拉弯矫直机维护与保养技术分析

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1、拉弯矫直机维护与保养技术分析【摘 要】矫直机械已经从冶金行业的辅助机械成为冶金和一些高新技术领 域中不可或缺的加工机械。其中拉弯矫直机在机械生产过程中有着重要作用,拉 弯矫直机的顺利运行对提高生产效率有着很大帮助。因此,本文在介绍拉弯矫直 机基本结构及工作原理的基础上,重点探讨分析了拉弯矫直机组在使用过程中的 注意事项、辊盒维护保养关键点。【关键词】拉弯矫直机;辊盒;板型;维护;保养1.引言世界上的机械工业的快速发展,环境污染问题日益凸显,可持续发展已成为 世界上各个国家的重点研究的方向,机械行业的可持续发展重要性正在逐渐凸显 出来。矫直技术从属于金属加工,现已应用于汽车、船舶和机械装备制造业

2、等行 业。在当前金属加工中,拉弯矫直机是金属加工生产中的一台关键性的核心设备 对金属板带板型不良问题的后续修正起到至关重要的作用。因此,本文中对拉弯 矫直机组成结构、工作原理以及维护保养要点进行分析。2.拉弯矫直机组组成拉弯矫直机的精髓集中在“拉”“弯”二字上,拉就是拉伸、张力,弯就是 弯曲。其中“拉”是通过 S 型张力辊来完成的,金属板带拉弯矫直机上的张力辊 通常是胶辊,钢辊芯、表面敷胶、两两一组。在矫直机架前后各设一组或者多组 张力辊,电机减速机传动提供扭矩,通过电气调速系统控制,提供拉伸所需的张 力。拉弯矫直机整体设备从大的方面说,由开收卷装置、“S”型张力辊装置、矫直机、张力测量装置、

3、板型测量控制系统等几大部分组成。开收卷装置是板带生产中常规的涨缩卷轴结构的机械设备,液压驱动卷轴涨 紧料卷内径,通过电机减速机提供张力,执行放卷和收卷的功能。为了保证生产 的料卷卷取整齐,通常在开卷机上设有边部自动对中装置(EPC)。矫直机是核心设备,主要由矫直机机架、“S”张力辊和可拆卸式矫直辊盒组成,示意图 1。OO图1 2450mm拉弯矫直机辊系示意图张力辊也称为S辊,是张力系统的重要设备。稳定的张力是正常生产的必备 条件,所以如何精准的控制张力辊的运行状态,对提高产品质量具有重要的意义“S”型张力辊装置和张力测量装置通常安装在矫直机工作段,S辊提供矫直 板带所需的张力,张力测量装置参与

4、测量和控制。板型测量控制系统是一套自动化装置,对通过矫直机之后的板带板型进行测 量以及反馈,通过反馈调整矫直机的工作状态,来实现目标板型。弯曲是在矫直机辊盒内实现的,本文以五辊矫直辊盒为例来介绍: 五辊指 的是工作辊个数,即五根工作辊,分体式辊盒,上辊盒工作辊两根,下辊盒工作 辊三根,分布如图 2。图2 2450mm拉弯矫直机组辊盒结构三层结构,即工作辊、中间辊和支承辊,相应的直径依次增大,以保证足够 的强度支撑。3 拉弯矫直机维护保养相关事项拉弯矫直机设备的维护保养主要是辊盒的维护和保养,一台拉弯矫直机好用 与否,最关键就是辊盒的维护、保养和装配。3.1 辊盒的维护和保养整个矫直辊盒是与铜板

5、带直接接触的,并且为了矫正板带的板型,辊子都在 高负荷、高转速的工况下工作,在工作一段时间后,辊子表面会有较多的污染, 生产中会对带材表面造成影响,并且辊子有一定的疲劳周期,这些情况都需要对 辊盒进行维护和保养。通常情况下,辊盒在工作 250 小时后就需要维护保养。将整个辊盒分解,轴 承部位重新润滑,工作辊、中间辊、支承辊的逐根检测,如果尺寸公差在要求范 围内,则只需要对三种辊子进行擦拭和抛光。将辊子使用柔软材质的三爪卡盘夹 住一端,另一端使用活动顶尖顶起,车床转速不低于300rpm,速度越高抛光效果 越好。先使用 400 目的防水砂纸擦拭表面,清洁之后使用 1000 目的砂纸进行抛 光,恢复

6、表面的清洁光亮之后可以装配继续使用。而如果在辊子检测的过程中发现超出了图纸的公差要求,这时就需要将辊系 进行修磨,修磨的工艺比较长,需要先热处理消除辊子应力,然后将辊子做矫直 处理达到图纸要求,最后用磨床将所有的辊子修磨到尺寸一致。保养完成后需要 认真检测所有辊子尺寸,确认都能满足要求时才能够装配使用。3.2 辊盒的装配与调整检测合格的辊系按照装配图纸依次回装,要严格按照工艺规程执行,清扫、 清洁、润滑要做到位。上辊盒的支承辊是分段结构的,每一段都有支座,支座下面有垫板,一旦工 作辊、中间辊、支承辊的直径发生变化时(变小),要实时的添加垫片,来保证 上辊盒各种辊子之间紧密接触。下辊盒与上辊盒结

7、构类似,但为了调整板型的需要,支承辊座需要通过矫直 机架上的伺服油缸和斜楔机构进行升降调整。上下辊盒装配完毕后,推入机架中组装连接,然后将机架打开,现在一项重 要的工作是下辊盒找平。在下辊盒的矫直工作辊上面,加装测量仪表(通常是百分表),然后由中间 开始,液压推动斜楔机构上升,直至中间的测量仪表数值发生变化,然后缓慢下 降,直至表针回到零点,这时记录伺服油缸的位置数值作为该段下辊盒支承辊工 作位置零点的标定值,以此类推,最终将所有下辊盒支承辊的油缸位置标定完毕 整个下辊盒处于工作的水平状态。3.3 校核开口度辊系调整的最后一项工作就是校核开口度。由前文中我们知道,上矫直工作 辊和下矫直工作辊之

8、间的距离 Z 要小于带厚,这就要求距离 Z 必须精确,这时就 需要校核开口度。上辊盒安装在矫直机架上,机架上有两套涡轮蜗杆升降装置分别调整上辊盒 的传动侧和操作侧位置,另有一套机械旋转机构来调整入口侧和出口侧的斜率, 通过两种机械机构联合作用,来调整上辊盒的位置,最终实现开口度的标定和工 作位置的摆定。,用一标准块塞尺,将辊盒位置按照塞尺厚度进行预置,然后用塞尺分别塞 入辊盒入口侧、出口侧的传动侧和操作侧,通过两套机构调整,最终使辊盒四个 角的开口度一致,然后标定。4 结束语为了改善金属板带的板型,需要在“拉”、“弯”两种组合作用下,让材料 发生一定的塑性变形,才能实现。拉弯矫直机在当前机械制

9、造行业中应用广泛, 因此,有必要加强对拉弯矫直机的维护保养。金属板带加工中,在通过拉弯矫直 机以后易出现的问题主要有震纹和翘曲,多数都是辊盒维护、保养和调整装配不 到位造成的。所以在拉弯矫直机的维护保养工作中,主要是完成矫直机辊盒的维 护、保养和装配,只要严格按照工艺执行,就能够较好的完成金属板带矫直的功 能。参考文献1 刘保平管材十辊矫直机矫直过程与矫直精度分析J.锻压技术,2014(07)2 左雁冰斜辊式矫直机矫直钢管的压扁量等参数的研究J.重型机械,2013(05)3 李春菊带钢拉弯矫直机机架结构的优化分析J.冶金设备,2012(04)4 王文兵拉弯矫直机结构研究及基本工艺参数确定方法探析J.机电技 术 2012(08)

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