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1、中 国 建 筑 股 份 有 限 公 司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRGCORP通途路北延（泰山路骆霞线）工程双向水泥搅拌桩专项方案编制人： 审核人： 审批人： 中建五局土木工程有限公司 二O一O年五月双向水泥搅拌桩施工方案一、工程概况本工程新老路相接、部分河道处理及2#3#桥地基处理区采用双向水泥搅拌桩进行地基处理。部位如下：与泰山路现状慢车道相接的新老道路；与骆霞线慢车道水泥砼板块破除相衔接处；道路桩号K1+157K1+260处填河路段；2号、3号桥两侧桥头地基处理区。双向水泥搅拌桩采用湿喷法，双向搅拌，梅花形布置，桩径为50CM，。总桩数为10876根，总长度计
2、163140m，桩长15M，其中区双向长水泥搅拌桩间距1.5m，区双向长水泥搅拌桩间距2.0m。双向水泥搅拌桩材料采用强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥，设计水泥掺入量55kg/m，水灰比0.5。二、编制依据1、宁波城建设计研究院提供施工图设计图纸。2、国家现行设计及施工验收规范、质量评定标准和有关规定。3、通途路北延工程地质报告4、宁波市水泥搅拌桩法加固地基设计、施工和质量检验暂行细则市建总（1993）381号三、 进度计划 根据总的施工进度计划，本工程计划于2010年6月20日开始双向水泥搅拌桩的试桩工作，整个搅拌桩工程计划于2010年9月30日完成，计划工程100天。四、 劳动力安排：组
3、织三台桩机进场施工，安排机长3名、普工约18名。施工中可以根据工程实际进展情况考虑辅助力工若干名。五、施工仪器和机械设备的组织： 1.SP-5B-18型 双向水泥搅拌桩机三台套 2.可调速大排量水泥浆泵三台套 3.EMF8105电子计量仪三台套4.搅拌水泥浆桶六台套5.BX1-3008电焊机三台套施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场，结合现场便道、清表施工进展，陆续进场。六、 材料组织 施工中的水泥采用Po42.5散装普通硅酸盐水泥。运输方式由陆路用自卸汽车运进。七、 施工现场的准备工作和工艺流程: 1、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。 2、对现场的水泥等原材料进行试验
4、工作，然后进行双向水泥搅拌桩水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量。 3、根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。 4、根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根双向水泥搅拌桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保双向水泥搅拌桩桩位的准确性。 5、对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。 6、一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求： 7、确定好钻进速度、提升速度、钻进时的管
5、道压力及喷浆时管道压力等技术参数 8、双向水泥搅拌桩的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。 9、试桩结束后及时整理各种技术参数，并形成正式的试桩报告报请监理组审批。接到监理组下发的开工通知后即可挂牌进行施工。八、 施工方法 定位：按设计图纸（桩位平面布置图），现场用钢尺定出双向水泥搅拌桩桩位，并用竹签插入土层作标记，误差不大于5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直度,钻头叶片的直径。 1、控制制浆液的质量,按设计给定0.5的水灰比,在制浆桶内进行搅拌,不得离析或停置时间过长,超过2小时的
6、浆液不再使用.泵送浆液过程中,供浆必须连续,拌和必须均匀,如果发生断浆现象,必须复打,连接长度必须大于断浆长度不小于1米2、启动浆泵送浆并开启电子计量装置，钻机正转并垂直钻进,钻机下沉速度控制在每分钟0.5米,转速不小于每分钟60转,钻机提升速度控制在每分钟1米以内。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时，钻机反向转动提升，根据电子计量装置显示的喷浆量调节调速电机，这样边喷浆，边搅拌，边提升，边压实。 3、当钻头提升至地面时停止喷浆，关闭浆泵。 4、开启液压步履，钻机移位。九、 确保工程质量和工期的措施 1、质量保证措施: 为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测
7、为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。 2、人员: 实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加双向水泥搅拌桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。 3、充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。 4、设备: 设备是保证施工质量的前提，进场的双
8、向水泥搅拌桩必须达到以下要求：a、性能良好；b、机架稳定性良好；c、配备先进的称量工具和能自动打印喷浆量。根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备并进行编号。施工前应委托计量部门对进场的双向水泥搅拌桩桩机进行标定，合格者方可使用。 5、材料: 只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应按批进行报检，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。 、水泥总量控制：及时向监理组提供与水泥厂家签定的进料合同，同时使用三联式水泥进料验收单。 、建立水泥搅拌桩机的水泥台帐审核签认制度，台帐中应注名明水泥的领料日期、数量及施工桩点号等。双
9、向水泥搅拌桩桩机的水泥必须由机长领取，同时必须由旁站人员现场核实后签认，施工人员在原始记录上应注明每根双向水泥搅拌桩的施工桩号。十、 施工前的准备 1、室内配比试验：根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。对天然含水量50%W土70%的路段,增做一组55kg/m的配比，增设5根水泥用量为55kg/m的试桩。 2、工艺试桩：水泥搅拌桩施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参数（钻进速度、提升速度、），并将试桩报告上报监理组。 3、挂牌：将试桩确定的技术参数制作铭牌，悬挂在机械旁。十一、 工程施工过程 1.施工场地应平整，不得有积水，在施工段面两侧要有排水设施。平面上的布桩
10、位置要清晰可辨，桩位要准确。水泥要堆放在高处，且下面应离地面约15cm，使下面有良好的通风效果，堆放水泥的场地四周要排水畅通，保证阴雨天气无积水现象。水泥要分品种整齐堆放，不同厂家、不同型号的水泥严禁混合使用。保证施工现场整洁。水泥的防雨遮盖设施要完善，确保水泥不受潮、不变质。 2、双向水泥搅拌桩上要有明显的反光标记，标记的刻度要经现场监理认可。夜间施工要有照明设施. 3、机械操作要熟练，喷浆要均匀，水泥剂量及深度应满足要求。喷浆时最好一次性喷足喷浆量。对于桩长较长的桩，应采取措施，保证桩身下端每米的水泥剂量达标。 4、根据工艺试桩确定的各项技术参数制定施工要点，供现场操作人员遵守。严格控制钻
11、孔下钻深度，喷浆高程及停浆面，确保双向水泥搅拌桩深度和喷浆量达到设计要求。深度误差不大于5cm，水泥喷入量的误差应小于1%。 5、钻机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不大于5s，提升前要有等待送浆达桩底的时间，防止出现提升却未喷浆的情况，具体时间可由工艺试桩确定。 6、钻进提升时的管道压力不宜过大，以防止钻孔淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。为确保双向水泥搅拌桩的施工质量，当钻头提升至地面高程下25cm时，应停止喷灰只搅拌，对出现的意外情况应在备注栏内注明。 7、严格控制喷浆时的钻杆提升速度，确保每根桩的喷浆均匀性。如发生意外影响桩身质量时，应在12h内采取补喷措施，特别困难时以电流表读
12、数明显变化为准。否则应重新打设，新桩距报废桩的距离不能大于桩距的15%，并填在施工记录中备查。 8、对输灰管要经常检查，不得泄露及堵塞，输灰管道的长度以80米左右为宜，不得超过100米。对使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直径过大的钻头（以小于53cm为宜）。 9、施工前应对桩机进行全面的检查，用水平尺及垂球教正机架前后、左右的水平度，控制机架的钻杆倾斜度不得大于1%，成型后每根桩的竖直度误差都小于1.5%。 10、施工中及时、认真填写原始记录，不允许事后编写。每天资料都应做好签认、汇总工作，发现问题及时改正。 11、每天认真校核桩机的领料数量及施工桩位，检查桩机的每
13、批领料数量与该机完成的水泥搅拌桩延米数量是否相符，并复核打印资料的准确性。加强资料管理，施工中认真填写有关技术资料，每个根桩均要按实际产生的数据认真负责地填写资料，所有的资料数据必须真实可靠并得到监理工程师的签字认可，施工中的所有资料必须完整无缺并整理归档。 12、对成型后的双向水泥搅拌桩，应由监理部门抽查成桩7天及28天的桩体成型情况、搅拌均匀程度及桩体强度。抽检数量为桩每片处理区根数的1且不少于3根，双向水泥搅拌桩的28天抗压强度不得小于0.75Mpa。十二、工期保证措施： 1、项目部将组建一个强有力的双向水泥搅拌桩工作组，选派优秀的骨干来组织、协调好整个项目工程施工。 2、制定科学的组织
14、管理制度，努力提高管理水平，以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程施工计划。严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工，同时进一步优化完善“工程进度计划图”，充分利用有效资源。 3、努力提高机械设备的完好率，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证机械设备的完好率，确保每天完成400米的桩基。 4、每天将工程量汇总，并与总体计划进度进行比较，发现问题及时采取措施，确保工期的提前完成。十三、雨季施工措施: 1、在工程场地包括生活区和施工区（特别是水泥库）做好排水工作，设置排水沟和集水井，配备合适流量的水泵，用以排除地表积水和防止水泥受潮。 2、加强与当地气象部门的联系，
15、在确保质量与安全的前提下，做好雨天施工生产安排，尽量减少雨季对施工工期的影响。 3、对施工材料要做好防雨准备，对作业现场的电器、开关箱以及通讯线路采取必要的防雨措施，以免发生触电、漏电等安全事故。总之，考虑到雨季、冬季的特点，合理安排工程项目，确保工程流水作业的步序总体推进，尽量减少对工程进度的影响。十四、质量、安全保证体系及质量检测: 1、 除了从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面进行预控外，还有建立相应的规章制度，建立完善的质量管理网络，以确保工程的质量。 2、组织保证、思想保证措施 3、经常宣传“百年大计，质量第一”的口号，并贯彻落实到工作中去。 4、组建一个强有力的双向水泥搅拌桩工作组，选派优秀的施工骨干来组织、协调整个项目施工。 5、制定
