煤皮带集中或分部皮带控制。通过自动化改造,减少岗位人员24人,实现了运煤系统岗位无人化,大大提高了经济效益。八、加强设备用油、水管理,确保设备安全经济运

11、行设备用水方面:5月份完成了在61107东面安装泰安鲁峰电工科技有限公司ZPR型水处理设备,试验效果良好,现正逐步推广使用。设备油脂管理方面:井下所有用油地点全部建立油库,严格按照质量标准化进行管理,设计使用专用放油阀替换油抽子。另外,对井下单轨吊、采煤机、掘进机用油及乳化液等进行了调整:采煤机使用中国石油昆仑L-HM 100#液压油,掘进机使用中国石化长城L-HM 68#液压油,其中-1000西大巷东段EBH-300A掘进机使用美孚DTE 26#液压,单轨吊使用中国石化长城L-HM 46#液压油,液压支架、柱子使用正大长城工贸公司生产的ME25-5(W)型乳化液,钢缆机减速机使用220#中负

12、荷齿轮油,选煤厂使用壳牌润滑油。九、完成了北立井北区变电所供电改造及-650潜排系统高压盘安装工作为提高供电安全可靠性,对北立井6KV变电所供电系统重新进行了优化设计,成立了北立井北区变电所,对北立井压风机二路供电进行了改造,杜绝了T接现象,使压风机供电系统符合规程要求。同时在北立井配电室内安装2台高压盘,负责-650潜排系统供电任务,为提高矿井抗灾能力奠定基础。十、完成了-650潜排硐室至副立井井底车场高压电缆敷设及配合华丰机电完成了立井井筒高压电缆敷设工作元旦检修期间,机电专业抽调回采80人,安排专人进行跟班协调,完成了-650潜排硐室至副立井井底车场敷设MYJV22-70型高压电缆160

13、0余米,同时配合华丰机电完成了立井井筒900余米高压电缆敷设,进一步完善了潜排系统安装工作。十一、确定了春节自动化改造方案及设备升级改造准备工作,完成了春节自动化控制改造工作为切实实现春节放假期间井下无人值守,专业安排人员进行全矿井覆盖巡查,对所有工作面、掘进迎头、采区移动站进行了排查,制定了春节自动化改造方案,确保供电、排水、局扇正常工作并实现监视控制。元月份重点对四、六、八采区10台移动站PLC进行了升级改造,3个迎头更换局扇智能馈电、4个迎头更换新式局扇组合开关, 二月份按照春节井下无人值守改造方案,积极进行设备升级、自动化改造工作,完成了对各采区21台移动站、11个迎头局扇、井下泵房排

14、水等设备的有效监测监控, 确保设备运行正常。春节放假期间,每班只安排3人下井巡查,无其他人员下井。十二、积极开展科技创新系统优化活动,为矿井安全生产创造条件1、完成了-1000付暗斜井绞车轴瓦更换工作,提高了提升安全系数:-1000付暗斜井绞车运行过程中出现滚筒轴瓦异响,为确保提升运输安全,检修期间,联系贵州高原厂家对滚筒轴瓦进行了拆检更换,提高了提升运输安全系数。2、完成了八采轨道下山索车间距调整工作,将车眼内索车间距由600mm调整至800mm,增大了乘人间距,提高了索车安全运行系数。3、完成了61107西上巷单轨吊安装起吊臂工作:对61107西上巷单轨吊重新安设1组起吊臂,4、完成了八采

15、轨道下山单轨吊安装制动小车工作:因八采轨道下山坡度大,为确保单轨吊安全运行,在单轨吊制动轮处安装了制动小车,增强了单轨吊安全制动能力,提高了单轨吊安全运行系数。5、完成了31102西上巷安装移动站及敷设高压电缆500米工作:随着31102西上巷EBZ240型综掘机的使用,原供电负荷已不满足用电要求,为确保掘进机供电安全可靠,在31102西上巷安装800KVA移动站1台,负责掘进机供电任务,为综掘机正常使用奠定了基础。6、完成-400临时泵房安装水泵工作:在-400临时泵房安装1台160KW水泵,配合-400泵房排水,确保-400泵房清理工作顺利进行。7、完成了-1000付暗斜井整流柜安装及-1

16、000石门至六采区架线供电改造工作:对-1000石门至六采区架空线供电重新进行了设计,在-1000付暗斜井车房通道安装2台整流柜,将六采变电所内变压器及高防开关转至-1000付暗斜井车房通道,撤除六采变电所整流柜,便于设备巡查检查,8、完成了八采轨道下山车房90Kw绞车绞车撤除,取消了八采区地轨运输。9、积极原煤运输改造工作,提高原煤运输安全系数,确保原煤运输安全高效快捷。主要完成了六采下山二部机头卧底、61107副巷二部滚筒包胶、61107副巷三部、11115副巷撤除二部皮带、八采下山二部更换后侧减速机一轴、液力耦合器、四采下山三部更换后侧减速机、41305副巷一部更换减速机、二部合茬、-650总回强力补头、-650钢缆机更换西台减速机、地面钢缆机西股钢丝绳加短接、两级钢缆机高低压除尘、-650钢缆机尾更换给煤机、-650钢缆机房更换驱动轮轮衬、-650钢缆机尾更换三吨给煤机传动平

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