《质量三不原则的应用》

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1、按丰田的思维方式,tps就是对生产过程中的各项因素不断进行整理、整顿,把所有不要的东西、不好的流程、不好的想法、不好的 做法统统“丢掉”,把要的东西、好的想法、好的做法用标准固化下 来。对现场物资的整理、整顿,是为了消除物质上的浪费;对自己所 管辖的工作流程、工作方法进行整理、整顿,则是为了消除“智慧的 浪费”。本文以质量控制“三不政策”的运用为案例,用 tps 的手法 试着对这一工作方法进行整理、整顿,一方面是为了讨论质量控制“三 不政策”的正确运用方法;另一方,也是为了“抛砖引玉”,引导更 多的管理人员把自己所管理范围的工作流程、方法和所固有的思想、 理念进行整理、整顿,以消除管理活动中各

2、种不增值的因素,减少“智 慧的浪费”,使我们的管理流程更加精益、高效。论质量控制“三不政策”的正确运用 “不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”,这个关于质 量控制的“三不政策”已在公司宣传、运用了很多年,是每一名员工 都耳熟能详的非常重要的质量理念,在过程质量控制中发挥着重要作 用。今天,按照丰田的思维方式来审视我们推行的“三不政策”,就 会发现:如果“三不政策”运用不当,不但不利于产品质量的控制, 反而会增加质量成本,产生更多的浪费。怎样才能正确运用质量控制“三不政策”呢。其实很简单,关键 是要抓住重点,找到突破口。那么它的重点和突破口在哪里呢。下面 用 tps 手法对可能的所有情况进

3、行整理、整顿,看会得出什么结论。假设“不接受不良品”是重点由于专业、分工不同,加上技术条件的限制,本工序员工不可能 对上工序的产品生产情况完全了解,所以很难真正弄清上工序流转来 的产品是否是不良品,“不接受”往往仅限于对个别问题在表面上或 比较直观的不良品的拒绝,对于内部的或当前条件下难于发现问题的 不良品,则没法“不接受”。因此,如果以此为重点,即使增加再多 人力物力去严防死守,也不能杜绝不良品的流入。比如对于总装线上 的装配工来说,除明显的外观问题外,是否不良品,要在装配过程中 (或装好检测时)才能发现,而装配工不可能将上工序来的每一个产 品都进行试装,因此,要他们 100%的“不接受不良

4、品”,的确很难办。假设“不制造不良品”是重点这一点确实很重要,各生产部门为了“不制造不良品”可谓不遗 余力,从人、机、料、法、环、测等各个方面采取各种措施进行了严 格把控。但由于影响因素太多,不可预料的情况防不胜防,因此在当 前的人员技能、材料、设备、加工工艺、管理水平等条件下,只能做 到尽可能少地制造不良品,但不可能在生产中完全杜绝不良品。可以 肯定,世界上目前还没有一家制造业能够做到每个工序制造的都是 100%的良品。由此可见,“不制造不良品”的难度很大。假设都是重点俗话说“重点多了就等于没重点”,质量控制“三 不政策”中的每个“不”都有各自的特点,如果都把它们当作重点, 平均用力,结果就

5、会增加整个生产系统的质量成本,产生不必要的浪 费。例如:a工序为了“不流出不良品”而加强检验,b工序为了“不 接受不良品”也采取与a工序同样的方法加强检验的话,那就是重复 投资,重复劳动,整个生产系统的成本就会非常高。假设都不是重点“三不政策”是丰田生产方式对产品制程质量控制的基本原则, 是通过世界先进企业实践证明的有效的品质保证方法。作为学习者的 我们,目前没有理由也没有资格对它全盘否定。通过上述一系列的整理可知,四个假设似乎都不是重点,不能作 为正确运用“三不政策”的突破口,剩下的只有最后一种假设:“不流出不良品”是重点在质量控制“三不政策”中,“不流出不良品”是最后一个环节。 根据前面的

6、分析得知,工作中不可能 100%的做到“不接受不良品”、 “不制造不良品”,因此,不管你前面两个“不”做得多好,如果最 后一关只要有一个不良品流出去了,就会产生“一颗老鼠屎搅坏一锅 汤”的效应,导致前功尽弃。由此可见该环节的重要性。另外,要做 到“不流出不良品”,技术含量相对较低,正如俗话所说“自己的孩 子自己最了解”,对于自己制造出来的东西,自己最清楚情况,只要 严格把好检验关口即可。因此,“不流出不良品”是“三不政策”中 相对最重要,也最容易做到的一个环节,应当是我们要抓的重点和突 破口。整理到此为止,接下来还要整顿。如果用权重来衡量质量控制“三不政策”中三个“不”的重要性: “不流出不良

7、品”的权重最大,是第一原则;“不制造不良品”的权 重次之,是第二原则;“不接受不良品”的权重最小,是第三原则。 (如下图)。由此得出了正确运用质量控制“三不政策”的结论:以 “不流出不良品”作为第一原则,在遵守第一原则的前提下寻找突破 口,根据实际情况运用第二、第三原则。这一结论的正确性主要体现在以下两点。一是以“顾客”为中心, 充分体现了“下道工序是顾客”、“顾客是”的理念,也体现了“为顾 客提供一流的产品”的企业宗旨;二是遵循了经济规律,避免了质量 成本损失的乘法效应。值得注意的是,tps是站在整个产业链系统的立场思考问题,必 须从产品开发、生产到销售全过程的每一个工序都以“不流出不良品”

8、 为第一原则,若只有一个或一部分工序以“不流出不良品”为质量控 制的第一原则,“三不政策”就是一句空话。就像一支球队一样,输 赢不是一个人的问题,而是团队共同作用的结果,“三不政策”是否 有效,也需要整个团队的共同努力。另外,态度是做好一切事情的前 提,是成功的基础,千万别让“不可能”、“没办法”成了可以流转不 良品的正当理由,而应以传递不良品为耻,并感激发现问题的下工序。 只有抱着tps的态度一一把传递不良品给顾客的行为当作犯罪,把后 工序反馈的问题当作财富,以赎罪和感恩的心态做事,才能使“三不 政策”在质量控制中发挥出应有的作用第二篇:三不伤害原则“三不伤害”事故预防原则 为保证人身安全,

9、请全体员工切实遵守“不伤害自己,不伤害别 人,不被别人伤害”的三不伤害原则。一、不伤害自己: 你的安全是项目部正常运行的基础,也是家庭幸福的源泉,有安 全,美好生活才有可能。1、保持正确的工作态度及良好的身体心理状态,保护自己的责 任主要靠自已。2、掌握自己操作的设备或活动中的危险因素及控制方法,遵守 安全规则,使用必要的防护用品,不违章作业。3、任何活动或设备都可能是危险的,确认无伤害威胁后再实施 三思而后行。4、杜绝侥幸、自大、省能、想当然心理,莫以患小而为之。5、积极参加安全教育训练,提高识别和处理危险的能力。6、虚心接受他人对自己不安全行为的纠正。二、不伤害别人: 他人生命与你的一样宝

10、贵,不应该被忽视,保护同事是你应尽的 义务。1、你的活动随时会影响他人安全,尊重他人生命,不制造安全 隐患。2、对不熟悉的活动、设备、环境多听、多看、多问,必要的沟 通协商后再做。3、操作设备尤其是启动、维修、清洁、保养时,要确保他人在 免受影响的区域。4、你所知、造成的危险及时告知受影响人员、加以消除或予以 标识。5、对所接受到的安全规定、标识、指令,认真理解后执行。6、管理者对危害行为的默许纵容是对他人最严重的威胁,安全 表率是其职责。三、不被别人伤害: 人的生命是脆弱的,变化的环境蕴含多种可能失控的风险,你的 生命安全不应该由他人来随意伤害。1、提高自我防护意识,保持警惕,及时发现并报告

11、危险。2、你的安全知识及经验与同事共享,帮助他人提高事故预防技 能。3、不忽视已标识的/潜在危险并远离之,除非得到充足防护及安 全许可。4、纠正他人可能危害自己的不安全行为,不伤害生命比不伤害 情面更重要。5、冷静处理所遭遇的突发事件,正确应用所学安全技能。6、拒绝他人的违章指挥,即使是你的主管所发出的,不被伤害 是你的权利。河北路桥集团有限公司邢衡高速邢台段ljsg-11项目经理部xx 年七月二十日第三篇:三不伤害原则三不伤害”事故预防原则为保证人身安全,请全体员工切实遵守“不伤害自己,不伤害他 人,不被他人伤害”的三不伤害原则。一、不伤害自己: 你的安全是公司正常运行的基础,也是家庭幸福的

12、源泉,有安全, 美好生活才有可能。1、保持正确的工作态度及良好的身体心理状态,保护自己的责 任主要靠自已。2、掌握自己操作的设备或活动中的危险因素及控制方法,遵守 安全规则,使用必要的防护用品,不违章作业。3、任何活动或设备都可能是危险的,确认无伤害威胁后再实施 三思而后行。4、杜绝侥幸、自大、省能、想当然心理,莫以患小而为之。5、积极参加安全教育训练,提高识别和处理危险的能力。6、虚心接受他人对自己不安全行为的纠正。二、不伤害他人: 他人生命与你的一样宝贵,不应该被忽视,保护同事是你应尽的 义务。1、你的活动随时会影响他人安全,尊重他人生命,不制造安全 隐患。2、对不熟悉的活动、设备、环境多

13、听、多看、多问,必要的沟 通协商后再做。3、操作设备尤其是启动、维修、清洁、保养时,要确保他人在 免受影响的区域。4、你所知、造成的危险及时告知受影响人员、加以消除或予以 标识。5、对所接受到的安全规定/标识/指令,认真理解后执行。6、管理者对危害行为的默许纵容是对他人最严重的威胁,安全 表率是其职责。三、不被他人伤害: 人的生命是脆弱的,变化的环境蕴含多种可能失控的风险,你的 生命安全不应该由他人来随意伤害。1、提高自我防护意识,保持警惕,及时发现并报告危险。2、你的安全知识及经验与同事共享,帮助他人提高事故预防技 能。3、不忽视已标识的/潜在危险并远离之,除非得到充足防护及安 全许可。4、

14、纠正他人可能危害自己的不安全行为,不伤害生命比不伤害 情面更重要。5、冷静处理所遭遇的突发事件,正确应用所学安全技能。6、拒绝他人的违章指挥,即使是你的主管所发出的,不被伤害 是你的权利。第四篇:三不原则安全的三不原则:1、不伤害自己:2、不伤害别人;3、不被别人伤害。品质的三不原则:1、不接受不合格品;2、不制造不合格品;3、不流出不合格品。iso 的体系文件有四级文件 一级。质量手册、质量方针、质量目标。二级:程序文件(iso)要求必须建立的程序文件。三级:作业指导书、检验规范、操作规程等。四级:所有的质量记录 质量八大原则:1、以顾客为关注焦点2、领导作用3、全员参与4、过程方法5、管理

15、的系统方法6、持续改进7、基于事实的决策方法8、与供方互利的关系品质检验的依据:1、检验指导书-sip、工艺卡、图纸2、样品、菲林片3、测量真实数据 品质检验产品的功能:1、外观:正反面、色差、清洁度、桔皮、划痕、印刷均匀2、结构:产品宽度、印刷图案大小、印刷位置、偏位3、性能:绝缘电阻、耐磨次数、百格测试4、尺寸:厚度、宽度、印刷大小、定位孔与印刷区域尺寸品质 与生产的关系:在保证质量的前提下提高产量;在质量面前不可以讲人情品管的 职责:1、根据公司制定的检验标准和规定,实施来料检验、过程抽样 检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务;2、对于来料的品质有一定的认识,并能找出相应的质量缺陷, 确保不合格产品不转下工序,不流转其他车间;3、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作, 并有效的分析和改善问题,及时向主管提交不合格品质量分析调查报 告;4、若因生产的半成品不良导致品质异常,品管员应及时将异常 信息反馈至生产,以防品质问题的延续发生;5、对于待入库的原料、半成品或成品,品管员按规定进行抽样 检验,检验合格的,在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合 格字样,并签字;6、按照部门制定的质量统计分析要求和方法,准确的完成部门 主管交待的质量统计任务,按要求在质量统计表上记录,上交至部门 主管;7、按照部门主管制定的取

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